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第四章高级焊工基本技能
第四章 高级焊工基本技能（设备调试与验收）
一、对多种焊接设备进行调试和验收
1.通常在焊接设备进行调试和验收时，应包括的内容：
（1）对焊机外观的检查它应包括焊机的外表、仪表及其他附属装置，在运输过程中应无损坏及擦伤；焊机滚轮应灵活；手柄、吊攀应可靠；调节机构动作应平稳、灵活。铭牌技术数据应齐全；漆层应光整；黑色零件均应有保护层。
（2）对电气绝缘性能的检查通常应满足下列要求：初级绝缘电阻应大于1MΩ；次级应大于0.5MΩ；控制回路应大于0.5MΩ。
（3）对焊机空载运行检查接通电源、水和气源，检查焊机各部分有无异常情况（如漏水、漏气、异常声响和振动等），仪表刻度指示应正确，机构运转应正常。
（4）对焊机进行负载试验及调试按焊机产品说明指导书的范围，对焊机采用大、中、小三种不同焊接参数进行试焊，对采用最大和最小焊接参数的试焊，应同样是焊接过程稳定，焊接质量优良。对手弧焊，主要针对焊接电流大小的试焊，看其在最大和最小电流条件下焊接过程的稳定性，及其对焊接质量的影响。
对焊机所标明技术性能是否能达到，仪表指示精确度是否正确，进行鉴定。
（5）焊机附件及备件的验收对于成套设备应按装箱清单进行清点和验收。
2.对常用的几种焊机调试和验收
（1）交流弧焊机调试和验收
1）外观检查机壳应有8mm以上的接地螺钉，并有接地标志。焊机滚轮应灵活，手柄、吊攀齐全可靠。电流调节机构动作平稳、灵活，铭牌技术数据齐全，漆层光整，黑色金属零件均有保护层。
2）绝缘性能检查主要测量线圈与线圈之间，线圈与地之间。使用仪表为兆欧表，指示量限不低于500MΩ，开路电压为500V。在空气相对湿度为60％～70％、周围环境温度在（20土5）℃条件下，焊机一次线圈的绝缘电阻应不小于1MΩ，而二次线圈和电流调节器线圈的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
3）对焊机性能试验通常采用不同直径的焊条和电流进行试焊，通过观察其焊接过程的稳定性和焊缝的成形，来判定焊机对大小电流的适应性。
4）对焊机附件的验收交流弧焊机附件通常有；面罩（手持式与头罩式）各一个、焊接电缆二根（约10m左右）、黑玻璃（护目镜片）一块、焊钳一把。
（2）手工钨极氩弧焊机的调试与验收
1）外观检查与前基本相同。
2）绝缘性能检查与主回路有联系的回路，对机壳之间的绝缘电阻不小于1MΩ，其余不低于0.5 MΩ。
3）控制性能试验
①具有提前送氩气和滞后切断氩气功能，其时间范围分别不小于3S和2S～15 S。
②焊接前及焊接时氩气流量可以调节。
③电极与焊件间非接触引弧间隙：＞40A时，击穿间隙不小于3mm ；＜40A时.间隙不得小于l.5mm。
④采用高频振荡器引弧时，引燃后应能自动切断高频。
⑤采用水冷系统时，当水压低于规定值时，应能可靠切断主回路，中止焊接，并触发出指示信号。
4）结构系统性能试验
①160A以下焊炬可采用空冷，160A以上可采用空冷或水冷。
②水路系统在0.3MPa压力下无漏水现象。
③保护气路系统应在0.1MPa压力下能正常工作。
5）安全检查
①应有安全可靠的接地装置。
②控制盒式焊炬的控制电路电压，交流不超过36V；直流不超过48V。
6）焊接试验
①按接线图正确接线。
②电源、控制系统及焊炬，分别检查后进行空载试验。
③分别对气，水、电路进行检查，看是否正常。
④按推荐焊接参数进行堆焊300mm，观察设备运行是否正常，焊道成形及保护性能是否良好。
（3）半自动CO2气体保护焊机的调试与验收
1）外观检查检查螺栓、螺母是否旋紧。焊枪、软管、送丝机构、调节装置、各种电气元件。各种标志是否齐全、正确可靠。
2）绝缘性能检查用500V兆欧表测量，初级对地应1MΩ、次级对地应0.5MΩ、控制电路、焊接回路对焊枪外壳应大于0.5MΩ。
3）气路、水路密封性检查水压为0.15MPa～ 0.3MPa时，水路能正常工作无漏水现象。气压为 0.3MPa时，气管无明显变形，接头无漏气现象。
4）控制系统和送丝机构试验接好全部连线、管线，接通电路、气路、水路，接通电源加热器电源，检查加热器是否加热。按动手把操作按钮，检查引弧前保护气体是否流出喷嘴，能否自动接通电源、输送焊丝，停止焊接时能否自动停送焊丝、切断电源，保护气体延时后也能自动停止输送。
5）安全检查
①焊枪外壳应与控制电源、焊接电源绝缘。
②焊机电源回路与焊接操作回路应无电联系。
③焊机应有安全可靠的接地装置。
④供电回路及高压带电部分应有防护装置。
⑤易与人体接触的控制电路，工频交流不超过 36V；直流不超过48V。
6）焊接试验按推荐使用的焊接参数进行焊接试验，采用H08Mn2Si焊丝在低碳钢板上进行堆焊试验，应引弧容易，焊接过程稳定，飞溅不大，焊缝成形良好。
二、对多种辅助设备进行调试和验收。
常用的焊接辅助设备种类较多，有焊接操作机、焊接变位机、焊工升降合、焊接滚轮架、焊剂回收机及焊剂衬垫以及焊接烟尘净化器等，由于其功能不同，故其机构繁简程度差别较大，有的只需按产品说明书进行使用即可，如焊剂衬垫、焊接烟尘净化器等。但有的设备精度要求高、结构复杂，设备的功能直接影响产品的质量，所以对新起用设备必须进行调试和验收。现将主要常用的几种辅助设备的调试和验收简介如下：
1.焊接操作机的调试和验收焊接操作机的作用是将焊机机头（埋弧焊或气体保护焊）准确地送到并保持在待焊位置上，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机。它与变位机、滚轮架等配合使用，可完成内外纵、环缝、螺旋缝的焊接以及表面堆焊等工作。它的种类分伸缩臂式、平台式与龙门式等，其中以伸缩壁式应用较广，其结构形式依产品尺寸不同又分成多种型号，但它们通常由台车、立柱、行走臂、控制柜等部分组成，其调试和验收基本内容应相同：
（l）行走臂的调试和验收按行走臂有效行程和移动速度范围进行空载前后及上下移动，应运行平稳、无跳动，两端设置的行程开关应动作灵敏，快速行程和上下、左右微调应精确可靠。滑动轨表面应平滑无伤痕。
（2）立柱的调试和验收带动行走度升降的传动机构运行应平稳，其平衡锤与滑块的联接应安全可靠，其上下两端设置的行程开关应动作灵敏，立柱两侧的导轨接触面应平滑无伤痕。
（3）台车的调试和验收台车的四个行走轮必须四点接触，无跳动，回转支承带动立柱作360°转动时，应无晃动，台车在行走导轨上的定位应可靠，操作人员在其上走动时应无任何晃动。
（4）控制柜的调试和验收控制柜面板上的各种按钮、开关、指示灯及仪表应完整无损，控制应正确无误，监视摄像系统应正确可靠，反映的图像应清晰无干扰。使用前应认真检查设备接地是否安全可靠。
2.焊接滚轮架的调试和验收滚轮架是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转，是进行环缝焊接的机械装备。它可分为组合式与长轴式两类，其中组合式滚轮架又分为自调式和非自调式两种。
自动调校式滚轮架由主动架与从动架两组组成。主动架采用可控直流电机驱动，实现线速度为 0.1mm／min～1.2mm／min无级调速。它的调试和验收要求比较简单：
（1）在自动调校的滚轮中心距范围内，焊件的最大和最小直径转动时，应传动平稳，不打滑，工件应无轴向窜动。
（2）控制系统应具有无级调速器、滚轮的正转、反转和正、反点动以及空程快速的功
能。
（3）传动与减速系统工作时，应传动平稳，无杂声和振动。
（4）设备应有可靠的安全接地。
三、对多种焊接设备及辅助设备进行修理
常用的焊接设备及辅助设备类别和型号较多，不同类型及型号的设备其特点、结构形式与复杂程度也各不相同。这些设备在使用过程中产生的故障也是多种多样的，产生的原因也往往是诸因素综合影响的结果。有关这方面的内容已在中级工中作了详细介绍。一般地说，造成故障的主要原因有三：一是维护保养不当，二是零件损坏，三是设计不完善、不合理。前两种原因可以采用维护修理及调整的方法解决，后一种原因必须根据生产需要，弄清原因后改装修复。
在设备的修理与调整中，首先应从故障的发生部位开始，逐级检查整个系统，或相互有影响的系统及部位。或先从一般容易坏的、经常产生故障和易修复的部位着手检查，后再进一步检查其他部位。
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