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注塑车间管理规章制度
为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:
一.5S现场管理
5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养
具体要求如下：
1每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作要求，包装规格，产品质量要求等；
2清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；3每个班做好的半成品、成品的生产数量如实记录于生产指令单上； 4下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时拉到粉碎房，摆放整齐，不得随意摆放在路中央，杜绝乱扔乱放；晚班下班时必须倾倒车间垃圾；
5各类物品如：胶袋，商标，条码等不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
6调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，座台位置不允许放置，垫片，螺丝，铁块，等，以防止混入浇口料中。作业人员作好现场清洁。
7严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!
8保持现场清洁，并互相监督！
二.现场工作
１.员工上下班必须及时如实作好每日日报表的填写工作，并由当班机修签字确认；主管审核，杜绝谎报，乱报生产数量导致的补数情况。
２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；
３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；
４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，必须及时向现场机修或主管反映，并协助其解决；不得擅自离岗。５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；
６.严禁任意更改工艺参数；
７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！
2012-7-9
注塑车间
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