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在学院的第三学期通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解实验仪器的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。在实习期间，通过对典型零件加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，提高我们的考察，分析和解决问题的工作能力。通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的指导，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果。通过参观有关工厂，掌握一台机器从零件到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面
齐齐哈尔机械加工工厂简介：
（1）红旭达公司
齐齐哈尔红旭达科技有限公司位于石牌小区５号楼。公司自成立以来，一直秉承“诚于心，信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念，倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境，夯实公司跨越式发展的基础。坚持以一流的专业水准，一流的敬业精神，一流的服务意识，勤奋细致的工作态度为客户服务。我们将秉承“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念，乘风破浪，直挂云帆，一起努力去实现美好愿景。
（2）齐齐哈尔宏顺重工集团有限公司
地处全国著名的旅游城市、丹顶鹤的故乡。鹤城—齐齐哈尔市，美丽富饶的嫩江东畔、历史悠久的古镇—昂昂溪区。齐齐哈尔宏顺重工集团有限公司是由齐齐哈尔市昂昂溪区顺通冶金机械制造有限责任公司、顺恒物资回收有限公司、大庆顺力机械锻造有限公司、锦州顺鑫机械锻造邮箱公司、锦州顺达锻钢轧辊有限公司、顺艺广告传媒有限公司等6个子公司组成。员工总数300余人，其中，大中专毕业生100人，高级工程师6人，工程师18人，高级技师6人，技师34人。资产总额2亿元，占地面积32万平方米，是黑龙江省最大的民营企业之一，企业“AOD”氩氧精炼炉炼超低碳不锈钢填补黑龙江省空白。企业主要设备5吨碱性电弧炉一台，8吨“AOD”精炼炉一台，5吨和10吨电渣炉各两台，2800吨油压机1台，5吨电液锤3台，各种锯床14台，各种车、铣、刨、磨、冲压等设备150台套，具有 年产1.6万吨钢、2万吨锻材、1.2万吨超低碳不锈钢、1万吨电渣重熔钢锭和0.4万吨机加铸锻件的生产能力。为拓展企业发展5000吨水压机厂房正在兴建。
目前，宏顺重工集团具有集炼钢、“AOD”氩氧精炼、电渣钢冶炼、锻造、机械加工为一体的终合配套生产线，是目前东北最大的不锈钢、耐热钢、特殊钢大型锻件和冶金工矿配件的生产基地。产品广泛用于冶金机械、重型机械、矿山、交通、石油化工、军工、航天、核工业和国家重大技术装备项目等领域。企业的产品和服务深得广大用户的信赖。宏顺重工集团以“立诚信、宏大业、顺新潮、通九洲”为集团发展的铭文，通过诚信力企、创新建企、不断发展壮大。2005年12月公司产品通过TISO9001:2000国家质量管理体系的认证,被齐齐哈尔政府命名为“守合同重信誉企业”列入＂重点保护单位＂。宏顺重工集团锐意进取、不断创新、立足国内、走向世界。
（3）齐齐哈尔建华电梯厂
它座落在祖国的北僵，是一家具有雄厚技术、科技和生产实力的电梯与自动扶梯专业制造企业。电梯和自动扶梯在现代社会中占有极为重要的位置。齐齐哈尔建华电梯厂充分发挥国有军工企业科研、技术等方面优势，研制开发出自动扶梯、自动人行道、客梯、货梯、医梯、观光电梯六大系列80多种产品。不断追求生产既安全、又乘座舒适的建华电梯，其产品已销往除台湾、西藏、青海、新疆以外的全国各地，并出口俄罗斯。
（4）中国第一重型机械集团公司
中国一重前身为第一重型机器厂，始建于1954年，是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。2008年12月发起设立中国第一重型机械股份公司，2010年2月成功实现了整体上市。截至2010年底，拥有在岗职工11679人，其中工程技术人员2270人，资产总额达291亿元。
中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备，以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备，以钢渣处理成套设备、城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备，以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。到目前为止，中国一重共为国民经济建设提供机械产品200余万吨，开发研制新产品300多项，填补国内工业产品技术空白400多项，先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢、攀钢等各大钢铁企业，一汽、二汽等各大汽车企业，中石油、中石化、中海油所属各大石油化工企业，东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业，平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。不仅提升了我国重型机械产品的制造水平，而且有力地支持了国家重点工程建设。同时，中国一重积极实施走出去战略，不断开拓国际市场，与德国西马克、美国P&H、法国阿海珐、奥地利奥钢联、韩国斗山重工等国际知名公司建立了广泛的合作关系。
我们去的是红旭达公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的沈阳机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后老师安排我们跟着各位公司员工，学习观察。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行观察生产，我做的第一件事就是仔细研究车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的到处都是，后来才觉得虽然乱但很方便，如果是自己，可能也会这么放。
车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。
我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习认真听取各工厂师傅和老师的讲解了解各车间的安全细则和规章学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程并与所学理论知识进行对比获益匪浅。
加工共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后，老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着老师说的那六步来，刚开始每个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每个人多次操练后，熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。
通过实习发现作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。
牢固的建立员工的主人翁意识，让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建设工厂就是建设自己的家园，为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策，提出可行性的合理建议。
尊重全厂每一个员工，也就是尊重管理者自己。只有这样，团结一心、齐心协力、共同努力才真的成为可能，因为我们本身就是一个集体，一个整体。
通过实习我们也看到了在书中没有提到过的设备，发现了工艺过程的编制，能在这样大型的工厂，印刷厂参观机会是十分难得的，要加强自己专业方面的学习，尽管科目很多，但还是要找到一个专门的方向，狠狠抓，都学精是不能的，需要在一个方向上达到卓越才会有成绩。一个人好的工厂需要完整的管理体系，从实践中我们可以知道，企业才能良好的运行，发展成为企业龙头。
科学管理企业可快速发展提高企业的竞争优势,提高品牌的市场占有率及影响力。管理混乱企业就会失去市场失去客户失去消费者,员工人心向背思想涣散企业失去凝聚力很快就会倒下。向管理要效益是完全正确的关键是要根据企业自身的情况,符合自身企业实际情况的、适合企业发展现状的管理模式就是最好的管理模式,所以说向管理要效益是企业永恒的主题。
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工 厂 管 理 浅 谈1.建立一个可持续改善体系，年年有人审，月月有人审，天天有人审，比如5S管理.质量管理体系.成本核算体系等。2.建立一个可目视化或透明化管理的平台，做到（看到.知道......
