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生产车间管理制度
证明方可),否则按旷工处理。
第六条 杜绝非上班时间私下请假或批假。
第七条 员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
第八条 员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3)1-3天必须由副总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
第四章 员工管理制度
第一条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。
第二条 员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
第三条 员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第四条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第五条 工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
第六条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第七条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第八条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第五章 生产秩序管理制度
第一条 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
第二条 员工在作业过程中,必须保持30-50cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时必要时
须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
第三条 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
第四条 小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的上方。
第五条 所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
第六条 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
第七条 上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
第八条 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
第九条 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.第十条 任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
第十一 条本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值发放奖励。
第十二条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作
分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十三条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续
生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十四条 员工领取物料必须通过车间组长安排放料，不得私自拿取物料。包装车间完工后
要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十五条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不
得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十六条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司
受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十七条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立
即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十八条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第十九条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽
调，服从组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十一条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第六章 清洁卫生制度
第一条 员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,保持工作区的整齐干净。
第二条 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
第三条 不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
第四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和组长、主管的责任。
第七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交
公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第七章 员工考核.第一条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。
第二条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，进而提供员工的收益水平，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第一条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第二条 本制度自2011年1月1日起实施。
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