注塑部物料组长岗位职责（精选3篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“注塑班组长岗位职责”。
第1篇：注塑车间物料员岗位职责
注塑车间物料员岗位职责
一：领料物料员工作职责：
1：领料环节职责：
1： PMC下达《生产指令单》后，物料员必须依据指令单要求：《BOM》：及时与仓库员核对所发物料。
2： 物料员在领取物料时，必须确认其名称：代码：数量：规格：颜色：比例与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长：和负责人，以避免投入生产中有不良现象。
3： 物料员应采用目视：计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。
4： 领取正常生产物料的时间应控制在1小时之间。
5： 在领取过程中如发现少料：错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按规定补给或更换。
：领取物料后物料员必须在单据上签字认可并在生产指令单上记录清楚。 7： 领取的物料必须在车间内按区域摆放并标示产品物料内容。 8： 如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。 9： 退：换：借料工作 必须有明确的手序与责任人签字确认。 10：产品清尾后必须将所有物料整理标识清楚并退到指定部门。
11：对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后：规格数量的分化现象。
12： 对于异常物料时必须按物料种类：物料质量：物料生成状况详细区分。并整理好的物料应准确填写《退：换报表》，并呈报品质部：PMC部签字确认后及时到仓库办理退：换手续，确保生产运转的持续性。
13： 尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一次性完结。
2： 单据管理 ：
1：《生产领料单》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。
2：物料员文件资料必须按类别：组别：日期：型号：单号等形式区域放置并标。
3：物料员需保存的资料有《生产领料单》《退料单》《申购单》《超领单》。 4：保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。 5：每日必须把领料数据，记录在工单上，以便核对管控。
二：车间物料员岗位职责：
1： 物料管理职责 ：
1：配合班组长控制物料（即放置：保管：维护：使用：预测使用）。 2：监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式。 3：不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。 4 ：每月负责盘点车间物料相关数据。
5： 每日做好生产线整理：整顿：清洁：清扫和执行和监督工作。 6： 在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。
7： 能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。 8：每日下班前，收集整理车间的不良品与水口料，并回收至指定位置。
2：生产换模加料职责：
1：依据生产计划对注塑模具进行装卸，对卸下的模具做好规定的防护工作。2：负责本班生产设备的加料并按烘料工艺进行烘料，并做好相应的记录，确保不段料异常影响生产。
3：负责待生产模具的归位工作。4：负责料斗的清洁工作
5：做好设备巡检工作，并做好整改和相应的记录。6：根据生产要求，按作业指导书拌色备料。
7：配合车间技术员按保养计划对设备的进行保养工作。
三：检包入库物料员岗位职责： 1.对工厂生产的产成品进行数量检查，如实填写入库单，方可入库 2.产成品入库后立即填写入库帐目，记录工单入库数量及结单管控。3.对半成品与成品分开入库并做记录.4.配合仓库管理员完成入库登记工作。
5：入库时堆码要整齐，每排数量尽可能一致，且码紧防止倒塌，损坏产品； 6：每日必须把入库本交由主管审核后，方能做帐。
7：对区域内质量异常的产品，必须分开摆放。避免入混造成质量事故。
四：破料员岗位职责： 1：、确认待破碎品，尤其是退货拆卸塑件，应严格把关，认真检查，严禁不同材质、非塑料件等混杂在一起，防止金属等硬质物品损坏破碎机刀片。 2）、制订碎料计划，视各待碎品材质、颜色等不同给予先后排程，并分类排放，排放应避免放置于破碎料粒飞溅范围内，以免造成污染。
3）、拿好足够的干净空料米袋、打包带、记号笔等用品。装载和标识清楚破碎后物料，以便后期使用。
4）、开机前必须检查破碎机安全开关（当送料道处壳翻起时，电动机应不能启动为正常）
5）、破碎前必须用气枪对机器尤其是粉碎区、落料区进行彻底清理（破碎机在停机状态下，应用薄膜将其送料口罩住，以防灰尘）。
6、当刀片卡死，电机发出嗡嗡声时，应立即按下急停按键（红色），以防烧坏电机，拉下总电掣，将送料壳固定螺丝及筛网托板固定螺丝松开，打开并翻起切割箱外壳，拿出筛网，手动逆向转动刀片，即可对切割箱进行清理。 7、装袋应适量，不宜太满，随即给予封口，用记号笔于袋口标明材质、颜色等必要信息，并运送指定存放点。
8、破碎作业过程中，应按照颜色由浅至深的原则进行排程，每破碎完一色或一种材料，应彻底清理场地及相关设备（清理切削箱时，应一边用高压气枪清理，同时手动反复多空转几次刀架）。
9、作业过程中应经常注意设备运行情况，若有异常，应立即拉下电源开关，故障排除后再继续作业。
10、物料分类：按类分开摆放： 1：A类回收料：干净纯净的二次破碎料，无污染，无杂质。2：B类回收料：有轻微油污，粉尘污染的回收料。
3：C类回收料：杂色料，混合料，落地料回收破碎料。只能生产黑色产品类料米。
11、设备保养
1、定期检查固定刀片口与转动刀架上可调节刀片口之间的间隔，尤其当粉碎胶块以后，如两刀口之间距离偏差过大时，应及时给予校正。 2、定期对刀片残缺处、钝处进行修复或将情况上报申请协助解决。 3、定期对机器各活动部位加注润滑油。 4、经常检查各连接部位螺丝是否松动。
5、每日下班前应用气枪清理灰尘，送料口用薄膜等遮盖，以防灰尘。
第2篇：注塑部岗位职责
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注塑部岗位职责领班岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：领班四、工作职责:1、配合生产与现场管理,负责制定各种生产工艺文件,按下属工作处理属下难于解决的问题,包括质量、效率、纪律、安全、人员培训。2、熟知生产现状、质量、效率、进度等，把握重点与物料紧密配合，与品质沟通，与技术班长、技术员一起分析重点、难点模具，提出解决方案，减少加工，确保生产计划。3、参与制定并积极组织落实质量、效率、废品率、5S等改善计划，协助主管加强现场管理。4、根据机种资料，制定每种产品的生产工艺和加工工艺，各种作业指引和加工定额，同时做好相关人员的培训指导。5、鉴定生产过程控制，品质控制和物料控制。6、晚班时全权处理车间一切事务7、做好日常例行工作。8、协调各人员的日常调配。9、每班对生产进行5S检查。10、监督各物料的摆放、隔离、标识和追溯。11、每天组织召开班前会议。12、做好优秀员工、废品率改善等的月度考评工作。13、每天审阅员工的生产日报签名、做好交接班记录。14、为生产主管提供有关统计数据。
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调机技术员岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：调机技术员四、工作职责：保证所负责的机台正常、稳定生产、包括工艺调试、品质监控和生产机器、模具一般性的保养，产品及时处理和物料控制等，协助技术班长按时，保质的完成生产任务。1、正确的操作机器及时反映及解决生产中的问题，定时检查工艺，对不合理，不符合要求的进行更改、优化、并做记录，切实监控好生产周期，保证机台的产能。2、当生产中出现品质问题时，应立即采取对策，对工艺进行调试，遇到无法改善的品质问题时，必须及时报告上司，QA人员；有异议的，应与相关人员做好沟通，做出决策；需要堵穴时，必须报告上司，QA人员的确认，留下样板做好记录才能堵穴（出具堵穴等）。3、每天必须随时对机器设备（包括注塑机、机械手、粉碎机、模温机等），物料干燥输送系统等进行检查，保证机器正常运转，对异常的，有问题的，必须及时处理并通知相关人员。4、要带好下手操作员，经常，定期的对他们进行技术、操作等方面的培训、提高他们的操作技能和工作水平，从而提高生产效率。5、按计划和主管的指令及时转单，转单时，提前做准备工作，通知修模区准备模具，准确做好记录，准备好生产文件，包括WI、首件、随机记录表和了解产品FAA的状况。6、每天必须对生产中模具的分型面（导柱、滑块、顶出）系统进行清洗、保养一次,对特殊的、重点的模具还必须根据点检表进行维护保养。7、开机前必须对机器（注塑机、模温机、烘料机、碎料机、机械手）模具、材料、水汽、保养装置等进行点检，确认一切准备就绪后才能开机。8、首检时及时与IPQC模具人员做好沟通，必须在1小时内出结果并做好相关记录。9、关单时，必须留下生产尾件，必要的机台须用PP料对炮筒进行清洗，换料时必须对所有干燥输送系统进行彻底清洁，做好整台机器5S后，把模具装上，生产下一个工单。10、交班时，必须一班的人员做好当面、当场、口头、书面的交接。11、接班时，必须详细了解机台的状况，包括模具、产品、品质、物料、5S等，对重点的问题重点
中国3000万经理人首选培训网站跟进。12、服从上级交代的安排、优质、高效的完成生产任务。13、确保生产数量的统计数、准确及达到要求。14、主动进行机器防范与点检工作。15协助技术班长搞好生产的物料控制。16、指导训练操作员，以便操作员正确处理成品及保证产品质量。17、完成上级交代的其它工作。
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ISO/TS16949:2009内审员培训班培训热线：0752-26916762279690杨小姐ISO/TS16949:2009内审员培训班
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内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS16949，并掌握针对ISO/TS16949：2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考>>>德信诚ISO/TS16949审核员相关资料手册【课程对象】企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升为ISO/TS16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。【课程大纲】第一部分ISO/TS16949：2009技术规范◆ISO/TS16949发展的背景◆ISO9000,QS-9000，VDA6.1，AVSQ，EAQF和ISO/TS16949的关系◆ISO标准和ISO/TS技术规范解释◆以质量为核心的TMS的定义、原理与实务◆ISO/TS16949：2009技术规范条款讲解第二部分◆AIAG参考五大工具手册（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分◆获得IATF认可的ISO/TS16949汽车行业认证方案◆从其它管理体系升级或转换到ISO/TS16949需要考虑的问题◆审核的定义、分类（产品审核、过程审核与体系审核）◆审核项目管理方法和审核策划与准备◆执行审核技巧和报告◆模拟练习、检讨与学员交流◆考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试
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加工组长岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：加工组长四、责任：负责本班的员工指导，二次加工物品的管理，确保生产正常有序，正确、及时、充分。1、指导各员工做好自己所做物品，所用工作台的管理与交接工作。2、督促将可以出货的产品及时出货。3、统一管理本班的待处理品及时进行登记，封存，标识，并集中在指定的地方。4、监查本班二次加工的5S执行情况，及时纠正错误。5、指导新员工填写各类报表，指导新员工认识和使用二次加工工具。6、对新员工进行产品缺陷的简单初步认识的培训。7、根据生产的需求通知相关员工到指定机台工作。8、完成上级安排的其它工作。
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物料组长岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：物料组长四、工作职责：负责本部门使用物料的跟进、领用、退仓和统计，确保物料清楚，数据正确、及时、充分。1、按P/O的指令，做好使用物料的跟进、领用、退仓和统计。2、跟进和处理各种日常问题。3、培训检查加料员对物料问题的处理，检查车间物料的摆放，确保正确标识、隔离和追朔，4、配合现场主管解决生产问题，确保各种物料数据正确、及时充分。5、配合生产及计划员的工作，做好关单工作。6、监管物料区域的5S7、负责和组织车间盘点，完成月结统计，做好各种物料存档，保管工作。8、完成上级安排的其它工作。
第3篇：注塑部岗位职责
注塑部主要岗位工作职责
注塑部经理（主管）工作职责
1.直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6.根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7.依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13.积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16.做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。
18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
注塑部生产工程师（PE）工作职责
1.2.3.4.直接对注塑部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。
跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。
5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。
7.分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。
8.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。
9.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。10.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、11.跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。
12.跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案。
13.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。14.对生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引。15.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
16.整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。17.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。
18.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。
19.跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨。
20.不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑部技术进步，满足公司未来发展的需要。
注塑部领班/组长工作职责
1．直接对自己的直属上司负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2．带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。
3．全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4．做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。
5．上班前必须开会点名报到，做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报文员。
6．上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。7．根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8．严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9．负责本班/组长的安全生产管理工作，严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10． 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11． 搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。
12． 随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13． 随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求，如未达当班预算时应及时上报处理。
14． 针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
15． 当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请经理核准后可移交对班处理，并将该记录复印一份交经理助理处存档备查。16． 坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。17． 对生产过程中出现的问题，从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析，积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。18． 搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。19． 认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。20． 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
21． 勇于创新、力求持续改善，积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。22． 努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来发展的需要。
注塑部试模人员工作职责
1.直接向主管/领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。
4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。
6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。
8.认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。
9.做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。
10.做好试模机台的“5S”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。
11.积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。
注塑部文员工作职责
1.2.3.4.5.6.7.8.直接对注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门。
搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。
收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。
做好会议记录工作、并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员。协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。9.接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）。
10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录。
11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。
12.协助主管跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况，对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）。
13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。
14.搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。
15.对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出厂外。
16.不断学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要。
注塑部计划员/统计员工作职责
1．直接向注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2．严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。3．负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机。4．跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向注塑部经理/主管反映，产协助其处理。5．跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。
6．做好注塑生产数量的统计工作，并及时向PMC部提交“注塑部生产日报表”。
7．工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。8．做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性。9．积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
配料员工作职责
1.直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。
4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。
7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。
8.倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。
9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。
10.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。11.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。13.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
14.搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐。15.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。16.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑部班长工作职责
1.2.3.4.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。
5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。
6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。
7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经组长核对/领班审核后，送交办公室文员处。8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。
9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。
10.协助组长做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。
11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成的，填写“后加工申请单”经领班签名，交主管批准后方可移交后加工组。
12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。
13.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。
碎料员工作职责 1.直接对注塑部领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。
4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。
5.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。
7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。
8.要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。
9.对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可粉碎。
10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。
11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机马达。
12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。
13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。
14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均匀一致。
15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类摆放到指定的地方（需放在卡板上）。
16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。
17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。18.做好碎料的记录工作和交接班工作。
19.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
加料员工作职责
1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.卸料前需关加热电源，卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房（只留一种原料）。
4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。5.加料前需仔细确认所加的料是否正确，严禁加错料。6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上规定的加料线位置及时加料，确保烘料时间的均匀性。
7.不得将整包原料竖立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪费。8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料，以免踩坏电箱盖或料管。9.使用活动加料梯时，必须将脚闸关牢，上加料梯时要小心，防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净，向烘料桶中添加的原料量不要过满，并随手盖上烘料桶（干燥器）的上盖。11.加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物。
12.做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放。13.做好交接班工作，向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。14.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
上落模人员工作职责
1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“上落模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。
4.接到“转模通知单”后，应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。
5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，对嘴时勿调整射台的高度。6.协助组长做好本组的日常生产管理工作，处理一般性地生产问题。7.转模后应及时清理机台上的工具、物料，并做好机位的“5S”工作。8.协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟进工作。
9.做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。
10.积极参加培训，努力学习注塑技术知识，不断提升自己，适应公司未来发展的需要。
注塑部作业员工作职责
1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。
4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6.严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作（对照机位样板）。
7.加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9.注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
10.负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11.遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12.做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
其它的岗位职责有：物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。
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