编织袋厂岗位职责（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“编织袋加工厂介绍”。
第1篇：编织袋管理员岗位职责
编织袋管理员岗位职责
1、严格把好三关：入库检验关、出库复核关、在库养护关，做到账物相符，出入（库）衔接，无责任差错事故。
2、严格执行计量验质入库制度，入库前，对编织袋进行质量检验，检验方法为抽验，确定图案无变形和脱色现象，核查数目无误后方可入库，并具实填写入库单。
3、对各类编织袋尽量做到按时间、品种、规格、质量分类分位保存，标明时间、品种、规格。
4、编织袋存放时要整洁，大不压小，重不压轻，整不压零，定时清洁存放场地，确保编织袋质量。
5、对车间领用编织袋分类进行记录，并由领用人员填写领用出库单经领人签名，发货时要认真仔细，不可错发、多发、少发，因失职而造成的经济损失追究经济责任。
6、对于车间在生产中报废的编织袋，依据车间书面记录进行统计，记入当天报表；对于保存当中残损物品及时查找原因并上报。
7、随时提高警惕，做好防火、防电、防盗、防雷、防漏、防虫、防鼠等工作，保证物资安全。
8、非车间使用编织袋时，应写明用途并有总经理签字方可发放。
9、向外发货时，应按领用单随到随发，不可影响生产使用。
10、积极完成领导交给的其它工作。
桐花面业有限公司
第2篇：编织袋厂生产经营工作总结
编织袋厂生产经营工作总结
20__年编制袋厂在集团公司党、政、工的正确领导和各职能部门的大力支持下，通过全厂员工的共同努力，较好的完成了公司下达的生产任务和经营承包指标。为总结经验，找出差距，搞好明年工作，现总结汇报如下:一：各项指标完成情况如下:1、生产任务完成情况：1－12月编织袋实际完成1XXX万条，内袋实际完成XXX万条。2、内部销售收入1－12月完成XXX万元。3、利润1－12月完成XXX万元。二：几点思路和作法：我厂全年以抓好安全生产、提高产品质量、降低经营成本为重点，组织生产管理工作。年初，我们根据与集团公司签订的生产经营承包指标，结合我单位实际，领导班子作了认真的分析研究，制定了相应的内部考核办法和措施。认识到：第一、必须深挖内部潜力，搞好设备维护、节能降耗等工作，才能完成利润指标。第二、为适应市场竞争的需求，必须确保能生产多规格、高品质的包装袋，确保市场份额。第三、进一步转换员工观念，工效挂钩、奖惩兑现，加大分配制度的改革。第四、提高员工队伍整体素质，强化文化、业务技能培训工作。第五、加强对劳务工队伍的管理和政治思想教育工作，稳定劳务工队伍,确保生产秩序的规范有序。三、强化生产经营管理基础工作，建立完善各项考核管理制度，为推动我厂的深化改革夯实基础。1、提高产品质量，维护企业形象。目前化肥市场竞争日趋激烈，各化肥厂家为确保销量、占领市场都更加注重内外质量，为维护公司形象，我们把质量管理工作作为今年工作的重点，在公司职能部门的支持配合下我们及时收集用户意见，积极适应市场要求调整包装袋颜色、规格，确保用户需求。在员工中牢固树立“质量是企业生命”的意识，加强对各生产工序的管理、考核和监督。厂部要求各生产工段切实加强“三检制”层层把关，特别是今年对外生产出口袋任务较重，工艺规格变动频繁，在易出质量事故的生产环节，7月至11月厂部多次召开“质量专题会”，会上要求操作人员对提高外包装袋的质量，确保版面清晰，杜绝质量事故作出承诺，厂部把产品质量与员工个人经济效益挂钩，有效确保产品质量。使我厂产品合格率达到98％以上。2、落实安全生产工作，强化安全法律意识。在生产中我们始终把安全生产放在首位，坚持“以人为本，安全第一”的原则。年初，厂部与各工段签订了《安全责任书》，明确了工段责任区和目标管理，使厂部对各工段的安全生产、设备管理、清洁文明的考核权责明确、层层落实。我们及时把集团公司安全会议的精神传达到每位员工，为增强员工的安全责任心和自觉性，我们坚持做好安全教育培训工作，对新入厂和分流来的员工及时进行“三级安全教育”。厂部每月组织两次安全卫生大检查，班组每周组织一次安全学习，并认真作好台帐记录。厂部还利用办黑板报专刊、张贴标语和版画、组织员工投写安全稿件等形式，宣传《安全生产法》的内容，贯彻“安全生产月”的精神，及时消除生产区域内的安全隐患，切实将安全工作落到实处，全年未发生安全事故。3、加强设备维护管理，积极开展修旧利废工作，切实降低生产成本。一年来，我们根据工艺、设备运行情况，每月制定设备维护检修计划，及时对设备进行维护保养，让设备始终保持良好的运行状态。厂部鼓励各生产工段积极开展增收节支活动，对各类物资和备品备件的领用，特别是对各类低值易耗件的领用和发放都必须经过严格的审批，杜绝了不合理的浪费。我厂今年节约聚丙烯原料20多吨，价值XXX万元，回收修复旧轴承6000多个，圆织机主减速器输入轴28根，圆织机主轴3根，圆织机按钮XXX个，制袋机离合器3台，皮带轮42根，节约开支10多万元，对圆织机的润滑油在不影响质量、产量的前提下，进行了减少用量的摸索,从以前的每天用25kg减少到每3天用25kg，使生产成本得到较好的控制。四、积极推进改制，做好员工思想观念转换工作。为配合和推动我厂的改制工作，20__年3月16日我厂新的《劳动工资试行方案》经职代会讨论通过，正式实施。新方案通过对竞争上岗、工资计发办法、绩效考核等方面细则的重新修定，将员工的工作绩效与本人切身利益挂钩，极大的触动和转变了员工的思想观念。11月22日党支部在管理会议上要求各生产工段强化管理，落实考核细则，拿出具体方案，做好改制前期的推进工作。20__年随着公司许多相邻单位的改制，员工的思想比较活跃，我们及时将公司改革的各项方针政策作宣传，要求员工对即将到来的改制要有充分的思想准备和心理承受能力，党支部通过党员组织生活会的学习和展开讨论等形式，引导大家主动转换“计划经济”下的思想观念，适应改制的需要。对个别有思想情绪的员工支部还找其单独谈话，沟通和交流思想。在生产中注重发挥党员、团员先锋模范作用。经过多次耐心细致的宣传和动员工作，目前，我厂员工的观念有很大转变，对厂部深化改革的举措都表示积极参与和支持，增强了企业的凝聚力和向心力。五、规范和加强劳务用工管理，稳定劳务工队伍。20__年1月我厂在公司相关部门的支持下已经妥善解决了劳务工的养老保险问题，顺利完成了XXX名劳务工的整体转移工作。在按照公司要求采用劳务输入用工后，工作中我们及时与输出单位纳溪区三建司协调和联系，严格按照《劳动
用工合同》搞好劳务工管理工作，20__年9月我厂组织了为患重病操作工王芳募捐的活动，关心、了解劳务工的思想动态，稳定了劳务工队伍，有效地确保生产秩序的正常运行。随着集团公司改制的推进，我厂改制在即，明年除了积极配合改革改制等相关工作外，还应做好以下几方面工作：1、强化内部管理，以改制为契机，进一步推进我厂的深化改革，抓好安全、优质、高产、低耗等工作，调整生产流程和布局，确保产品质量，积极开拓社会市场，拓展市场空间。2、根据企业改制后的性质和实际情况，制定出适合企业生产特点的劳动用工制度和劳资分配方案，建立健全各项管理制度。积极推进制度创新、管理创新。3、稳定员工队伍，做好员工思想政治工作，加强对劳务工的管理。增强对员工竞争意识、危机意识的引导和教育，确保改制的顺利实施和进行。4、加强对员工业务技能素质的培训，建立长期的培训考核制度。还应增强对年轻骨干队伍及管理人员的培养、锻炼，提高员工队伍整体素质。
第3篇：编织袋厂生产经营工作总结
2005年编制袋厂在集团公司党、政、工的正确领导和各职能部门的大力支持下，通过全厂员工的共同努力，较好的完成了公司下达的生产任务
和经营承包指标。为总结经验，找出差距，搞好明年工作，现总结汇报如下:
一：各项指标完成情况如下:
1、生产任务完成情况：1－12月编织袋实际完成1500万条，内袋实际完成700万条。
2、内部销售收入1－12月完成700万元。
3、利润1－12月完成300万元。
二：几点思路和作法：
我厂全年以抓好安全生产、提高产品质量、降低经营成本为重点，组织生产管理工作。年初，我们根据与集团公司签订的生产经营承包指标，结合我单位实际，领导班子作了认真的分析研究，制定了相应的内部考核办法和措施。认识到：第一、必须深挖内部潜力，搞好设备维护、节
能降耗等工作，才能完成利润指标。第二、为适应市场竞争的需求，必须确保能生产多规格、高品质的包装袋，确保市场份额。第三、进一步
转换员工观念，工效挂钩、奖惩兑现，加大分配制度的改革。第四、提高员工队伍整体素质，强化文化、业务技能培训工作。第五、加强对劳
务工队伍的管理和政治思想教育工作，稳定劳务工队伍,确保生产秩序的规范有序。
三、强化生产经营管理基础工作，建立完善各项考核管理制度，为推动我厂的深化改革夯实基矗
1、提高产品质量，维护企业形象。目前化肥市场竞争日趋激烈，各化肥厂家为确保销量、占领市场都更加注重内外质量，为维护公司形象，我们把质量管理工作作为今年工作的重点，在公司职能部门的支持配合下我们及时收集用户意见，积极适应市场要求调整包装袋颜色、规格，确
保用户需求。在员工中牢固树立“质量是企业生命”的意识，加强对各生产工序的管理、考核和监督。厂部要求各生产工段切实加强“三检制
”层层把关，特别是今年对外生产出口袋任务较重，工艺规格变动频繁，在易出质量事故的生产环节，7月至11月厂部多次召开“质量专题会”，会上要求操作人员对提高外包装袋的质量，确保版面清晰，杜绝质量事故作出承诺，厂部把产品质量与员工个人经济效益挂钩，有效确保产
品质量。使我厂产品合格率达到98％以上。
2、落实安全生产工作，强化安全法律意识。在生产中我们始终把安全生产放在首位，坚持“以人为本，安全第一”的原则。年初，厂部与各工
段签订了《安全责任书》，明确了工段责任区和目标管理，使厂部对各工段的安全生产、设备管理、清洁文明的考核权责明确、层层落实。我们及时把集团公司安全会议的精神传达到每位员工，为增强员工的安全责任心和自觉性，我们坚持做好安全教育培训工作，对新入厂和分流来的员工及时进行“三级安全教育”。厂部每月组织两次安全卫生大检查，班组每周组织一次安全学习，并认真作好台帐记录。厂部还利用办黑
板报专刊、张贴标语和版画、组织员工投写安全稿件等形式，宣传《安全生产法》的内容，贯彻“安全生产月”的精神，及时消除生产区域内的安全隐患，切实将安全工作落到实处，全年未发生安全事故。
3、加强设备维护管理，积极开展修旧利废工作，切实降低生产成本。一年来，我们根据工艺、设备运行情况，每月制定设备维护检修计划，及
时对设备进行维护保养，让设备始终保持良好的运行状态。厂部鼓励各生产工段积极开展增收节支活动，对各类物资和备品备件的领用，特别
是对各类低值易耗件的领用和发放都必须经过严格的审批，杜绝了不合理的浪费。我厂今年节约聚丙烯原料20多吨，价值16万元，回收修复旧
轴承6000多个，圆织机主减速器输入轴28根，圆织机主轴3根，圆织机按钮500个，制袋机离合器3台，皮带轮42根，节约开支10多万元，对圆织
机的润滑油在不影响质量、产量的前提下，进行了减少用量的摸索,从以前的每天用25kg减少到每3天用25kg，使生产成本得到较好的控制。
四、积极推进改制，做好员工思想观念转换工作。为配合和推动我厂的改制工作，2005年3月16日我厂新的《劳动工资试行方案》经职代会讨论
通过，正式实施。新方案通过对竞争上岗、工资计发办法、绩效考核等方面细则的重新修定，将员工的工作绩效与本人切身利益挂钩，极大的触动和转变了员工的思想观念。11月22日党支部在管理会议上要求各生产工段强化管理，落实考核细则，拿出具体方案，做好改制前期的推进
工作。2005年随着公司许多相邻单位的改制，员工的思想比较活跃，我们及时将公司改革的各项方针政策作宣传，要求员工对即将到来的改制
要有充分的思想准备和心理承受能力，党支部通过党员组织生活会的学习和展开讨论等形式，引导大家主动转换“计划经济”下的思想观念，适应改制的需要。对个别有思想情绪的员工支部还找其单独谈话，沟通和交流思想。在生产中注重发挥党员、团员先锋模范作用。经过多次耐
心细致的宣传和动员工作，目前，我厂员工的观念有很大转变，对厂部深化改革的举措都表示积极参与和支持，增强了企业的凝聚力和向心力。
五、规范和加强劳务用工管理，稳定劳务工队伍。2005年1月我厂在公
司相关部门的支持下已经妥善解决了劳务工的养老保险问题，顺利完成了
87名劳务工的整体转移工作。在按照公司要求采用劳务输入用工后，工作中我们及时与输出单位纳溪区三建司协调和联系，严格按照《劳动用
工合同》搞好劳务工管理工作，2005年9月我厂组织了为患重病操作工王芳募捐的活动，关心、了解劳务工的思想动态，稳定了劳务工队伍，有效地确保生产秩序的正常运行。
随着集团公司改制的推进，我厂改制在即，明年除了积极配合改革改制等相关工作外，还应做好以下几方面工作：
1、强化内部管理，以改制为契机，进一步推进我厂的深化改革，抓好安全、优质、高产、低耗等工作，调整生产流程和布局，确保产
品质量，积极开拓社会市场，拓展市场空间。
2、根据企业改制后的性质和实际情况，制定出适合企业生产特点的劳动用工制度和劳资分配方案，建立健全各项管理制度。积极推进
制度创新、管理创新。
3、稳定员工队伍，做好员工思想政治工作，加强对劳务工的管理。增强对员工竞争意识、危机意识的引导和教育，确保改制的顺利实
施和进行。
4、加强对员工业务技能素质的培训，建立长期的培训考核制度。还应增强对年轻骨干队伍及管理人员的培养、锻炼，提高员工队伍整体素质。
第4篇：编织袋生产岗位操作规程
五家渠市华兴包装印务有限公司
安全操作规程
二〇一七年一月
目 录
拉丝机操作规程.........0 圆织机操作规程.........2 制袋机操作规程.........3 吹膜机安全操作规程.....4 覆膜车间安全操作规程...7 热切机操作规程.........9 冷切机操作规程.........9 切缝一体机操作规程及注意事项.......10 制袋机操作规程........11 煤气发生炉操作规程....13 叉车驾驶员安全操作规程 15 车间电工安全技术操作规程.17
拉丝机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1、准备工作（1）原料准备
原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。
（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。
（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。
（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。
（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。2开车工序
（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。
（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。
（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。
（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使膜片均匀。
（6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。
（7）压下切刀轴，将膜片纵切成条。
（8）启动边丝回收机，将两边的边丝（宽约2cm）送入吸嘴吸去。（9）启动大、小风机，从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断，扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱。
（10）测成品扁丝厚度及宽度，适当调节拉伸比，主机转速等参数，使扁丝符合要求。
（11）将合格的单丝依次穿过挂丝钩，逐根绕到单锭收卷机上。（12）视操作工熟练程度同步提速。（13）落筒。直径一般为8-14公分。
（14）每批筒管分3-4组，每组5-6根单丝检测。（15）根据测量结果适当调整温度，速度等工艺参数。（16）做好生产记录。3、停车工序
（1）关闭料闸，停止供料，挤出机缓慢降速；（2）辅机降速；
（3）主辅机速度降至零位，切断主辅机电源；（4）各风机停止运转，关闭卷绕机电源；（5）转动剖丝气动阀手柄，使剖丝刀脱离膜片；（6）从定型机前将所有扁丝划断，迅速将丝拉离烘箱；
（7）分别转动提提膜、牵引、牵伸及定型气动阀手柄，使各橡胶辊脱离工作位置；
（8）将卷绕机上的筒子落下，套上新筒备用；（9）关闭总水源、电源、气源；
（10）清理工作现场，做好主辅机清洁工作；
（11）从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
圆织机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
（一）开车前的准备
1、准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。2、检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确，并逐一检查各梭子的松紧度。
4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。（二）开停车步骤
1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。3、按下：“绿”开关，开始连续织布。4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6、停车：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停车。7、紧急停车：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。
8、停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。三.停机
1.断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2.清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3.停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
吹膜机安全操作规程
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一、吹膜机开机前的准备工作
1.上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2.清理设备周围环境，不许存放任何和生产无关的物品。
3.清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4.检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失
灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
5.检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
6.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
7.检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
8.检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。二、吹膜机开机
1.合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。3.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁
不使用安全门（罩）操作。
5.运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6.非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。
7.机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8.身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，使用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。9.在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
10.机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
11.注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损
三、停机注意事项
1.关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射，2.把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电
源开关关闭。
3.清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
覆膜车间安全操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。1．开机前的支配
(1)称或计量所需的原辅材料中止单调搅拌。掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子参和单调搅拌机内中止拌 热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料参和单调搅拌机内搅拌温度到500℃时，参和填充母料继承搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内和回收料粒子搅拌平均。假定原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃参和填充母料继承搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内和以后放出的粉剂中止搅拌平均待用。回收料粒子需求加石蜡的话，先把回收料粒 子拌热到约70℃，把石蜡处置成小块投人继承搅拌。(2)向挤出机料斗内参和所配好的树脂。(3)翻开水箱的冷却水阀门。
(4)当挤出温度抵达划定恳求后，恒温15min。2．开机步骤
(1)启动挤出机电机约30s马上停机，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障扫除后再启动电机运转。
(2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。(3)启动绕丝机的一切电机，并调好所需的转速。
(4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清算模口内的脏物和模唇上的焦料。
(5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁无斑时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处置构成所需的扁丝，再在绕丝机组上按次第绕丝
3．正常开机
(1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。(2)调整两烘箱温度。
(3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机和绕丝机之间有弹性。、(4)时辰观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机改换过滤网。
4．停机具体步骤
(1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20℃。(2)降低螺杆转速至零，封锁挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，封锁牵伸机电机。
(3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。(4)封锁绕丝机一切电机。
(5)封锁一切加热器电源
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
热切机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.将匹布放在热切机前端转轴的架子上。
2.按有效宽度调整好电切丝两端间的距离和长度限制杆。3.将匹布绕在滚轴上，启动电源，使滚轴运转。4.匹布达到限制长度控制杆时按下电切丝。5.将切断后的半成品迅速推下热切机，继续操作。6.工作完毕切断电源，清点半成品数量。
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
冷切机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.接通电源，电源为单相（AC220V）。
2.从后放料架穿料到前皮棍，按“←”即点进或“→”即点退。调节布卷至所需切刀位置，用手动调节升降杆，调到您所需切刀位置。3.按控制面板上的有关按键调节袋子的长度，是否需电眼跟踪及自动计数报警。
4.启动主机调整电位器，后放料电位器，调至适当的位置。5.按主控面板的主机启动按钮，使机器运行。
6.将切断后的半成品迅速推下热切机，继续操作。
7.工作完成后按主控面板的主机停止按钮，使机器停止工作。停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
切缝一体机操作规程及注意事项
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.开机前先预热20分钟，设定温度为300℃
2.给缝纫机齿轮、轴承和各个转动部位加机油，给缝纫机加白油，穿上缝纫线
3.将布卷台上机架，牵引布头依次穿过放料辊→张力辊→纠偏器→光电传感器→送料辊→切刀。切断的袋片通过推袋装置推向缝合机，袋片一边进入自动缝边器更据需要缝单边还是双边，然后 缝合机自动缝制，自动切断缝纫线；最后传送到接袋案板。4.切缝一体缝纫机的启动顺序为
首先对齐切袋刀口→打开纠偏器→打开光电传感器→打开输送带→在控制版面设定切袋长度和速度→校准光电色标位置→调整缝合宽度→启动自动切袋→开始运行
5.根据所切袋片的宽度设定切袋速度，一般设定为30条/分钟，切袋最长可达1.32米，最短75CM 6.接袋工要随时将残次品检出，发现较长的残布或整卷不能缝制时，要停机卸下布卷
7.将缝制中出现的跳线、断线、折边不良等袋子检出拆点缝纫线用缝纫机缝制
8.在运转时如果缝纫线断裂，要首先关闭输送带装置，使输送带停止运行后再传缝纫线，以防伤手
9.在用砖石严禁用手触摸切袋刀、切线刀和一切运转部位，以防发生安全事故
10.设备，电气出现故障要找专业人员维修
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。三.停机
1断开总电源开关，再断开各部位电源开关。2清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
煤气发生炉操作规程
叉车驾驶员安全操作规程
1.目的强调特殊车辆必须持操作证上岗，规范特殊车辆的管理及操作程序，确保安全驾驶。2、适用范围
适用于本公司叉车驾驶员。3.日期
3．1 本规程从2016年12月1日起实施 4、安全操作规程
4.1 操作者必须经过培训，取得合格证后，方可操作。
4.2 作业前认真检查转向，刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。
4.3 装运物货不得超载，作业时货物应装稳、不能偏载，货叉插入货堆后，叉壁应和货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时。4.4 严禁酒后开车。
4.5 严禁高速急转行使、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。4.6在超过7°的坡度上运载货物时应倒行驾驶。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
4．7叉车在装集装箱时，确认车箱内无人时方可进入车箱。4.8 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
4.9 叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
4.10 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
4.11 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：检查燃油储油量，检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象，检查工作油箱的容量是否达到规定的容量，检 16
查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值，检查转向及制动系统的灵活性和可靠性，检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。
车间电工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、维修电工必须经过培训并测试合格后，持证上岗，能独立工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工作。2、熟知《车间安全规程》的有关内容、《车间机电设备检修质量标准》的有关规定。
3、必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。二、安全规定
1、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干和本职无关的工作，遵守本操作规程及《车间安全规程》有关规定。2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌。
3、高空作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
4、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行 “工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。5、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂 “停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。
6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在17
未做好安全措施前，不准用手摸带电体。
7、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。
8、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。三、操作准备
1、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
3、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，使用和电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。
4、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。四、正常操作
1、需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。
2、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。
3、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。
4、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。5、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。
6、注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等)，18
发现问题及时处理。
7、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
8、注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85C。9、检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。
10、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备，按产品说明书执行)。11、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。
12、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。
13、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。
14、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。五、收尾工作
1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
2、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。3、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。
第5篇：编织袋生产岗位操作规程
五家渠市华兴包装印务有限公司
安全操作规程
二〇一七年一月
目 录
拉丝机操作规程...................................2 圆织机操作规程...................................4 制袋机操作规程...................................5 吹膜机安全操作规程...............................6 覆膜车间安全操作规程.............................9 热切机操作规程..................................11 冷切机操作规程..................................12 切缝一体机操作规程及注意事项....................13 制袋机操作规程..................................14 煤气发生炉操作规程..............................15 叉车驾驶员安全操作规程..........................18 车间电工安全技术操作规程........................19
拉丝机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1、准备工作（1）原料准备
原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。
（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。
（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。
（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。
（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。2开车工序
（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。
（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。
（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。
（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使膜片均匀。
（6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。
（7）压下切刀轴，将膜片纵切成条。
（8）启动边丝回收机，将两边的边丝（宽约2cm）送入吸嘴吸去。（9）启动大、小风机，从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断，扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱。
（10）测成品扁丝厚度及宽度，适当调节拉伸比，主机转速等参数，使扁丝符合要求。
（11）将合格的单丝依次穿过挂丝钩，逐根绕到单锭收卷机上。（12）视操作工熟练程度同步提速。（13）落筒。直径一般为8-14公分。
（14）每批筒管分3-4组，每组5-6根单丝检测。（15）根据测量结果适当调整温度，速度等工艺参数。（16）做好生产记录。
3、停车工序
（1）关闭料闸，停止供料，挤出机缓慢降速；（2）辅机降速；
（3）主辅机速度降至零位，切断主辅机电源；（4）各风机停止运转，关闭卷绕机电源；（5）转动剖丝气动阀手柄，使剖丝刀脱离膜片；（6）从定型机前将所有扁丝划断，迅速将丝拉离烘箱；
（7）分别转动提提膜、牵引、牵伸及定型气动阀手柄，使各橡胶辊脱离工作位置；
（8）将卷绕机上的筒子落下，套上新筒备用；（9）关闭总水源、电源、气源；
（10）清理工作现场，做好主辅机清洁工作；
（11）从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
圆织机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
（一）开车前的准备
1、准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2、检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确，并逐一检查各梭子的松紧度。
4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停车步骤
1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3、按下：“绿”开关，开始连续织布。
4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6、停车：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停车。
7、紧急停车：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。
8、停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。三.停机
1.断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2.清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3.停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
吹膜机安全操作规程
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
一、吹膜机开机前的准备工作
1.上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2.清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3.清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4.检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失
灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
5.检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
6.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
7.检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
8.检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、吹膜机开机
1.合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。3.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
5.运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6.非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。
7.机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8.身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。9.在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。10.机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
11.注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损
三、停机注意事项
1.关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射，2.把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
3.清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
覆膜车间安全操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。1．开机前的支配
(1)称或计量所需的原辅材料中止单调搅拌。掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子参与单调搅拌机内中止拌 热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料参与单调搅拌机内搅拌温度到500℃时，参与填充母料继承搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌平均。假定原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃参与填充母料继承搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂中止搅拌平均待用。回收料粒子需求加石蜡的话，先把回收料粒 子拌热到约70℃，把石蜡处置成小块投人继承搅拌。(2)向挤出机料斗内参与所配好的树脂。(3)翻开水箱的冷却水阀门。
(4)当挤出温度抵达划定恳求后，恒温15min。2．开机步骤
(1)启动挤出机电机约30s马上停机，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障扫除后再启动电机运转。
(2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。(3)启动绕丝机的一切电机，并调好所需的转速。
(4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清算模口内的脏物和模唇上的焦料。(5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁无斑时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处置构成所需的扁丝，再在绕丝机组上按次第绕丝
3．正常开机
(1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。(2)调整两烘箱温度。
(3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。、(4)时辰观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机改换过滤网。
4．停机具体步骤
(1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20℃。(2)降低螺杆转速至零，封锁挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，封锁牵伸机电机。
(3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。(4)封锁绕丝机一切电机。(5)封锁一切加热器电源
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
热切机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.将匹布放在热切机前端转轴的架子上。
2.按有效宽度调整好电切丝两端间的距离和长度限制杆。3.将匹布绕在滚轴上，启动电源，使滚轴运转。4.匹布达到限制长度控制杆时按下电切丝。5.将切断后的半成品迅速推下热切机，继续操作。6.工作完毕切断电源，清点半成品数量。
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
冷切机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.接通电源，电源为单相（AC220V）。
2.从后放料架穿料到前皮棍，按“←”即点进或“→”即点退。调节布卷至所需切刀位置，用手动调节升降杆，调到您所需切刀位置。3.按控制面板上的有关按键调节袋子的长度，是否需电眼跟踪及自动计数报警。
4.启动主机调整电位器，后放料电位器，调至适当的位置。5.按主控面板的主机启动按钮，使机器运行。6.将切断后的半成品迅速推下热切机，继续操作。
7.工作完成后按主控面板的主机停止按钮，使机器停止工作。停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。切缝一体机操作规程及注意事项
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.开机前先预热20分钟，设定温度为300℃
2.给缝纫机齿轮、轴承和各个转动部位加机油，给缝纫机加白油，穿上缝纫线
3.将布卷台上机架，牵引布头依次穿过放料辊→张力辊→纠偏器→光电传感器→送料辊→切刀。切断的袋片通过推袋装置推向缝合机，袋片一边进入自动缝边器更据需要缝单边还是双边，然后 缝合机自动缝制，自动切断缝纫线；最后传送到接袋案板。4.切缝一体缝纫机的启动顺序为
首先对齐切袋刀口→打开纠偏器→打开光电传感器→打开输送带→在控制版面设定切袋长度和速度→校准光电色标位置→调整缝合宽度→启动自动切袋→开始运行
5.根据所切袋片的宽度设定切袋速度，一般设定为30条/分钟，切袋最长可达1.32米，最短75CM 6.接袋工要随时将残次品检出，发现较长的残布或整卷不能缝制时，要停机卸下布卷
7.将缝制中出现的跳线、断线、折边不良等袋子检出拆点缝纫线用缝纫机缝制
8.在运转时如果缝纫线断裂，要首先关闭输送带装置，使输送带停止运行后再传缝纫线，以防伤手
9.在用砖石严禁用手触摸切袋刀、切线刀和一切运转部位，以防发生安全事故
10.设备，电气出现故障要找专业人员维修
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。三.停机
1断开总电源开关，再断开各部位电源开关。2清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
煤气发生炉操作规程叉车驾驶员安全操作规程
1.目的强调特殊车辆必须持操作证上岗，规范特殊车辆的管理及操作程序，确保安全驾驶。
2、适用范围
适用于本公司叉车驾驶员。3.日期
3．1 本规程从2016年12月1日起实施
4、安全操作规程
4.1 操作者必须经过培训，取得合格证后，方可操作。
4.2 作业前认真检查转向，刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。
4.3 装运物货不得超载，作业时货物应装稳、不能偏载，货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时。4.4 严禁酒后开车。
4.5 严禁高速急转行使、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。4.6在超过7°的坡度上运载货物时应倒行驾驶。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
4．7叉车在装集装箱时，确认车箱内无人时方可进入车箱。4.8 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
4.9 叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
4.10 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
4.11 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：检查燃油储油量，检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象，检查工作油箱的容量是否达到规定的容量，检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值，检查转向及制动系统的灵活性和可靠性，检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。
车间电工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、维修电工必须经过培训并考试合格后，持证上岗，能独立工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工作。
2、熟知《车间安全规程》的有关内容、《车间机电设备检修质量标准》的有关规定。
3、必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及《车间安全规程》有关规定。
2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌。
3、高空作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
4、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行 “工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
5、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂 “停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。
6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。
7、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。
8、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。
三、操作准备
1、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
3、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，使用与电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。
4、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。
四、正常操作
1、需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。
2、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上 20 “有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。
3、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。
4、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。
5、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。
6、注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等)，发现问题及时处理。
7、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
8、注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85C。
9、检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。
10、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备，按产品说明书执行)。
11、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。
12、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。
13、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。
14、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
五、收尾工作
1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换 21 的材料、配件是否齐全。
2、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。
3、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。
第6篇：进厂编织袋的质量验收规定
进厂编织袋的质量验收规定
一、水泥包装袋以100条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。取样时从同一批号，不同的部位的15捆中各取1条袋供检验用。
二、水泥包装袋有效尺寸、外观符合GB9774-2010标准要求，（即平整、无裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、内容完整。）外观检验时每批号仅取15条样袋，当13条以上符合要求，即判定检验合格，否则为不合格。
三、水泥包装袋适应性验收，从同一批号任取100条，在包装机做适应性试验，即在水泥包装的整个系统处于稳定状态下时，能满足正常包装要求，并且满足出包机破损率≤0.2%的要求，则判定包装袋在该工艺适应性合格。
四、验收流程
1、水泥包装袋进厂后，由仓库通知化验室、装运车间，然后化验室、装运车间、仓库对包装袋共同进行验收，填写质量验收单。
2、化验室负责对包装袋标识进行验收，标识是否正确、清楚。验收水泥包装袋尺寸，尺寸是否达到要求。在验收单上签署本批次包装袋的意见。如果尺寸有不符合验收标准，但是能够达到使用要求的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
3、装运车间验收水泥包装袋试包使用情况，包装袋的袋重是否合格，袋口插袋是否符合包装机要求。在验收单上签署本批次包装袋的意见。如果使用中有个别编织袋不符合插袋阀口要求，但是能够使用的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
4、仓库对验收合格的水泥包装袋进行清点数量，按照化验室和装运车间的签署意见对合格品入库：不合格，拒收出厂。
5、装运车间在使用包装袋期间，对于影响包装使用的编织袋进行挑拣，整理成捆后退回仓库，由物资采购部退回厂家进行等量更换。
第7篇：选矿厂岗位职责
唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责目录
目录
一、车间主任岗位责任制..2(一)、岗位职责.......2(二)、工作标准.......2 二、副主任岗位责任制...3(一)、岗位职责.......3(二)、工作标准.......3 三、大班长岗位责任制...4(一)、岗位职责.......4(二)、工作标准.......4 四、球磨工岗位职责......5 五、磁选工岗位职责......6 六、过滤工岗位职责......7 七、水泵工岗位职责......8 八、渣浆泵工岗位职责...9 九、破碎工岗位职责....10 十、机电维修工岗位职责.11 十一、压滤工岗位职责.12 十二、筛分工岗位职责.13 十三、皮带工岗位职责.14 十四、选矿车间的工作职责.......15唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
一、车间主任岗位责任制
(一)岗位职责
1、负责选矿车间生产经营的全面管理工作及重大问题的处理，按照公司下达的生产经营计划负责完成当月处理矿量，保证综合回收率及设备完好率。
2、负责安全教育工作，确保生产安全；负责车间人事配备，加强劳动组织；负责做好成本管理降耗节能提高效益。
(二)工作标准
1、负责车间生产经营的全面管理工作及重大问题的处理，并协调好与各部分的关系。
2、按照公司下达的生产经营计划，完成当月处理矿量。3、保证总回收率达到考核指标。4、保证全厂设备完好率达到考核指标。
5、加强成本管理，杜绝材料浪费，保证每月消耗成本不超核定指标。6、组织领导车间职工开展技术业务学习，不断提高全体职工的技术业务水平。
7、加强安全教育，保证车间不发生重大设备事故和人身事故，确保生产安全。
8、负责车间人事调配工作，加强劳动组织，最大限度地发挥全体职工的积极性。
9、经常深入车间、班组检查指导工作，听取职工意见，并及时妥善处理。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
10、完成公司领导交办的临时任务。
二、副主任岗位责任制
(一)、岗位职责
1、负责车间各项指标达标。2、负责车间正常的安全生产。3、严禁出现跑、冒、滴、漏的现象。
4、全面负责公司内所有机械和电气设备的维护保养。
(二)、工作标准
1、按照生产计划，完成当月处理矿量。2、保证总回收率不低于考核指标。3、全月累计精矿品位必须达标。
4、加强文明生产，保持环境卫生，杜绝跑、冒、滴、漏现象。5、严格执行安全责任制，组织落实安全操作规程，保证车间不发生重大设备事故和重伤以上人身事故。6、按时参加各种会议。7、完成领导交办的临时任务。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
三、大班长岗位责任制
(一)、岗位职责
1、负责本班的生产组织工作。2、负责领导本班完成各项技术指标。3、严禁出现跑、冒、滴、漏的现象。
(二)、工作标准
1、在车间主任的领导下，负责本班的生产组织。2、按照生产计划安排，完成计划处理矿量。3、保证总回收率不低于考核指标。4、加强设备巡回检查，发现问题及时处理。
5、检查督促安全操作规程的贯彻实施，确保本班不发生重大设备事故和重伤以上人身事故。
6、保证本班的文明生产，严禁跑、冒、滴、漏。7、负责检查督促本班的各种原始记录的落实工作。8、完成领导交办的临时任务。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
四、球磨工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2、了解和掌握球磨机、分级机工作原理、构造、技术要求； 3、按要求对球磨机和分级机进行维护、保养、更换易损件； 4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长； 5、经常擦拭设备，清理卫生，达到文明生产要求； 6、如实向下班同岗员工交待设备运行情况和存在问题； 7、配合检修人员，对设备进行检修；
8、严格执行给矿给水、给球制度，做好运行记录。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
五、磁选工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2、掌握磁选机的工作性能和原理；
3、做好磁选机的维护、保养和工作段的卫生工作； 4、保证磁选机的正常运转及精矿的质量；
5、检查各磁选机减速机的温度、电机的温度，减速机的油量多少和各连接部位的运转情况； 6、做好运行记录唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
六、过滤工岗位职责
1遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2熟悉过滤系统工艺流程及设备操作，确保设备润滑良好； 3检查真空度、风压，管路有无漏气，排液是否正常； 4确保精粉的水分达标，滤液及时排除； 5调整主轴、搅拌转速；
6保证各传动部分的温度及运转达标； 7清扫设备及环境卫生。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
七、水泵工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，服从上级领导指挥； 2、负责泵站设备、供水管道及防冻工作，保证生产用水； 3、服从统一调度，统一指挥，互相协调配合，不准推诿扯皮，影响供水；
4、熟悉水泵及用电的一般常识，不断提高工作水平； 5、按时上班，按时交班，做到责任明确；
6、班中要经常巡视坝体，发现险情及时向有关领导汇报。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
八、渣浆泵工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥，维护设备正常工作；
2、工作现场的环境卫生应达标，严谨跑、冒、漏； 3、严谨泵倒转、空转、无水封水运转；
4、经常检查尾砂泵工作是否正常，水压高于砂泵压力； 5、经常检查立泵是否处于正常状态；
6、根据尾砂浓度及尾矿量大小，正确使用变频调速； 7、做好运转记录。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
九、破碎工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2、调整破碎机排矿口间隙，以完成破碎岗位的工艺操作； 3、检查筛分粒度，是否达到工艺要求，并提高台效，降低成本； 4、遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理；
5、保证完成设备台时处理能力和破碎产品粒度指标；
6、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生；
7、严格遵守劳保用品的佩戴标准； 8、做好生产原始记录和设备运转记录；
9、严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生； 10、交班时，向下班交待清楚本班设备运行情况及注意事项，清理设备及场地卫生；
11、完成领导交办的临时任务。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
十、机电维修工岗位职责
1、负责电气设备、设施的维修和检查。
2、负责修复或制作电气配件，节约材料降低成本，确保用电安全和节约用电。3、在主任和班长的领导下，认真学习技术，了解所管设备构造、性能、用途及安装方法，不断提高业务能力。
3、负责电气设备、设施的维修和检查，对电气故障能及时查明原因进行处理，定期对电气设备进行检查、维护。
4、搞好全厂机械设备的维修保养工作，按时检查设备各部位的运转润滑情况，发现问题及时维修。
5、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生。
6、值班人员负责现场电气设备的巡回检查，确保正常运转。7、设备在运行中发生故障，随叫随到，尽快处理。
8、严禁自己或配合他人进行偷电，不经批准不得乱接线路。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
十一、压滤工岗位职责
1遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2熟悉压滤系统工艺流程及设备操作，确保设备润滑良好； 3检查滤板、滤布、管路有无损坏，排液是否正常； 4确保尾矿的水分达标，滤液及时排除； 5保证各液压系统及运转达标； 7清扫设备及环境卫生。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
十二、筛分工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2、检查筛分粒度，是否达到工艺要求，并提高台效，降低成本； 4、遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理；
5、保证完成设备台时处理能力和筛分粒度指标；
6、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生；
7、严格遵守劳保用品的佩戴标准； 8、做好生产原始记录和设备运转记录；
9、严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生； 10、完成领导交办的临时任务。唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
十三、皮带工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥； 2、了解和掌握皮带机的技术要求；
3、按要求对皮带机进行维护、保养、更换易损件； 4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长； 5、经常清理卫生，达到文明生产要求；
6、如实向下班同岗员工交待设备运行情况和存在问题； 7、配合检修人员，对设备进行检修；唐山市滦河鑫丰矿业有限公司选矿车间
岗位职责
十四、选矿车间的工作职责
1、负责贯彻落实公司领导对选矿车间的工作部署； 2、负责落实执行公司各部门对选矿车间的月工作部署； 3、负责组织选矿车间完成公司下达的月生产计划；
4、负责车间的全面生产管理、安全管理、设备管理、成本管理工作； 5、负责对车间班组进行产量、安全、质量、设备的考核工作； 6、负责对选矿各技术指标的分析及对班组进行各指标考核工作； 7、负责对发生在本车间内的安全事故进行分析、处理，并把事故分析原因、处理结果上报公司有关部门，对发生的重大事故要协助公司有关领导查清事故原因；
8、负责对新录用的职工进行安全培训、设备操作培训及工艺流程培训；
9、负责落实执行公司领导临时安排的重要工作；
10、负责协调好选矿车间与公司各部门之间的衔接沟通工作。
第8篇：炼铁厂岗位职责
一、厂长岗位职责
1、厂长对本单位的所有工作负全面领导责任。
2、编制本单位年度经济承包责任制，传达上级文件精神，并督促、检查所属部门认真贯彻落实。
3．负责本单位安全生产工作，定期召开安全生产例会；组织安全大检查；审定本单位安全生产规章制度、安全技术操作规程以及安全教育计划；编制长远或年度安全技术措施计划；组织对重伤以上事故的调查分析，并督促所属单位贯彻执行。4．负责本单位员工的培训、教育工作，狠抓劳动纪律，深入做好员工的思想政治工作。
5、负责本单位的设备管理及质量计量工作，狠抓落实，确保设备运行正常。6．负责本单位的双基管理、环境保护、文明卫生及绿化美化工作，落实环保制度，抓好节能减排工作。
7．定期向职代会报告工作情况，执行职代会决议，接受职代会的监督。
二、生产副厂长岗位职责
1、在正职领导下，分管本单位的安全生产、文明班组创建、双基管理、绿化美化及内保管理工作。
2、抓好各车间的安全生产、文明创建及现场管理工作，定期召开安全方面的会议，研究存在的问题，总结经验，对存在的隐患积极采取措施，及时整改。
3、负责对本单位新调入的工人进行厂级安全教育，对特殊工种
人员进行培训，经考试合格并持有操作合格证，方可上岗操作。
4、负责对本单位的安全规章制度、技改项目、定置管理、绿化美化、双基管理及文明班组创建等工作，不断提出改进意见。
5、生产和安全发生矛盾时要首先考虑安全工作，发生安全事故或重大未遂事故时要保护现场，及时报告有关部门，并协调相关部门进行事故调查，按照“四不放过”的原则进行事故分析。
6、落实环保制度，抓好节能减排工作。
三、技术副厂长岗位职责
1、在正职领导下，分管本单位的生产工艺、技术管理工作。
2、负责抓好各车间的工艺操作工作，定期召开炉况分析、高炉操作技术、工艺技术、对标挖潜方面的会议，总结经验，及时整改。
3、负责对本单位新调入的工人进行工艺技术培训，提高员工的技术水平。
4、负责对本单位的工艺制度、工艺技术、技改项目等，不断提出改进意见，报上级批准。
5、生产和安全发生矛盾时要首先考虑安全工作，发生工艺事故或重大未遂事故时要保护现场，立即报告有关部门，并协调相关部门进行事故调查，按照“四不放过”的原则进行事故分析。
四、设备副厂长岗位职责
1、在正职领导下，分管本单位的设备管理、修旧利废、节约挖潜、设备改造及定置管理工作。
2、抓好各车间的设备管理、设备巡检工作，定期召开有关设备管理、技术改造方面的会议，研究存在的问题，总结经验，对存在的隐患积极采取措施，及时整改。
3、负责对本单位新调入的工人进行设备性能、维护保养、设备管理知识及特殊工种人员进行培训，经考试合格并持有操作合格证，方可上岗操作。
4、对本单位的设备管理制度、技改项目、修旧利废、定置管理等，不断提出改进意见，报上级批准，对临时性工作，必须明确具体的安全措施，实行“一项目一措施”。
5、设备运行和安全发生矛盾时要首先考虑安全工作，发生设备事故或重大未遂事故时要保护现场，立即报告有关部门，并协调相关部门进行事故调查，按照“四不放过”的原则进行事故分析。
6、落实环保制度，抓好节能减排工作。
五、高炉车间主任岗位职责 1．在厂部的领导下对本车间的安全生产、工艺技术、设备管理、文明班组创建、双基管理、绿化美化等工作负全面管理责任。2．按照“安全、高产、优质、低耗、长寿”的方针组织生产，全面完成厂部下达的生产任务。
3．每周召开一次有关安全生产、技术、设备管理方面的会议，研究并制定各种安全、技术措施，统一三班操作，对生产中存在的问题，及时组织处理。
4、制定符合本车间实际情况的高炉操作方针和基本制度，抓好各班组的安全生产活动，总结经验，表扬好人好事，对事故隐患要积极采取措施，及时整改。5．负责对本车间新调入的工人及转岗人员进行车间级安全教育，对特殊工种的工人必须进行培训，经考试合格，并持有操作合格证，方可上岗操作。6．生产与安全发生矛盾时，要首先考虑安全，不准违章指挥和冒险作业。7．负责教育和组织员工搞好现场安全文明生产、双基管理、绿化美化、定置管理、节能降耗等工作，定期向厂部汇报本车间的安全生产情况。
8、负责对本车间的安全规章制度、技术操作规程、设备规程，不断提出改进意见。对临时性工作，必须明确具体的安全注意事项，严格执行“一项目一措施”制度。
9、深入做好员工的思想政治工作，关心职工生活，经常听取职工的批评和建议。
六、高炉车间副主任岗位职责
1、在正职的领导下，分管本车间的生产、技术、工艺、设备管理工作。
2、认真执行上级指示和各项规章制度，对各岗位的技术操作、设备点检以及人身安全负全面责任。
3、负责定期召开三班会议，统一三班操作，研究、讨论、制定适合本高炉的操作方针和各项防范措施。
4、根据生产需要，有权对本车间人员人事调动、技术晋级、奖惩事宜提出意见和建议，配合正职查纪律、查考勤、查设备、查安全。
5、负责本车间的安全、生产、工艺和设备专题总结，积极组织三班处理疑难问题，并对车间发生的各类事故按照“四不放过”的原
则进行分析。
6、了解掌握本车间所属设备的运转情况、工艺操作情况，提出检修和技改项目。
7、负责本车间的劳动保护工作，有权对正职的违章指挥和侵犯员工利益的行为进行监督和批评。
8、落实环保制度，抓好节能减排工作。
七、铸铁车间主任岗位职责 1．在厂部的领导下对本车间的安全生产、工艺技术、设备管理、文明班组创建、双基管理、绿化美化等工作负全面管理责任。2．每周召开一次有关安全生产、技术、设备管理方面的会议，研究生产中存在的问题，组织安全、设备、卫生等方面的检查。3．制定适合本车间的规章制度，抓好各班组的安全活动，总结经验，表扬好人好事，对事故隐患要积极采取措施，及时整改。4．负责对新调入的工人及转岗人员进行车间级安全教育，对特殊工种的工人进行培训，经考试合格，并持有操作合格证，方可上岗操作。5．生产与安全发生矛盾时，要首先考虑安全，不准违章指挥和冒险作业。
6、对本车间的安全规章制度、技术操作规程、设备管理制度、技改项目、修旧利废、定置管理等，不断提出改进意见。对临时性工作，必须明确具体的安全措施，严格执行“一项目一措施”制度。7．教育和组织职工搞好现场文明生产、绿化美化、定置管理节能降耗等工作，定期向厂部汇报本车间的安全生产情况。篇2：炼铁厂设备副厂长岗位职责
设备副厂长岗位职责
1、负责在分管单位落实公司、厂部的各项规章制度。
2、按时参加生产早调会议及其他厂部例会，负责传达落实会
议精神。主持分管单位内部各种例会和专题会议。
3、按照厂部下达的目标任务，指导分管本单位完成内部成本
（费用）、安全、设备、环保等各项指标的确定、分解工作，并制定单位内部的考核方案。
4、接受厂部的统一考核，对分管单位内部的考核、分配工作
负全责。
5、负责审核全厂设备检修、委外修理计划，设备、备品备件、五金电料、工器具及其他维修用材料等采购计划。对上述工作的合理性负责。
6、按照厂部下达的目标任务，合理编制、审核、上报分管单
位设备、工作计划和奋斗目标。组织员工认真落实，确保计划、目标任务的完成和超额完成。
7、负责厂内维修力量的组织、协调及与外围的协调工作。
8、负责组织设备维护、保养、定期检修工作，确保设备完好
率，完成目标设备作业率，实现周期检修。
9、负责监督、指导设备科制定、审核、修订设备维护和使用
操作规程。
10、强化单位内部班组管理工作，夯实基础管理。
11、负责对发生的设备事故，积极组织相关单位和个人进行
抢修，同时本着“三不放过”的原则进行分析、总结，吸取教训。
12、积极组织本单位员工开源节流、增收节支，努力降低成本，反对铺张浪费。篇3：炼铁厂岗位职责
炼铁厂岗位职责 1.炉内岗位职责 1.1 工长岗位职责
1.1.1认真贯彻执行操作方针，组织好本班生产，完成生产计划。1.1.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.1.3按照操作方针，组织好本班操作，并为下道工序创造条件。1.1.4督促本班职工严格执行岗位责任制和技术操作规程，并进行安全技术交底，制止违章操作。
1.1.5发生重大生产事故时，及时向车间、调度汇报，同时组织力量处理。1.1.6督促本班正确使用和维护本岗位的设备，做好原始记录。1.1.7配合主操分析三班的技术操作情况。1.1.8负责检查各仪表讯号工作状态是否正常。1.1.9负责观察风口工作情况；每次出铁时，观察生铁质量、炉温、炉渣、碱度。1.1.10负责组织炉前安全出铁，发生事故时，及时处理，并汇报。1.1.11负责检查各岗位操作及设备运转状况。1.2室内副工长的岗位职责
1.2.1协助工长贯彻执行操作方针，组织好本班生产，完成生产计划。1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.2.3负责根据当天操作方针，执行日常操作。1.2.4掌握原燃料的情况并及时汇报工长。1.2.5负责操作日志的填写，数据整理。1.2.6配合工长分析三班的技术操作情况。1.2.7发生事故时，协助工长组织处理。1.2.8负责对外联系，保证高炉正常运转。1.3室外副工长的岗位职责
1.3.1协助工长贯彻执行操作方针，组织好本班生产，完成生产计划。1.3.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.3.3配合工长分析三班的技术操作情况。1.3.4发生事故时，协助工长组织处理。1.3.5组织炉前安全出铁，发生事故时，组织处理。1.3.6协助工长检查各岗位操作及设备运转状况。
2、热风炉岗位职责
1.1 组长岗位职责 1.1.1掌握热风炉的工艺过程、设备规格、性能，具有分析生产、设备故障的能力并能独立处理中小事故。
1.1.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.1.3负责热风炉岗位的全面工作，统一操作，保证设备完好率。1.1.4负责建立本区域设备档案：规格型号、生产厂家、安装尺寸、润滑、维护周期、油质等，负责设备更换前的校对。1.1.5负责检修计划的制订、项目落实，关键设备更换维修的过程监督、质量验收。1.1.6负责制定本区域的设备维护制度，监督检查本区域内岗位工作的质量，定期公布设备状况。
1.1.7负责热风炉风温的提高，满足高炉风温使用。1.1.8负责本区域工艺过程管理及提出工艺改进的合理化建议。1.2 热风炉主操职责
1.2.1负责热风炉当班工艺操作，检查所属设备及正常维护，保证高炉所需风温。1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.2.3负责协助组长制订检修计划、项目落实。1.2.4负责关键设备更换维修的过程监督、质量验收。1.2.5负责协助组长制定本区域的设备维护制度，监督检查本区域内工作的质量。1.2.6负责热风炉微机控制系统显示数据的正常监测及调整，出现问题，及时处理并汇报记录在案。
1.2.7负责本班对外联系、协调工作，保证高炉所需风温。1.2.8负责换炉、烧炉、停烧、休（复）风、切（送）煤气、倒流等日常工作。1.2.9负责热风炉日常报表的填写，要求数据准确，故障记录真实。1.3 热风炉助手岗位职责
1.3.1负责本岗位的工艺操作，有单独处理和解决本岗位常见设备故障的能力。1.3.2掌握热风炉安全技术操作规程和本岗位的设备性能。1.3.4负责检查热风炉所属设备，及时维护，发现问题时能够及时处理并通知主操。1.3.6负责热风炉微机控制系统显示数据的正常监测及调整，出现问题，及时处理并汇报记录在案。
1.3.7负责本班对外联系、协调工作，保证高炉所需风温。1.3.8负责换炉、烧炉、停烧、休（复）风、切（送）煤气、倒流等日常工作。1.3.9负责热风炉日常报表的填写，要求数据准确，故障记录真实。
3、配管岗位职责 1.1 组长主操职责 1.1.1掌握冷却系统及喷煤系统的工艺流程、设备规格、性能，负责配管岗位的全面工作，统一操作，保证设备完好率。1.1.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.1.3 负责建立本区域设备档案：规格型号、生产厂家、安装尺寸、润滑、维护周期、油质等，负责设备更换前的校对及备品备件的管理。1.1.4 负责制定本区域的设备维护制度，监督检查本区域内岗位工作的质量，定期公布设备状况。
1.1.5 掌握本岗位设备运转情况，负责检修负责提出检修计划及改进意见，协同检修人员进行施工检查和验收。1.1.6做好各种原始记录，对直接影响高炉安全、生产的数据进行定期检查, 发现问题及时处理并汇报。
1.1.7负责本区域工艺过程管理及提出工艺改进的合理化建议。1.2 配管主操职责 1.2.1 主操在工长领导下进行工作，生产中听从工长指挥，业务上接受技师及厂技术人员的指导，对本区域安全生产负责。1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.2.3 掌握本岗位设备运转情况，协助组长制定检修计划并提出改进意见，协同检修人员进行施工检查和验收。1.2.4 熟练掌握冷却设备及喷煤系统的工作原理、设备性能及工艺流程，并负责冷却设备及喷吹设备的检查、维护及故障处理。1.2.5冷却设备水压每班至少检查两次，喷吹压力随时检查。1.2.6认真填写水温差、喷吹报表及交接班记录，发现问题及时处理并汇报工长。1.3 配管工助手职责 1.3.1 助手在主操领导下进行工作，主操不在时替代其工作，有单独处理和解决本岗位常见设备故障的能力。
1.3.2掌握安全技术操作规程和本岗位的设备性能。1.3.3 熟练掌握冷却设备及喷煤系统的工作原理、设备性能及工艺流程。1.3.4 负责冷却设备的检查、维护、更换及故障的处理，并按时做好记录。1.3.5 保证视孔镜明亮并负责喷吹设备的检查、维护、更换及故障的处理，消除结渣和磨损风口。
4、上料岗位职责 1.1组长岗位职责 1.1.1负责本区域的工艺操作，设备的正常运转，统一操作，具有分析判断设备故障的能力，并能独立处理中小事故。1.1.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.1.3建立设备档案：规格型号、生产厂家、安装尺寸、润滑、维护周期、油质等，负责设
备更换的校核对。1.1.4负责检修计划的制订、项目落实，关键设备更换维修的过程监督、质量验收，各项防范措施的制定与监督。1.1.5负责备品备件的计划编制、质量验收，对不合格备品备件要及时上报或拒收、拒用。
1.1.6负责制定本区域的设备维护制度，监督检查本区域内操作工的使用质量，定期公布设备状况，安全注意事项及监护源点、要求。1.1.7负责本区域工艺过程管理及提出工艺改进的合理化建议。1.2 上料主操职责
1.2.1熟练掌握炉顶系统的工作原理、设备性能及工艺流程，负责本班的全面工作。1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.2.3负责协助组长制订检修计划、项目落实，关键设备更换维修的过程监督、质量验收。
1.2.4负责协助组长制定本区域的设备维护制度，监督检查本区域内工作的质量。1.2.5负责微机控制系统显示数据的正常监测及调整，出现问题，及时处理并汇报记录在案。
1.2.6负责炉顶设备的检查、维护及故障的处理。1.3 上料助手岗位职责 1.3.1掌握本区域各系统的工艺流程、技术性能及要求，负责炉顶所有设备的操作与日常维护。
1.3.2掌握安全技术操作规程和本岗位的设备性能。1.3.3 负责做好工艺、设备、安全的交接。1.3.4具有分析和处理生产事故和故障的能力，负责每班的安全生产巡检，对设备出现的隐患和问题及时处理，并对维修过程质量进行监督及验收。1.3.5严格执行设备维护制度。5.炉前岗位职责
1.1 炉前大班长岗位职责
1.1.1在作业长领导下负责炉前区域的全面工作。1.1.2负责制定工艺操作参数和操作标准，统一三班技术操作，对新入岗员工进行岗位培训。
1.1.3严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.1.4建立设备档案：规格型号、生产厂家、安装尺寸、润滑、维护周期、油质等，负责备品备件计划的编制、质量验收，工具的领取及正确使用和保管。1.1.5负责检修计划的制订、项目落实，关键设备更换维修的过程监督、质量验收，各项防范措施的制定与监督。1.1.6负责了解、登记设备的规格、性能及润滑维护措施，并指导本区域职工正确操作和维护，保证设备完好率，具有分析判断设备故障的能力，并能独立处理中小事故。1.1.7负责作好工艺设备的合理配置和材料消耗。1.1.8负责定期校正铁口角度与铁口中心线。1.1.9负责本区域工艺过程管理及提出工艺改进的合理化建议。1.2 炉前常白班组长职责
1.2.1熟练掌握炉前设备的工作原理、设备性能及主要参数，负责本班的全面工作。1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.2.3负责协助班长制订检修计划、项目落实，关键设备更换维修的过程监督、质量验收。1.2.4负责协助班长制定本区域的设备维护制度，监督检查本组人员对炉前设备的检查、维护及润滑工作的质量。
1.2.5负责炉前耐材及工具的准备工作。1.3 炉前组长岗位职责
1.3.1在大班长和当班工长领导下进行工作,对本班生产、安全负全面责任。1.3.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.3.3负责本班人员的调配分工及工艺操作指导，带领本组人员按标准化规程和各项制度工作。
1.3.4负责本组工人的技术学习和新员工的培训。1.3.5负责本区域设备的维护，定人、定时、定量对设备进行润滑。1.3.6负责对主沟、铁钩、渣沟、砂口的检查并进行维护。1.3.7确保出铁正点率，负责指导主操做好开口、堵口工作，决定打泥量，维护好铁口工作。
1.3.8负责组织更换风口和吹管弯头，发生紧急事故及时组织出铁。1.3.9负责协调指挥炉前天车按要求作业。1.3.10负责本班工具材料的使用管理。1.3.11铁口钻不动时，负责氧气烧铁口。1.3.12负责填写操作记录和交接班。1.4 炉前主操职责
1.4.1 负责炉前设备泥套的检查维护，组织炉前出铁生产，检测出铁过程。1.4.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。1.4.3 熟练掌握炉前系统的工作原理、设备性能及工艺流程。1.4.4 负责开口机，泥炮的操作及简单故障的处理。1.4.5 掌握本班设备的工作状态，负责设备的检查、维护工作。1.4.6 认真填写交接班记录，发现问题及时处理。1.5 炉前工岗位职责
1.5.1 协助主操做好炉前设备泥套的检查维护工作，检测出铁过程。1.5.2 熟练掌握炉前系统的工作原理、设备性能及工艺流程。1.5.3 协助主操作好开口机，泥炮工作及简单故障的处理。1.5.4 掌握设备的工作状态，负责设备的检查、维护。1.5.5 协助主操，发现问题及时汇报。1.5.6 出铁后30分钟内做好渣铁支沟的清理工作，检查好铁罐及配备情况。篇4：炼铁厂各岗位职责(全)高炉炉前技师岗位职责
1.负责上级精神和临时任务的贯彻执行。2.负责炉前经济责任制考核，基础管理工作和精神文明建设。3.负责炉前主沟、付沟、炭包制作，确保工作质量和工作周期。5.负责所需用沟料、炮泥、保温剂、河沙、焦粉的质量监督，负责炉前原材料的联系、准备、发放统计及考核。
6.负责缸口保护板的制作和更换，负责渣沟衬板的更换。7.保证炉前设备正常使用。班组安全管理员岗位职责
1.严格执行公司各项安全制度，不得放过任何漏洞。2.负责组织职工安全教育及考核，不得轻视应付。3.负责巡查班组工作范围安全状况，不得遗漏死角。4.负责每周一次的安全活动日，不得有名无实。5.组织协调每日班前会，不得敷衍了事。6.安全事故“四不放过”，不得弄虚作假。7.认真作好安全工作记录，不得马虎了事。8.违章隐患及时纠正，不得有视无睹。9.服从领导工作安排，认真完成工作任务。
班组质量管理员岗位职责 1.熟知产品技术指标要求。2.认真填写统计质量报表。3.组织班成员认真学习质量标准。4.实行“三检”：即自检、互检、专检—首件检、中间检、完工检；“三按”：按工艺、按规程、按要求。
5.对班组生产产品进行抽查统计分析工作。6.积极开展qc活动。
7.作好各项工作活动记录。8.认真完成领导安排的各项工作。
班组设备管理员岗位职责
1.熟知设备的性能及操作规程。2.设备维护必须做到：
“三好”即：管好、用好、修好。
“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“四项要求”即：整齐、清洁、润滑、不得带病生产。3.工装设备使用合理，不得损坏器具。4.执行三级保养制度，保证工装设备完好。5.执行点检，巡检制，认真做好工作记录。6.及时汇报工装设置状况，提供设备调整信息。7.认真填写设备运行交接班记录，保障设备运行安全。8.服从领导工作安排，认真完成各项任务。
班组民主管理员岗位职责
1.认真贯彻学习企业各项规章制度、文件指示。2.结合班级实际，发挥职工主观能动性。3.配合企业搞好职工文化技术培训，提高职工工作技能。4.关心职工生活，做到心中有数，体现企业温暖。5.定期开展各种练兵竞赛，惩罚分明，促进职工上进心。6.搞好新来职工“传、帮、带”工作，保障团体素质。7.认真做好各项工作记录，保证有据可查。8.认真完成领导安排的各项工作。
班组成本核算员岗位职责
1.填写记录，字迹工整清洁，不得随意涂改。2.记录数据真实，不得随意捏制。3.采用法定计量单位，不得公制市制混用。4.成本核算准确无误，不得出现偏差。5.核算结果按时上报，不得拖延时间。6.原始记录有序装订封存，不得随意乱放。7.按规定进行成本分析，提供基础依据。8.听从领导安排，认真完成各项工作任务。
高炉炉长岗位职责 1.高炉炉长是高炉生产、技术、行政方面的全权领导，是高炉生产过程的直接组织者、指挥者和操作者。
2.贯彻执行公司、分厂、调度的指示指令，向有关部门及时传递各种信息。3.检查和组织贯彻三大操作规程，对违反或不遵守制度、规程、纪律的现象，提出批评或考核意见，对严重威胁职工生命安全，打乱生产秩序的行为有权立即停止其工作。4.对班组长有任免建议和奖罚权。5.组织全体工长贯彻执行《三大操作规程》，指导工长学习操作技术，定时召开工长例会，实施分厂制定的各项技术措施，并统一三班操作。6.督促所属人员做好设备、计量、仪表、微机的检查维护和考核，定期向分厂提出检修计划，教育职工搞好安全生产、文明生产，处理好生产与安全、质量设备之间的关系，坚持巡检，对设备的安全装置和岗位人员的精神状态等进行检查，发现问题及时解决处理。7.组织生产事故的抢修与处理，并在事后组织有关人员进行事故的分析，并写出报告。8.对本高炉所属人员，根据其工作表现有奖罚权以及重大罚奖建议权，负责值班室人员的调配，经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。9.负责上级精神和临时任务的贯彻执行，负责完成分厂所下达的各项指标。
值班工长与副工长的职责 1.值班工长在炉长领导下，组织本班日常生产，完成值班室一切技术操作，处理一般事故，负责工作上对外联系。
2.有权指挥各班组，努力完成上级交给的各项任务。3.严格贯彻出铁时间次数，特殊情况下工长可临时调整出铁次数。4.操作上的重大变更和重大事故应请示汇报上级。5.负责开好工段班前班后会，认真总结本班操作经验教训。6.根据生产需要，安排本班临时工作任务，组织本班处理事故，分析事故。本着三不放过的原则，按时上报事故。7.加强业务学习，努力提高操作水平，对炉况处理做到判断准确，调剂及时，措施有效，杜绝责任事故。
8.检查料仓上料，质量数量，对原料成份和物理性能有疑问时，提出复验。9.值班副工长在工长领导下工作，工长不在时，代理工长工作。10.负责核算上班、本班用料，班中检查用料情况，及称量准确性，仪表工作情况。11.巡视值班室各种仪表，出渣出铁情况，发现异常果断处理。12.出铁时按规定取好渣铁样。13.正副工长应密切配合共同提高。
上料系统供料中控室岗位职责 1.严格遵守厂内和车间的各项规章制度。2.负责操作，维护管辖的电气设备。3.协助检修维护人员搞好检修，以后对设备进行质量验收。4.保管好岗位的工具，和设备材料。5.认真填写好供料系统各运行记录，及每班供高架料仓各种物料的次数、数量。6.做到文明生产，搞好岗位的环境卫生。
炉前班长岗位职责 1.职能范围和工作内容：领导和指挥本班的炉前全部工作，了解本班的生产情况及时组织处理本班炉前所发生的事故，合理安排本班炉前各岗位的工作。对炉前的工作提出建议和改进。2.工作数量和工作质量：按工作需要认真做好各项工作，并负责所管范围内的文明生产。3.协作关系：与值班长密切配合，搞好炉前各口的协调工作，保证高炉正常出铁，放渣的需要。
炉前铁口工岗位职责 1.职能范围和工作内容：维护好铁口工作，正点出净渣铁，维护和点检炉前铁口设备及现场文明生产工作。2.工作数量和工作质量：对炉前铁口的工作任务全面完成，对炉前四大经济指标全面负责。
3.协作关系：与炉前各岗位密切配合，做好炉前工作，发现设备问题及时联系检修并向值班长汇报。
炉前渣口工岗位职责
1.职能范围与工作内容：维护好渣口设备正点放渣，及时修补渣口泥套和清理渣沟。2.工作数量和工作质量：按要求做好渣口工作，保护好渣口套不破损，放好上渣，减轻炉内压力，保炉况顺行。
3.协作关系：适应铁口要求，出现事故时及时与检修联系，并积极协作。
炉前砂口工岗位职责 1.职能范围和工作内容：维护好砂口的各项工作及时配好铁水罐，砂口保温正常，挡好砂坝，维护好砂口的各种设备，出铁前检查小坑是否通畅，保证铁水入罐正常。2.工作数量和工作质量：按要求准备好砂口所需要各种资材工具，装罐铁水高度适中，及时保温，严禁将渣放入铁水罐。3.协作关系：与炉前班长铁口工密切配合，保证高炉正点出铁。
配管工岗位职责 1.职能范围与工作内容：高炉配管工保证高炉本体，炉顶打水冷却壁破损，堵渣机冷却风口，渣口各套冷却系统正常运行及事故的处理。2.工作数量和工作质量
(1)负责更换视孔小镜，保持明亮，遇有灌渣及时处理大盖水口视孔镜及旋塞阀保持完
好，对破损的冷却设备及时处理避免往炉内漏水避免因冷却设备破损造成软水系统补水不正常。
(2)负责看护好已破损的风，渣口各套，并有专人监护，保证不凝块，不烧穿，不往炉
内大量漏水，避免大事故发生。(3)负责维护好出铁场打水胶管完好，及堵渣机胶管的维护使用以及水冷沟水冷套的畅
通和事故处理。
(4)负责和其它岗位配合的要配合好，如更换风、渣口各套等。3.协作关系：与各岗位密切配合，发现问题及时向当班值班长汇报并处理。
运行矿槽工岗位职责 1.职能范围与工作内容：矿槽工负责矿石和焦炭系统设备正常运转，负责各条皮带的工作正常。2.工作数量和工作质量：确保高炉生产正常上料，及时更换返焦，返矿托辊，盯好返焦，返矿槽位，每班四次点检所属设备。3.协作关系：同中控人员密切联系，配合值班室完成上料任务。
热风炉工岗位职责 1.职能范围与工作内容：运转热风工主要负责热风炉烧炉、换炉、休送风操作，保证炉内指定风温，负责赶、引热风炉至1.4米插板伐之间的煤气,并负责与煤防人员联系做点火试验,负责煤气管道的排水及排水器的工作正常和放水。篇5：三宝炼铁厂高炉各岗位岗位职责
目录
高炉工段各岗位职责 1.煤气防护员岗位职责 2.高炉炉长岗位职责 3.高炉副炉长岗位职责 4.高炉炉内工长岗位职责 5.高炉炉内副工长岗位职责 6.高炉工段炉前大班长职责 7.炉前班长职责 8.铁口工职责 9.撇渣器工职责 10.看包工职责 11.天车工职责
12.看水工班长岗位职责 13.看水工岗位职责
14.高炉工段供料大班长岗位职责 15.高炉工段卷称班长岗位职责 16.卷扬工岗位职责
17.高炉工段槽下工岗位职责 18.上料班长岗位职责 19.上料工岗位职责
20.高炉工段热风大班长岗位职责 21.热风班长岗位职责 22.热风工岗位岗位职责 23.除尘班长岗位职责
24.高炉工段布袋工岗位职责 25.铸铁班长岗位职责
26.高炉工段铸铁工岗位职责 27.班组长岗位职责 28.水泵工岗位职责
29.风机工岗位职责 1.煤气防护员岗位职责
一、掌握本企业的煤气动态，协助领导做好煤气防护工作，并对煤气违章作业提出制止。
二、负责配合新改建煤气工程的验收及投产前的检查工作。
三、做好煤气设备及设备检修时现场煤气检测防护工作，并参加停、送煤气时的监护安全措施的检查落实、监理、监护工作要遵章守纪。
四、负责监护前，严格仔细检查保护仪器，确认合格方可使用，保证灵活有效，坚持按班次定点进行巡回检查，并将情况填入记录。
五、煤气区作业必须两人以上，做好煤气设备及设备检修时现场煤气检测防护工作，煤气设备，煤气管道动火前，做好检查测试，并进行现场及时提供测试准确数据。
六、负责监护任务时，必须做到情况明确，判断准确，监测位置正确，方法措施得当，发现ｃｏ超标时，及时采取安全可靠措施，确保检修人员和自身安全，监测达到标准后，方可进行工作。
七、发生煤气泄露后，要进行现场监督，警戒测试，并立即向部门领导及值班负责人汇报，不得拖延时间，更不许盲目工作，以免造成事故，防止煤气中毒事故发生。
八、发生煤气中毒事故后，煤防人员佩戴专业防护标志，携带测定仪氧气呼吸器及救护仪器迅速赶到现场，对中毒者实施现场救护和护送医院治疗。
九、经常对各种仪器、仪表进行检查保养，随时处于良好使用状态，经常进行煤气防护、急救、抢救的训练，增强自身救护能力。2.高炉炉长岗位职责
一、负责高炉的生产组织工作。
二、负责高炉的安全生产工作。
三、负责高炉的现场管理工作。
四、负责高炉的技术工作。
五、负责高炉的质量工作。
六、负责高炉的设备管理工作。
七、负责高炉各班组的检查、评比、考核工作。
八、负责高炉的设备故障及时叫修工作。
九、负责完成高炉的经济技术指标工作。
十、负责高炉的成本指标。4.高炉炉内工长岗位职责
一、对当班生产的组织、指挥、技术操作、行政管理和职工思想政治工作全权负责。
二、直接接受炉长领导。
三、负责当班的炉况调剂，保证炉况顺行稳定，完成作业计划指标。
四、教育和检查本班职工严格执行各项规章制度和操作规程，进行安全、文明生产。
五、负责组织处理当班发生的各种事故。
六、认真进行交接班，并与上下班工长共同分析炉况，协商处理好交接班中的争议。
七、负责记录作业日报，填写作业长交接班本，简要说本班情况。
八、遇有特殊情况领导不在时及时向厂调和值班人员请求汇报，服从调度和值班人员的指挥。
九、负责本班人员的考勤和组织好每天的班前会。5.高炉副工长岗位职责
一、负责炉前出铁生产组织工作。及时出净渣铁。避免各项生产事故，确保生产过程正常进行。
二、负责炉况调剂、操作，根据生产情况调剂本班操作，确保高炉稳定、顺行、优质、高产。
三、负责非正常生产状态时处理事故、操作和指挥工作，防止事态扩大和避免二次事故发生，减少经济损失避免发生人身事故。
四、确保产量计划完成，杜绝产品质量问题。
五、及时汇报基本操作制度的适应情况，完成各项经济技术指标，降低生铁成本。6.高炉工段炉前大班长职责
一、在高炉炉长的领导下，负责炉前全面工作，除正常组织本工段生产外，组织本工段人员处理事故和更换各冷却设备。
二、检查贯彻执行岗位责任制、操作规程、安全规程及各项规章制度。
三、负责布置及分析生产操作及设备事故的原因。7.炉前班长职责
一、在炉前大班长的指挥下，负责组织班组炼铁生产，执行各项规章制度、管理制度及工作指令。
二、检查贯彻执行岗位责任制、操作规程、安全规程及各项规章制度。
三、负责布置及分析生产操作及设备事故的原因。
四、负责本班所用材料、工器具的领用保管消耗。
五、领导和指挥本班的炉前全部工作，了解本班的生产情况及时组织处理本班炉前所发生的各种事故。合理安排本班炉前各岗位的工作。对炉前的工作提出建议和改进。
六、按工作需要认真做好各项工作，并负责所管范围内的文明生产。
七、与炉内工长、炉前大班长密切配合，搞好炉前各处的协调工作，保证高炉正点出铁的需要。
8.铁口工职责
一、协助班长工作。
二、维护好铁口，保持足够的铁口深度和角度，以确保铁流顺畅，按规定时间出净渣铁，维护和点检炉前铁口设备及现场文明生产工作。
三、对炉前的工作任务全面完成，对炉前经济指标全面负责。
四、与炉前各岗位密切配合，做好炉前工作,发现设备问题及时联系检修并向班长汇报。9.撇渣器工职责
一、负责使用和维护好小坑，坐牢砂坝，不准下渣中带铁和铁中带渣。
二、负责小坑的保温和砂坝用料准备。
三、负责准备与保管砂口采样工具。
四、定期更换新砂口的制作。
五、负责砂口附近及附沟区域卫生。10.看包工岗位职责
一、负责使用和维护好流沟，做好支沟挡板。
二、负责铁水包的对位。
三、负责铁水包的保温工作。
四、负责流沟、支沟附近区域卫生。11.天车工职责
一、执行安全操作规程和各项规章制度。
二、认真完成上级交给的各项生产任务。
三、负责天车的保养点检，对钢丝绳和吊具的磨损情况要及时掌握。
四、发现问题叫修并报有关部门。要掌握对一般常见故障处理的常识。
五、确保及时吊运炉台上的残渣铁及备料。
六、了解天车的安全性能，电气和机械的一般知识及触电急救方法。
七、负责设备的擦拭和所辖区域的卫生工作。12.看水工班长岗位职责
一、服从炉长的统一指挥，执行其工作指令，一切行为为炉长负责。
二、遵守车间的各项管理制度，认真行使炉长给予的管理权利。
三、负责制定本班组的工作计划和目标。
四、负责检查生产作业计划地执行情况。
五、负责对下属人员检查、考核、评比。
六、负责生产过程中的物质消耗量的统计。
七、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。
八、完成临时交办的其他工作。13.看水工岗位职责
一、高炉看水工保证高炉本体，各层平台排水头的正常运行及炉顶打水、冷却壁破损、风口各套冷却系统正常运行及各事故的处理。
二、负责对水温，冷却强度与本系统有关画面的正常检查工作，发现问题及时找有关人员解决，对外联系由工长执行，并对工作范围内文明生产负责。
2005年编制袋厂在集团公司党、政、工的正确领导和各职能部门的大力支持下，通过全厂员工的共同努力，较好的完成了公司下达的生产任务和经营承包指标。为总结经验，找出差距，搞好明......
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