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富士康生产实习报告
年级： 2011级 专业： 工商企业管理 姓名： 某某某
一、实习单位及岗位介绍
2006年12月14日富士康科技集团与东湖高新区正式签订投资协议，明确在我区建设其国内第十个产业园区。根据协议，首期投资10亿美元，涉及电脑（CMMSG）、数码相机（MOEBG）、精密模具（鸿超准）和液晶显示器（群康）等项目。2007年5月，双方又签订了富士康软件研发中心和软件科技园项目协议。同年11月，签订LED项目协议。
首期投资10亿美元的富士康（武汉）科技工业园建成后，可望年产电脑（CMMSG）1500万台、手机3000万部、数码相机和投影仪（MOEBG）3000万部、液晶显示器（群康）1500万台、精密模具3000套（鸿超准）。最终将实现五大目标：①形成一个年产值1000亿元以上的产业规模；②完成总建筑面积超过540万m；③引入各类配套企业200~300家；④吸纳各类就业人员15~20万人，其中软件人才上万人；⑤每年有12万多个标箱的货物进出。
富士康配套产业园位于富士康（武汉）科技工业园以北地块，总面积约2700亩，规划重点引进与富士康（武汉）科技工业园相配套的产业，具体涉及电子元器件、光学元器件、液晶显示屏、感光元器件、驱动及传动部件、照明设计及灯具、电池、声学部件、驱动电路板等。
我和全校31名同学于2013年10月29日来到富士康（武汉）公司。经过三天简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了 PCEBG事业群 AP1组装厂生产二课1208线,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的生产。
二、实习时间
2013年10月31日一2014年1月31日
三、实习内容或过程
刚到公司的前三天主要是进行基本培训，主要对劳动合同法、公司的规章制度、车间作业安全等，这些对我们这些大学生来说，都是焕然一新的知识，我们深切的体会到一个企业的整个运转流程和其相应的责任与其严格的规章制度。当我们首次进入富士康的生产车间时，感到生产线工作的严谨，我被分到的是AP1组装厂生产二课，在流水线工作，通过向全技员们几天的传授和学习，我们开始逐渐熟悉自己的工站，我的工站的任务开始是打拉钉，后来又换了一个工站，名字叫夹大磁架旋转锁扣，整个工作是简单又枯燥的重复流程，但是当我们真正动手时，会发现做好的同时提高效率是需要一定时间的学习，经过几天的练习，我深切体会到熟能生巧，工作虽简单，但仍需耐心、细心和责任心。这个工作岗位是需要三至四人组合作业来完成的，这就要求我们必须要有合作精神，在每个人的努力下，我们工作的产量才能达到按时并超额完成。
我刚进入富士康开始进行三个月的实习生活的时候，最先接触的工种是打拉钉，拉钉又名抽芯铆钉抽芯拉钉(blind rivets)是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉钉枪（手动、电动、汽动）进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉（须从两面进行铆接）的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家
具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯拉钉应用最广，沉头抽芯拉钉适用于表现需要平滑的铆接场合，抽芯拉钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。我们的工作就是用专用工具拉钉枪，按照SOP（标准作业规范）规定的作业内容，把拉钉打入规定的机箱孔内，你可能觉得这很简单，但是，我们打的每一颗拉钉都要保证拉到位，要拉平，不能拉翘，不能漏拉，不能让不良品流下去，如果让这些产品流入市场，那就会被客户投诉，质量做不好，每个人都有责任。
经过简短的三天基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，再加两个小时的加班，周日休息一天。和我一起被分配到AP1组装厂的同学大约在30人左右。分白晚两班，在我们刚到生产车间的时候，AP1组装厂的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在物料区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了全技员们组装和调试机器的场景。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。
随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是制造电脑机箱U形盖后板拉钉的拉合工作，这是产品能够组装起来的非常重要的工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一个电脑机箱由一点一点零件逐渐组装成型，需要大家共同的努力，而我们需要确保流过我们自己工站的产品必须是良品流下去，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。
当然既然是工作就不可能一帆风顺，总有遇到困难的时候，当经过我们工站做出来的产品被品管抽检到不良后，我们将对整个之前做的产品进行重工处理，具体要重工多少则要看问题是否严重，这是一个很大的工程，所以我们会尽量避免这种情况的产生。不过，通过这种学习，我们也知道了富士康科技集团针对产品质量方面的管理力度，同时做人也是一样，那就是尽量不给他人留下麻烦，否则自己也麻烦，从我这里做到一步到位，既是整个程序的一步到位。
每天我就像个上班族一样，准确的说就是一个上班族了，和同事们一起工作的日子让人过得很充实，周末假日休息的时候，同学同事们有时候会约好一起到武汉去看看，去玩玩，公司也会给我们组织一些假日活动，以增进领导同事们之间的感情。
在1208线实习六天后，我们整条线要更换产品，刚进入富士康我们做的是ENT12,后来我们又做ENT13，产品换了，我们的作业内容也要换，之前我是打拉钉的，后来我又被换到线外生产，做大磁架旋转锁扣，简而言之，就是等上一个工站把锁扣放在大磁架上，然后我就在把锁扣和大磁架夹紧，这个很有技术含量，夹的时候，你不能太用力，不然会把锁扣夹变形，也不能不用力，不然锁扣会脱落的，就达不到作业要求了，那做的就是不良品，市场是不会接受的。
每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应，通常下班后腰酸背痛。对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位，在休息时间抓紧练习，以便在最短的时间内跟上产量。
通过一星期的学习与摸索，我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量，最后熟能生巧，很轻松自如的工作，还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方，因为为完成产量，每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作，然后流给下个工站继续作业，任何一个环节生产速度或作业手法出现问题，势必影响到整条线的产量与质量，而出现问题的人也将面临着很大的压力，比如速度不够快，前面工站流下的产品将在你这里大量堆积，后面所有工位都将断线。
我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力，好在我坚持渡过了这个时期，很好的完成了这三个月的工作。
四、实习总结或体会
实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡，由原来的大学生变成社会人。说真的3年的大学生活就快结束了，可对于我来说时间真可以说是飞逝般流逝得不知不觉，有时候想想似乎有种蓦然回首，自己还是站在操场上接受军训的那个刚从高中毕业的学生那种感觉。很难想象自己就快要大学毕业了，想到要走进社会了，心中难免有点惴惴不按，有点期待，又有点胆怯。但我们必须认真走下去，因为我们的人生正要开始。不要因为走的太久，而忘了我们当初为什么出发。
对于一直在学校里读书的学生来讲，工作是一种陌生的概念，又是未来必将面临的课题。我们在实习期间，虽说是实习的身份，但富士康将我们完全接纳到一个真正的工作环境，这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的，给了我们一个详实的印象。这三个月的实习生活，也算是对即将走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。
石头因为禁受不住千凿百炼的痛苦，最终也只能被人们才在脚下。而石佛的命运却正好与石头相反，正因为它忍受住了当初的种种磨难，现在才变得高高在上，受万人敬仰的石佛。一个人只有吃的苦中苦，方能做得人上人。眼前的困难真的不算什么，只要我们有克服困难的勇气，我们始终能够走向成功。
在富士康实习的期间，我自己改变了许多。不能改变环境，就必须适应环境。我对自己目前的工作持有以下的态度：第一，明确自己对职场成功的欲望，相信通过自己的努力，一定能够取得成功。第二，锁定目标，全力以赴，认真会影响别人的眼光和信任。第三，给自己创造升迁的机会。唯一由自己掌握的只有能力，一定要在平时的工作中打下坚实的基础，提升自己的综合能力。第四，我们拥有一份工作就要懂得感恩，以一颗感恩的心去回报社会。
这一路我们拼搏、奋斗、挑战、豪迈的走过。我们能坚持下来也离不开父母，朋友的支持与鼓励。严寒的季节，他们的一个电话，顿时会有一股暖流涌入胸怀，跟父母、朋友们聊一聊工作，谈一谈生活，再想一想未来，一切疲惫，荡然无存。
谢谢富士康科技集团，给了我们这次实训的机会。通过这次实训，我们知道了未来的路该如何走下去，该怎样去拼搏，未来其实并不遥远，它就在不远的前方。为了未来，我们必须努力学习，用知识武装自己，去遨游社会这个大海洋！
谢谢学校，培养了我们，给了我们舒适的生活环境及优越的学习条件，谢谢老师们，引导我们一步一步走向成熟。
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