建筑工程给排水施工岗位职责（精选5篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“给排水工程岗位职责”。
第1篇：建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案
1．建筑给排水工程概况
包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。
1.1给水系统
水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接人大楼地下1层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上4～16层，由屋顶水箱供给；低区为地下2层至地上3层，该区利用场区给水管网直接供水。
1.2排水系统
室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。
1.3消防系统
1.3.1本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。
1.3.2消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量432m3。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m3。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。
1.3.3自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量93.6 m3。地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀，干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。
1.3.4卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个药剂钢瓶。
1.4雨水系统
采用内排水系统排至室外。
1.5空调冷却水系统
空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水补由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。
2．施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1技术准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2.2现场准备
2.2.1现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
2.2.2民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
2.3机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
表11－1主要机具需用计划表
2.4材料准备
2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。
2.4.2对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。2.4.3本工程所用的材料、设备数量及规格型号见表11－2。
3．施工方法
3.1给水系统 3.1.1作业条件：
(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。3.1.2工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
3.1.3管道安装：
(1)管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2)设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。
(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。3.2排水系统 3.2.1作业条件：
(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。3.2.2工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。3.2.3管道安装：
(1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC)螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。
(2)管道安装时珍要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。3.3消防系统 3.3.1作业条件：
主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。3.3.2工艺流程：
安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装，管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。3.3.3管道安装：
(1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。
(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接，其做法参照91SB3，每个防火区设两个指示器，在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为截止阀，甩口距地面l00mm，阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。
(3)卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。3.4雨水系统
雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。
4．施工保证措施
4.1保证质量技术组织措施 4.1.1建立工程质量管理小组：
组长：××× 副组长：×××
组员：外包施工队班组长
小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。
4.1.2根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
4.1.3加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。4.1.4加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4.1.5加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。4.2保证安全的技术组织
4.2.1建立工程的安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底，审批、验收制度，外包队设一专职安全员纳人项目经理部统一管理。4.2.2明确安全工作职责：
(1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。(2)技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。
(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。
(4)项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。
(5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理，冬季取暖预防煤气中毒，生活区内的用具，工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。4.2.3加强安全技术管理工作：
(1)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。(2)实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。4.2.4严明安全纪律：
(1)施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。(2)严格执行各种安全操作规程。
(3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进人现场戴好安全帽。4.2.5坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。
4.2.6根据分公司（项目部）有关检查规定，实行奖罚制度。
4.3降低成本的技术措施
4.3.1建立健全各种材料台账，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。4.3.2施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。
4.3.3认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。4.3.4用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。
表11－4加工订货计划表
5．施工资料目标设计
5.1施工资料管理要求
5.1.1认真熟悉图纸，施工资料严格按照《建筑工厂资料管理规程》（DBJ01-51-2003）编制、收集、整理本专业施工资料。
5.1.2施工资料整编及时，、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备。5.1.3各专业施工资料做到交圈，与工程同步。5.1.4施工资料收集整理分专业负责，责任到人。
5.1.5施工验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）相关规定。5.2施工资料管理组织体系 5.2.1专业技术负责人：×××
5.2.2专业施工资料整编负责人：××× 5.2.3专业施工物资资料收集负责人：×××
第2篇：给排水工程岗位职责
给排水工程师岗位职责
1、遵守公司和项目部各项规章制度；
2、服从项目经理领导，负责本工程实施期间给排水工程范围内的综合管理及协调；
3、认真审阅给排水工程施工图纸，参加图纸会审，设计交底等，对图纸提出审查意见；
4、按时参加给排水工程协调会及监理例会，及时记录施工日志；
5、负责项目给排水工程设计、监理、施工单位等各单位间的联络、对接及协调；负责项目给排水工程专业与土建等各专业间的沟通协调；
6、严格要求施工单位根据设计图纸、施工规范及相关图集施工，及时与设计单位沟通联络，解决施工过程中的技术问题，确保项目按进度计划实施；
7、参与项目给排水工程范围内的材料、设备供应商的考察、品牌推荐等，参与相关专题会议及技术方案的制定；
8、根据公司批准的施工总进度计划，督促给排水工程施工进度，严把施工质量关，同时监督安全文明施工；
9、工程实施阶段计量工作严格执行施工合同之约定，按实结算现场变更签证；
10、认真做好预留预埋部位隐蔽前的验收工作，参与分项、分部工程的验收；
11、认真审阅给排水施工范围内的资料，做好工程资料的收集、整理和移交；
12、参与给排水工程的调试，组织工程竣工验收；
13、定期巡查施工现场的临时用水系统，保障施工现场的用水。
暖通工程师岗位职责
1、遵守公司和项目部各项规章制度；
2、服从项目经理领导，负责本工程实施期间暖通工程范围内的综合管理及协调；
3、熟悉施工图纸，参与图纸会审和设计交底等，整理交底内容及会审纪要；
4、根据公司批准的施工总进度计划审查暖通工程施工组织设计，负责控制暖通工程项目的现场施工进度，确保项目进度计划的完成；
5、根据合同的约定，施工图纸、规范及相关图集的要求，严格监督暖通工程施工质量，参加材料、设备进场验收和工程检查验收；
6、严格监督控制暖通工程项目施工成本，参加暖通工程现场的经济签证、技术核定单等；
7、负责项目暖通工程设计、监理、施工单位等各单位间的联络、对接及协调；负责项目暖通工程专业与土建等各专业间的沟通协调；
8、及时督促施工单位整改暖通工程施工过程中的质量缺陷；
9、参加暖通工程现场协调会和监理例会，及时记录施工记录；
10、及时完成公司领导和项目经理分配的临时任务。
第3篇：给排水工程主管岗位职责
给排水工程主管岗位职责
1、负责新接楼盘（宇）本专业的前期介入、图纸会审、质量监督、验收接管的技术工作。
2、负责组织指导各管理处完善房屋、市政给排水图纸资料及维修档案供归档。
3、负责给排水设施正常使用的技术监督和指导。
4、制定给排水设施大中修计划，报经批准后组织实施。
5、负责给排水设施维修保养的技术指导。
6、负责制定和完善公司内部与给排水设施安全使用、工程管理、维修管理及技术资料归档有关的管理制度。
7、负责由工程部主责的本专业改造工程的组织施工、安全监督、验收及结算。
8、负责指导供水计量、节约用水的技术管理，努力降低供水损耗
9、负责本专业相关项目的费用控制、审核和经济分析。
10、配合人力资源部组织本专业相关技能培训工作。
11、兼管管道煤气工程跟踪、资料完善工作。
12、负责相关专业对外的业务联系，协调与相关主管部门的关系。
13、在必要时协助做好相近专业的工程管理及费用控制。
14、完成公司领导及部门经理交办的其它任务。
第4篇：建筑工程给排水施工技术要点分析
建筑工程给排水施工技术要点分析
摘要：加强建筑工程给排水施工技术要点分析及质量控制的研究是提高建筑工程质量十分重要的课题。本文作者结合多年来的工作实践经验，对建筑工程给排水施工技术要点进行了分析研究，具有重要的参考意义。
关键词：建筑给排水 管道施工 要点分析
1给排水管道施工前的准备
1.1施工组织设计编制及技术交底。
在给排水施工开始前，施工技术人员应该编制给排水施工组织设计，其主要内容包括组织机构、施工方法、主要施工设备、施工质量控制、安全管理等内容。编写完施工组织设计后，应该由施工项目负责人进行审核通过。在施工开始前，施工管理人员应该对施工人员进行技术和安全交底。
1.2施工前的设计交底和图纸会审
设计图纸指导着施工人员的施工活动，是监理单位进行验收的重要依据。为了保证施工能够顺利进行，施工技术人员应该在开工前仔细阅读图纸和相关规范，了解工程特点、设计意图、工艺与质量要求，在阅读图纸的过程中针对缺、漏、错等问题进行记录，以便在图纸会审过程中进行解决。建筑工程施工中涉及到的专业很多，需要施工技术人员做好与各个专业的沟通，还需要看懂其他专业的设计图纸，明确管道施工与其他专业交叉的地方。
1.3给排水设备、材料
给排水施工需要安装大量管道和设备，管道的规格种类较多，在施工中应该做好安全控制和质量控制，施工技术人员应该在开工前编制材料、设备采购清单，安排专门的人员进行材料采购，在材料进场时，应该对设备的型号、规格、质量进行严格检查，并保证所有采购的设备、材料具有质量保证书、合格证、测试报告等文件。
1.4建筑给排水管道布置的一般原则
管道排列原则。气体管路排列在上，液体管路排列在下。热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下。保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管路相遇的避让原则。分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。
2.给排水施工技术要点
2.1给水管道安装施工
2.1.1给水管道安装
管道安装之前首先要确认安装位置是否准确，支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求。主要考虑到地温中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设。预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100m～200m。内衬聚乙烯钢管管径>DNl00时采用沟槽连接，其余采用丝扣或法兰连接，内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时采用沟槽连接，其余采用丝扣连接，镀锌钢管采用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm，距梁、柱不小于50mm。穿过楼板、墙壁、屋面的管道，应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设。在套管内不得有管道接口、焊缝。管子焊接时，直管段连环缝距不应小于100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。
2.1.2给水设备安装。室内给水系统是由一系列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，人身及设备的安全使用寿命也更有保障。设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查；设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音；对设备机组的安装是根据己经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房电的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修；引入管与其他管道应保持一定的距离。
2.2排水管道安装施工
排水管道的施工生活污水管道主要有排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管。目前，室内排水多使用排水塑料管，其安装要点如下：承插粘接接口用的胶粘剂应配套，粘接连接前先进行清洁处理，当把胶粘剂涂于承插口连接面后5s～15s内应立即将管子插入承口，并使管子插入后有大于1min的定位时间；排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范，坡度均匀，严禁倒坡；坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定；检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定，立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘150cm，检查口的朝向便于检修，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于200mm，当污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离大于400mm；支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
2.3管材粘接施工
粘接剂使用前需摇匀，管道和承查口部位必须清理干净，承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛，承口内较薄的均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40s～60s秒后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间，粘接时严禁粘水，我国北方地区环境温差较大，管道伸缩节是必须安装的，不然就有拉坏、胀坏或弯管的可能，应按当时环境温度，对伸缩节插入深度控制，可在插口处做插入深度标记，这样容易控制且便于检查，以免温度降低时插口脱出橡胶圈使管道中断，温度升高时胀坏接口，严禁把伸缩节反向安装。
2.4管道支吊托架施工
管道支吊托架施工位置正确埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。
2.5水压试验施工
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法是金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。
3.施工中质量控制措施
3.1预留孔洞控制
预留孔洞是指管道穿越楼板处，为了防止以后在楼板上开洞会导致破坏建筑结构而在浇筑楼板混凝土时预留的孔洞，而在管道穿梁建筑物地下室的外墙时，仅预留孔洞是不行的。为了防止外墙渗漏，须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，为了防止建筑物之间沉降不均匀，需要安装柔性套管。
3.2渗漏控制
严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏，定期检查，发现损坏后及时维修；对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；对于PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。对管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。严格来说所有的施工空洞都应该由土建施工单位来施工，但是在管道周围孔洞的填塞实际上往往是由给排水施工单位自己处理的，施工质量就得不到保证，出现问题后责任就不明确，两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。所以在施工前就必须明确职责。为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：（1）由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。（2）当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（3）为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应避免：a.正压现象；b.负压现象；C.自虹吸现象；d.毛细管作用现象的产生。
3.3支管安装控制
给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟，管道安装验收后再用砂浆掩盖。这种安装方式虽然更能满足美观的要求，但是由于其对建筑质量会产生一定影响并且管道检修困难，所以在建筑毛坯房建设中，一般很少采用，明装的给水支管沿墙面铺设，需要在墙面上安装管卡。管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性；支管送到用（排）水点的位置、标高应严格符合设际要求；排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求；阀门安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装应。
3.4设备安装控制
设备和卫生器具的安装放在施工过程的最后，另一方面也是为了产成品的保护，防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害。设备和卫生器具的安装位置必须正确，洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求，安装要牢固。因施工人员的疏忽，将正三通或正四通装入立管与横支管连接处，造成连接处形成水舌流，横支管水流不畅，排水系统气压波动大，卫生器具的水封容易被破坏，排水管道的有毒有害气体将会侵入室内，正确的做法是在此应安装斜三通或斜四通。
3.5建筑给排水管道防腐
当给排水管道的管材有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管时，防腐技术将是给排水管道的一个重点。除锈完毕的钢管，应马上进行涂装，原则上不超过24小时。如果在雨季施工，若在除锈完成后不能立刻进行涂装，应对除锈后的管道加盖保护，以免雨水打湿重新产生锈蚀。在对管道进行涂装时，涂装的方向应保持一致，或上下或左右涂刷，不可交叉进行。若管道在安装过程中被碰伤，应做补伤工作。若管道防腐层在未完全固化前急需运输，至少应在涂装最外层后两夭以后才能进行，并外加保护措施。
3.6建筑工程给水排水系统的保温施工
建筑工程给水排水系统的保温施工对于建筑工程施工质量以及建筑工程给水排水系统管道的使用等都有着严重的影响，因此，在施工中应注意做好相应的保温施工操作，以保证给水排水系统的施工质量等。保温施工主要包括对于建筑工程给水排水系统中管道的架设施工以及相关注意事项的避免等，尤其注意的是进行给水排水系统管道架设中避免架设在阳光直射或者长期暴漏与地表、户外等情况的出现，还应注意在一些气温比较低的地方应注意使用一些保温材料进行给水排水系统管道的保温保护，以避免气候因素对于建筑工程给水排水系统的影响。
3.7给水排水系统阀门等设备的安装施工
在建筑工程给水排水系统施工中会容易忽略阀门等一些重要设备的安装以及施工，从而对给水排水系统的施工质量以及使用维护等造成一定的影响，给建筑用户带来一定的不便，因此在进行建筑工程给水排水系统施工中应注意做好相关必需设备的安装施工。尤其是给水排水系统的阀门和给水排水系统中的水滤器等，这些都是建筑工程给水排水系统中必需的使用设备，对于建筑给水排水系统施工质量、维护以及使用都有着一定的影响。
结语：
综上，本文作者结合实践经验，对建筑工程给排水施工技术要点进行了分析研究，具有重要的参考意义，有利于提高建筑工程质量。
参考文献：
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第5篇：变电站建筑给排水施工方案
目 录
第一章 编制说明...................................................2 第二章 工程概况..................................................2 第三章 施工部署..................................................3 第四章.施工方法及技术措施(施工方案).............................5 第五章施工管理体系措施.......................................16 第六章确保安全施工的技术措施.....................................19
第一章 编制说明
1.1 编制依据
1、合同文件;
2、主要施工及验收规范
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2016 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011 1.2 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案),以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
第二章 工程概况
2.1 工程概况
建设单位: 广州市国营新塘农工商联合公司、广州市新合经济发展有限公司 监理单位: 广州建筑工程监理有限公司 施工单位: 富利建设集团有限公司 设计单位: 广州电力设计院有限公司
变电站工程（自编小新塘复建区B地块B区）项目位于广州市天河区大观中路以西本工程拟建一个4层18.3米高的变电站及一个垃圾压缩站。小新塘复建区B1地块110KV变电站工程基地面积1170平方米，总建筑面积3048.9平方米，配电装置一层997平方米，二层789平方米，三层542.1平方米，地下一层592.8平方米，水泵房40平方米，消防水池88平方米。总建筑高度18.3米，框架结构。
第三章 施工部署
3.1 工期安排
在前期预埋阶段给水、排水预埋工作在混凝土楼板上定位开孔、施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑;后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。
水电安装四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，建筑给水排水管道安装工程施工任务。
3.2 施工组织系统
本工程采用项目法施工管理模式组织施工，给排水安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。
本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下: 1）项目经理部
施工技术部:按给排水专业设置给排水专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。
质量安全员:负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员:负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。工程资料员:负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
2）现场施工班组给排水施工班:负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及 设备的安装工作。
3.3 现场管理方法
现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。
在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作: 1.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
2.施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。3.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
4.现场所需劳动力，由项目不根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。
5.现场施工班组接受项目经理部和分公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。
6.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。
7.运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。
第四章 施工方法及技术措施(施工方案)安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行打孔;随土建的装饰进行各零配件的安装;随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。
4.1 给水系统安装
4.1.1安装准备:认真熟悉图纸，本给水源采用市政的室外加压给水管网直供，生活给水系统内不分区，统一由市政加压生活管网提供，室外给水管线内形成DN150枝状供水加压管网，供各建筑生活用水，室内主干管、分支入站内各给水主 5 管采用衬塑钢管、水表后支管采用PP-R热熔管。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与实际和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.1.2 材料准备:熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。
4.1.3 给水管道安装流程 4.1.4 阀门进场检验
1）各类阀门应先进行下列检查(1)首先检查是否符合图纸设计要求。(2)阀杆、阀体有无锈蚀，开闭是否灵活。(3)检查阀门的介质流向是否正确。(4)资质手续是否齐全，有无出厂合格证。4.1.5 支吊架的制作安装
1.支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接 不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。
2.对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。3.支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照《建筑给水排水及采暖好处施工质量验收规范》GB50242所提供的间距标准设置。
4.1.6 衬塑钢管技术要求及连接安装工艺 4.1.6.1.管道安装技术要求: 安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装。接头两端应设置支承垫离接头距离不大于1m。
4.1.6.2安装工艺: 4.1.6.3安装准备;施工机械、电动套丝机、塑料管内绞刀、冲击钻、砂轮切割机
施工工具、套丝板。管钳压力钳、手锯、活扳手、水平尺、线坠、盒尺。4.1.6.4工艺过程
1、内衬塑钢管切断时钢锯，严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用寿命和质量。
2、管端端口应按照内衬塑钢管衬塑厚度的1/2进行倒角，用专用刮刀进行，然后用砂纸或木锉将端口部位的毛刺打磨干净。
3、套丝;要正确使用套丝机和配套工具及时调整丝板的松紧，丝扣加工必须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝
4、管道连接;管道连接前端口要清洁干净，连接时采用生料带或白厚漆麻丝，根据绘制好的安装图在安装位置打好支架、穿越楼板部位应安装好套管，套管的管径要比安装管道大两号，连接时要一次性拧紧，不得回拧，然后留有丝扣2-3圈，紧固后接口无麻丝，管道丝扣外露部分及管钳碰伤镀锌层部位用樟丹防腐油两道进行处理。
4.1.7 PPR管的安装: 4.1.7.1 注意事项及要求1.室内分支给水管采用聚丙烯(PP-R)塑料管，热水管支管采用聚丙烯(PP-R)塑料管，专用接头热熔连接。
2.PP-R管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求施工现场与材料堆放处温差较大时，安装前将管材和管件在现场放一段时间，使其温度接近施工现场的温度。
3.管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵保护。
4.管道穿楼板及卫生间暗配管要配合装饰预留孔槽，尺寸按照下列规定执行: a.打孔尺寸宜较管径大50-100mm;b.嵌墙暗配管墙槽尺寸的宽度宜为d+60mm，深度宜为d+30mm;c.架空管顶的上部净空不宜小于100mm;d.暗配管的墙槽必须用1:2的细石砼砂浆填补;e.在PP-R管的各配水点、受力点处，必须采用可靠的固定措施。4.1.7.2.工艺流程 预制加工支管安装 管道试压管道冲洗消毒(1)安装准备
熟悉图纸，确定方案参照各专业施工图纸，对管道的坐标，标高进行确认是否有交叉，空间不合理等问题，发现问题及时沟通研究解决，办好洽商记录。
(2)预制加工
总体原则是按设计图纸画出管道分路，管径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，暗装需要开槽的部位画出位置开槽，然后按照实际尺寸进行下料。
4.1.7.3安装方法
(1)热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后开始操作。
(2)切割管材必须使端面垂直于轴线，管材切割一般使用专用管子剪。(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油(4)连接时，无旋转的把管端导入加热套管内，插到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热管件上，观察管件和管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管件、管材从模头上取下，进行下道工序，在规定时间内，刚热熔好的接头可以矫正，但是不能旋转。
4.1.8阀门的强度试验和严密性试验
(1)做好阀门单体试验的装置。接好临时进水、出水及放气管路。(2)必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的1.5-2倍。(3)强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验按工作压力的1.1倍进行;试验压力在试验持续的时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试压持续时间按表3规定。
(4)对截止阀的严密性试验，水应顺阀体上箭头的方向引入;对闸阀、蝶阀的严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检查。
3(注意事项
(1)阀门检验后做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。(2)试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。(3)阀门开闭时应缓慢进行。4.1.9 管道试压
1.准备好两套经校验合格的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度为试压压力的1.5~2倍为宜。
2.连接好打压用的临时管路系统，将管道所有敞口处封闭，并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。管道中如加盲板，应作出明显的标志。试压管线的最高处应设置放气阀。
3.参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求，打压现场应清除无关人员，打压时防止重击或剧烈震动管道。4.试压用的水应清洁，水温、环境温度宜在5℃以上，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施。
5.试压过程应缓慢，分级进行，并仔细检查，发现异常问题立即中止升压，分析原因，采取妥当的处理措施，如遇泄露，不得带压修理，压力超过0.4MPa后部的再紧固螺母，泄压处理漏点后再进行试压。
6.管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板，恢复系统安装。
7.室内给水管道的水压试验 必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力除不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.1.10管道的冲洗
1.冲洗管道是应用洁净水，冲洗水的流速不低于1.5m/s。
2.吹洗的顺序应按先主管、支管，后排水管依次进行，吹出的赃物不得进入已合格的管道。
3.水冲洗应连续进行，以排出口的水色透明度与入口水目测一致为合格;生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。
5.当水管经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽。4.1.11管道刷漆与防腐
1.衬塑钢管套丝后刷防锈漆和调和漆各两道，衬塑钢管外刷银粉漆两道，管道支架和管卡等铁件除锈后刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道。2.所用涂料应有制造厂的质量证明书。
3.焊缝及其标记在压力试验前部涂漆，管道安装后不易涂得部位应先涂漆 4.涂漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记等应符合设计文件和规定。5.油漆涂层应均匀、一致;漆膜牢固、完整无损;色环间距均匀、宽度一致。4.1.12 保温
4.1.12.1 管道保温准备;(1)本工程采用15mm橡塑保温管做防结露处理，管道保温应在水压试验及防腐合格后方可进行，保温前要清理管道上的污渍，(2)工具准备;钢卷尺、壁纸刀、剪刀、记号笔，靠尺、人字梯、铲刀。4.1.12.2 工艺流程 保温层缠绕压延膜 4.1.12.3 施工方法
(1)首先将橡塑保温管切开，将保温层面及保温管切开面刷胶，然后将保温管套在管道上粘接压紧，注意不的存在粘不牢或松散的现象，涂
抹胶水要均匀，粘接牢固后开始缠裹压延膜，缠裹时用力要均匀、打、接要合理、封口严密无空鼓。
4.2排水系统安装 4.2.1安装准备: 认真熟悉图纸，排水系统一层埋地部分采用机制铸铁管，法兰连接，地上排水支立管、横干管采用PVC-U排水管溶剂粘连。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。惨看专业设备图、建筑图和装饰图核看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.2.2材料准备: 11 熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料，吧该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。
4.2.3排水系统安装工序
挖管沟→干管安装→闭水试验→土方回填→立管安装→各卫生间横支管安装→系统闭水通水试验→卫生器具安装→排水通水运行。
4.2.4排水管道及配件安装 1.安装要求
穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，每层干管地面处安装阻火圈。排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。灌水试验方法 为:灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验为:按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。排水主立管及水平干管管道均进行通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。管道支、吊架间距应符合规定要求。
2.作业条件
在土建设计施工中根据设计要求、位置进行核实，对没有预留孔洞的位置进行定位重新用水钻开洞，并预留好金属套管，安装前核对预留孔的位置。室内安装排水管由下至上进行施工。明装管道要与结构进度的配合进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3.安装工艺
安装准备→挖管沟→干管安装→支墩固定→灌水试验→土方回填→立管安装→横管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通球试验
a、预制加工:本工程一层埋地干管为A型柔性铸铁管、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。定出甩口位置，并派工人挖管道沟800*1000mm(宽*深)，根据管子的规格打出户墙体洞口，沟完好后用木夯夯实，开始砌筑管道支墩，对于管道支墩，长于1.2米时，每根管材上必须有一个墩，小于1.2米时可以间隔砌筑，横管与弯头，三通、四通等连接件处接头每一侧必须砌筑一个支墩、两个支墩的距离不得大于2米，在排水立管的底部必须有一个支墩，本工程采用A型接口承插式法兰连接排水铸铁管，管道连接前对管材和管件的外观和和接头公差进行检查，管道安装前将管件内外表面的杂物，承口插口法兰压盖工作面的泥沙清除干净，连接前按插入长度在插口外壁画出安装线，插入长度和实际深度小于2cm，插入前先在插口端套上压盖和胶圈，橡胶圈右侧边与安装线对齐，插入的管子与承口的管应在同一直线上，胶圈应均匀紧贴在承口的倒角上，拧紧螺丝时，三耳压盖的三个角应交替拧紧，使胶圈受力均匀，不得一次拧紧，排水管的坡度不得小于3,，管道安装过程中，敞开管口处要及时封堵，防止杂物进入管道，管道安装完成后要求平直美观，不得有明显的起伏弯曲等现象。
b、试验，管道安装完成收对于埋地隐蔽管道必须做灌水试验，灌水前用充气球胆将排水管的末端堵严，从管道的最高点灌水，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水后15分钟水面下降后，再灌满5分钟后，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，灌满水合格后请专业监理工程师验收，验收合格方可回填，回填时先用细沙土填至管子上30cm，然后用木夯夯实，每次填土不大于30cm然后用木夯夯实。
c.地上部分为PVC-U排水管根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。粘连前应对承接口县插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用鬃刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，之一不可弯曲，约30秒至一分钟即可粘接牢固(温度低于15度静止时间至少一小时)。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。
d.立管安装:室内安装前清理场地，根据需要支塔操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严，室外安装排水管在安装前必须进行防线，安装固定卡码，然后才能进行立管安装。
e.横管安装:首先剔出吊卡孔洞。清理场地，根据需要支塔操作平台。在现场献预制好横管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长调整好坡度。合适后将横管用水泥沙浆砌砖固定或固定卡架，封闭各预留口和堵洞。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，但管件大于或等于160mm时，横干管采用弹性橡胶密封圈连接形式。
f.器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部。进行灌水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。g.排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
4.3卫生器具安装 4.3.1 卫生器具质量要求
1、卫生器具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证、卫生许可证、卫生洁具外观，规格，造型周正。表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑色调一致。
2、卫生洁具配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼裂纹等现象。
3、卫生洁具应选用节水型，所有连接管道压力试验闭水试验已完毕，并办好预检手续，在室内装修基本完成后方可进行安装。
4.3.2、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工: 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具及配件安装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验
1、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。
2、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
3、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用;在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧;冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。
4、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
5、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。卫生器具安装要求如下图：
6、卫处器具给水配件安装
(1)卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
7、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合规定要求。7.1整体水压试验
各工序完成后，必须做整体水压试验，水压试验必须符合设计和规范要求，试验合格后方可做隐蔽，并办好水压试验手续。
7.2管道冲洗
将自来水管接近供水水平管的末端，将供水总立管接往下水道打开排水口控制阀，再打开自来水控制阀进行反复冲洗。依次顺序对系统的各分支路分别进行，当排入下水道的谁洁净时可为合格。
第五章 质量保证体系
在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司全面贯彻《IS09002:1994质量保证体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程 16 施工的全过程把质量放在首位，要求每关道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。
第六章 确保安全施工的技术组织措施
安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。安全工作要有预见性、科学性，并做到长期性、安员性。6.1建立、健全安全保证体系
1.项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。2(在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3(施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。4(各职能部门做好横向联系，做好建设单位、监理单位的配合协调工作。5(抓好安全施工全员教育工作。
(1)对现场的所有施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。
(2)对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。
6.2现场安全管理规章制度 1.项目经理安全生产责任制
(1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
(2)计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。
(3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。(4)发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。
2(施工员安全生产责任制
(1)对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
(2)向班组布置生产任务的同时，必须进行全面的、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。
(3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标无事故况赛等安全活动。
(4)坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工人员的安全教育。
(5)发生事故后要保持好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。(6)组织参与对施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、及施工用机电设备线路的检查验收工作，签字后存档。
(7)建立健全各项安全生产基层管理资料和活动记录。3(工地安全作业纪律管理
(1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。(2)进入施工现场，必须戴好安全帽。(3)高空作业，必须系好安全带。
(4)在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。(5)严禁酒后上岗工作。
(6)特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。(7)不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。
(8)不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
(9)施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。(10)禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通告。7.3交叉作业防护
对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处跑楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
7.4施工临时用电安全防护
施工临时用电设备按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。(1)施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。
(2)配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符 合有关规定，电器开关应标明用途。
(3)手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。
(4)按规定布线和装设夜间施工照明灯具、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。
(5)电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防水、防砸。
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