第1篇：个人工厂管理总结
四楼品管总结
尊敬的领导：
您好！本人自从2012年2月4日入职以来，经过这段时间在四楼的上班，初步了解到公司“会说话的产品”的一些内涵，我的理解是我们的产品在质量保证的前提下，赋予了艺术元素，故能够使任何客户都能够得到不断满意。从中也发现公司有很大的优势之一：其产品有着稳定和成熟的工艺，从工艺角度来说，其品质不成问题。从四楼效果车间来说，虽有其优点，但也还存在一些不足之处，主要表现在以下几方面：
1、从车间现场“6S”管理的角度分析：A、其车间卫生整体上还可以，每天都有清扫；B、从整理整顿的角度分析，其产品的标识性和标识的维护不够，其每道工序产品的检验状况，产品的箱或木框内没有产品标识条，有的只有一张小纸条上面只标明数量，没有标明是否合格，也没有标明订单号、货号、日期、检验员等，建议每箱或每框产品都需要有标识卡，标识上要标明订单号、品名货号、日期、作业员、工序、判断合格、检验员等；其车间区域划分的黄线条不清晰，已模糊；C、消防设备灭火器上的检验标识日期已过一段时间，有的已没有压力，建议相应负责部门需定期检查灭火器并标识，对已不合格的需安排重新充粉。
2、从质量管理角度分析：
A、部分作业员对品质观念比较薄弱（认为只是检验员的事），如发现不良品还是生产下去，建议加强品质意识方面的培训，宣传“三不”政策即“不制造不良品，不流不良品，不接受不良品”，强调工人自主检查，达到全员品管的境界；建议对于巡检员抽检产品，不良率达30%以上的产品是否可由作业员先检返工后再由通知巡检员抽检，这样对作业员有一定的质量压力，提高其质量意识（至少改变质量是检验员的事的观点）；
B、部分作业员，特别是新员工对品质标准不理解，做出来的产品不知合格与否，有时在生产不合格品还不知道，造成后道工序麻烦或大量返工，建议对新员工需加强品质标准的培训。
以上两点，建议采取以下措施：
1、生产部需固定时间开早会，在早会上进行宣导，（下道工序发现上道工序不良品，经巡检确认属实，则给予相应奖励，反之上道工序则作出相应处罚）；
2、新员工进行入职培训（除公司规章制度培训外，加强质量标准、制度的培训）；
3、老员工带新员工（包括操作规范、操作技巧、质量要求）一段时间，带得好的给予一定奖励。C、这时间发现同种产品的坯大小、形状、长度不一，会使后道工序造成一定麻烦，造成车间不良率上升，这主要是利用打磨的返工二级品，在拔漆前没有经过挑选或认真挑选、区分开造成。
对此，建议所有库存的坯或打磨坯在投入生产前必须经过检验合格才能投入生产且还需分类别（大小、形状、长度），且必须在产品标识条上注明用于哪个订单哪个货号，并书面通知生产车间。
D、对于拔漆颜色和印花必须经过巡检员首件确认，巡检须按生产单、样品或色板确认；生产车间班组长须拿首件和首件报检单给巡检确认，经检验确认合格的首件，由巡检员贴上不干胶首检标签，并在标签上填写：订单号、货号、检验员名字和日期，其合格的首检件班组长须保管好，直到大货生产完毕，大货按确认合格首样生产；巡检还须在报检单上签名确认，并注明合格与否及不良原因，若首检不合格，生产班组长应立即安排返工、返修或重新加工并报检，巡检员须作首检报告。
E、巡检员在巡检过程中抽检若发现不良产品须告诉作业员，并提醒作业员注意；若发现不良率超过10%，则通知班组长帮助作业员改进；若发现不良率超过30%，则须写《生产异常单》通知生产车间主管，生产车间主管须作出原因分析和纠正预防措施，对于须其它需相关部门协助处理的，则须另抄送相关部门协助解决，品管部须追踪效果和文件归档保存，以防再次发生类似问题。
F、这段时间发现有时生产车间未及时开单给作业员，作业员生产时按口头通知的规格锯头或
花纸生产，也使得检验员不能及时知道哪个订单哪个货号，检验时只能先从外观性去检验，不能从规格尺寸检验，需询问清楚才能检验规格尺寸，故有时对部分产品不能及时完整的检验，这样可能会导致不能及时发现产品不良，如规格弄错。对此，建议生产车间需及时开单并由巡检员核对签名，（开单需规范化，写完整，须按生产部所下单的订单号、货号写完整），一是防止生产车间开单错误，特别是规格尺寸；二是巡检员就可在检验时按生产车间所开出的生产单检验，也可以节省对单的时间。
G、四楼产品实行全检，经过这段时间的统计，其主要问题在于掉漆、颗粒气泡、脏、花粉花纸坏、坯坏。造成掉漆、颗粒气泡、脏的主要原因在于新工人操作不好、坯体脏或油漆卫生没有搞好；造成花粉花纸坏的主要原因在于机台调试不好或花纸本身有问题；造成坯坏的主要原因在于利用二级坯前没有认真进行检验或没有检验。
H、因坯体直径有大小，且有的产品的坯小很多如麻花筷直径小很多，使得产品插到板中易碰到一起，导致产品不良。对此，建议规定直径多大的产品须用相应孔径的板，需准备几种规格的孔的板。
3、从巡检报表分析，一是巡检报表少一项填写订单号内容，很难真实反映哪个订单的产品；二是表格框太小，填写内容困难。对此，建议对巡检报表重新设计，在原有报表的基础上增加“订单号”这栏，“处理方式”这栏不需要，因有“备注栏”可反映此项内容（见附件设计表单）。
4、对于全检员所检出来的产品，检验员必须用产品标识卡标识好，标识内容为订单号、品名货号、日期、作业员、工序、判断合格、检验员，巡检员将对全检出来的产品实行抽检（每个全检员所全检出来的产品抽3－5款按抽检标准AQL抽检并签名盖章，对于抽检不合格的产品按全检员规章制度执行，下道工序生产时必须看到标识卡是否合格，对于没有标识卡或没有看到标识合格的产品不能进行生产。建议刻合格章和不合格章（加代号），每个检验员都要有一个合格章和不合格章，这样有利于追溯订单事情。
5、对于样品的管理角度分析，这几天有接触到样品，看到样品上的签名有各个部门的人员且职务等级也不一样，有生管部、业务部、包装部等，没有统一的规范。建议样品除客人签样外，其留样最好由业务部负责人签，因为只有业务部才最知道客人所需要的质量如何程度，因为有寄样给客人，留样和寄样一样，而其它部门可能没有那么清楚。
6、因生产部与品管部是既对立又统一的两个部门，建议生管部需分发一份订单给四楼巡检，巡检员才能更好地对照生产订单检验。
以上，是本人这段时间的工作总结，工作和认识还有许多不足之处，还需领导支持和敬请指导。谢谢！
总结人：
第2篇：个人工厂管理总结
四楼品管总结
尊敬的领导：
您好！本人自从2012年2月4日入职以来，经过这段时间在四楼的上班，初步了解到公司“会说话的产品”的一些内涵，我的理解是我们的产品在质量保证的前提下，赋予了艺术元素，故能够使任何客户都能够得到不断满意。从中也发现公司有很大的优势之一：其产品有着稳定和成熟的工艺，从工艺角度来说，其品质不成问题。从四楼效果车间来说，虽有其优点，但也还存在一些不足之处，主要表现在以下几方面：
1、从车间现场“6S”管理的角度分析：A、其车间卫生整体上还可以，每天都有清扫；B、从整
理整顿的角度分析，其产品的标识性和标识的维护不够，其每道工序产品的检验状况，产品的箱或木框内没有产品标识条，有的只有一张小纸条上面只标明数量，没有标明是否合格，也没有标明订单号、货号、日期、检验员等，建议每箱或每框产品都需要有标识卡，标识上要标明订单号、品名货号、日期、作业员、工序、判断合格、检验员等；其车间区域划分的黄线条不清晰，已模糊；C、消防设备灭火器上的检验标识日期已过一段时间，有的已没有压力，建议相应负责部门需定期检查灭火器并标识，对已不合格的需安排重新充粉。
2、从质量管理角度分析：
A、部分作业员对品质观念比较薄弱（认为只是检验员的事），如发现不良品还是生产下去，建
议加强品质意识方面的培训，宣传“三不”政策即“不制造不良品，不流不良品，不接受不良品”，强调工人自主检查，达到全员品管的境界；建议对于巡检员抽检产品，不良率达30%以上的产品是否可由作业员先检返工后再由通知巡检员抽检，这样对作业员有一定的质量压力，提高其质量意识（至少改变质量是检验员的事的观点）；
B、部分作业员，特别是新员工对品质标准不理解，做出来的产品不知合格与否，有时在生产
不合格品还不知道，造成后道工序麻烦或大量返工，建议对新员工需加强品质标准的培训。
以上两点，建议采取以下措施：
1、生产部需固定时间开早会，在早会上进行宣导，（下
道工序发现上道工序不良品，经巡检确认属实，则给予相应奖励，反之上道工序则作出相应处罚）；
2、新员工进行入职培训（除公司规章制度培训外，加强质量标准、制度的培训）；
3、老员工带新员工（包括操作规范、操作技巧、质量要求）一段时间，带得好的给予一定奖励。
C、这时间发现同种产品的坯大小、形状、长度不一，会使后道工序造成一定麻烦，造成车间
不良率上升，这主要是利用打磨的返工二级品，在拔漆前没有经过挑选或认真挑选、区分开造成。
对此，建议所有库存的坯或打磨坯在投入生产前必须经过检验合格才能投入生产且还需分类别（大小、形状、长度），且必须在产品标识条上注明用于哪个订单哪个货号，并书面通知生产车间。
D、对于拔漆颜色和印花必须经过巡检员首件确认，巡检须按生产单、样品或色板确认；生产
车间班组长须拿首件和首件报检单给巡检确认，经检验确认合格的首件，由巡检员贴上不干胶首检标签，并在标签上填写：订单号、货号、检验员名字和日期，其合格的首检件班组长须保管好，直到大货生产完毕，大货按确认合格首样生产；巡检还须在报检单上签名确认，并注明合格与否及不良原因，若首检不合格，生产班组长应立即安排返工、返修或重新加工并报检，巡检员须作首检报告。
E、巡检员在巡检过程中抽检若发现不良产品须告诉作业员，并提醒作业员注意；若发现不良
率超过10%，则通知班组长帮助作业员改进；若发现不良率超过30%，则须写《生产异常单》通知生产车间主管，生产车间主管须作出原因分析和纠正预防措施，对于须其它需相关部门协助处理的，则须另抄送相关部门协助解决，品管部须追踪效果和文件归档保存，以防再次发生类似问题。
F、这段时间发现有时生产车间未及时开单给作业员，作业员生产时按口头通知的规格锯头或
花纸生产，也使得检验员不能及时知道哪个订单哪个货号，检验时只能先从外观性去检验，不能从规格尺寸检验，需询问清楚才能检验规格尺寸，故有时对部分产品不能及时完整的检验，这样可能会导致不能及时发现产品不良，如规格弄错。对此，建议生产车间需及时
开单并由巡检员核对签名，（开单需规范化，写完整，须按生产部所下单的订单号、货号
写完整），一是防止生产车间开单错误，特别是规格尺寸；二是巡检员就可在检验时按生
产车间所开出的生产单检验，也可以节省对单的时间。
G、四楼产品实行全检，经过这段时间的统计，其主要问题在于掉漆、颗粒气泡、脏、花
粉花纸坏、坯坏。造成掉漆、颗粒气泡、脏的主要原因在于新工人操作不好、坯体脏或油
漆卫生没有搞好；造成花粉花纸坏的主要原因在于机台调试不好或花纸本身有问题；造成坯坏的主要原因在于利用二级坯前没有认真进行检验或没有检验。
H、因坯体直径有大小，且有的产品的坯小很多如麻花筷直径小很多，使得产品插到板中
易碰到一起，导致产品不良。对此，建议规定直径多大的产品须用相应孔径的板，需准备
几种规格的孔的板。
3、从巡检报表分析，一是巡检报表少一项填写订单号内容，很难真实反映哪个订单的产品；二是
表格框太小，填写内容困难。对此，建议对巡检报表重新设计，在原有报表的基础上增加“订单号”这栏，“处理方式”这栏不需要，因有“备注栏”可反映此项内容（见附件设计表单）。
4、对于全检员所检出来的产品，检验员必须用产品标识卡标识好，标识内容为订单号、品名货号、日期、作业员、工序、判断合格、检验员，巡检员将对全检出来的产品实行抽检（每个全检员所全检出来的产品抽3－5款按抽检标准AQL抽检并签名盖章，对于抽检不合格的产品按全检员规章制度执行，下道工序生产时必须看到标识卡是否合格，对于没有标识卡或没有看到标识合格的产品不能进行生产。建议刻合格章和不合格章（加代号），每个检验员都要有一个合格章和不合格章，这样有利于追溯订单事情。
5、对于样品的管理角度分析，这几天有接触到样品，看到样品上的签名有各个部门的人员且职务
等级也不一样，有生管部、业务部、包装部等，没有统一的规范。建议样品除客人签样外，其留样最好由业务部负责人签，因为只有业务部才最知道客人所需要的质量如何程度，因为有寄样给客人，留样和寄样一样，而其它部门可能没有那么清楚。
6、因生产部与品管部是既对立又统一的两个部门，建议生管部需分发一份订单给四楼巡检，巡检
员才能更好地对照生产订单检验。
以上，是本人这段时间的工作总结，工作和认识还有许多不足之处，还需领导支持和敬请指导。谢谢！
总结人：
第3篇：工厂管理年终个人总结
工厂管理年终个人总结
律回春晖渐，万象始更新，我们即将迎来了充满希望的新一年，经过过去一年的努力，我们已然有了很大的进步，来总结过去的一年，展望充满期望的下一年吧。可是到底怎么写才能引起领导的关注和重视呢？下面是小编为大家收集的工厂管理年终个人总结，欢迎大家分享。
工厂管理年终个人总结1
安全生产是一项实打实、硬碰硬的工作，来不得半点虚假。x厂自建厂以来就坚持在环境文化、管理文化、人文文化方面下功夫，以强化现场管理和深入推进事故超前预控为抓手，狠抓各项制度和措施落实，安全管理无缝衔接、闭环相扣，构筑起了以“人本管理”为主要特征的安全管理长效机制，全面推进x厂本安体系建设。现对今年工作进行总结。
一、浇铸企业之魂在安全环境上下功夫
走进x厂厂房，规范统一的护栏、醒目的管道识别色，整齐摆放的工具，甚至连灭火
第4篇：工厂个人总结
工厂个人总结
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，不如我们来制定一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编整理的工厂个人总结，欢迎阅读与收藏。
工厂个人总结1
我现将一年来的思想、工作情况做一简要的总结，不妥之处请领导批评指正。
一年来，在公司领导的正确领导下，在同事们的热情帮助与支持下，通过自身的不懈努力，自己的思想水平和工作能力都有了很大的进步，专业技术水平也有了很大的提高，特别是在落实焦化公司提出的“安全质量标准化建设和设备质量标准化建设”方面做出了一定的工作，为车间日常管理打下了良好的基础，也为公司全年安全生产目标与生产任务的顺利完成做出了一定的工作，主要有以下几个方面：
一、思想方面
1、为使自己的思想更
第5篇：工厂管理年度总结
工厂管理年度总结
总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，不妨让我们认真地完成总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家收集的工厂管理年度总结，希望对大家有所帮助。
工厂管理年度总结1
20xx年即将过去，新的一年也即将开始，在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结这一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短更好的做好技术管理工作，下面分几方面对一年来的工作进行一下总结。
一、今年的主要工作
在过去一年做为施工现场施工管理人员，按照公司和领导的要求按时按质的完成了各项施工管理工作。
1、施工管理
过去一年时间里与一公司创杯工程相邻施工，不论是施工质量、施
第6篇：工厂管理年终个人总结（实用18篇）
总结是对过去工作的总结和评估，可以帮助我们找到提高工作效率和质量的方法。切忌流于表面，要深入分析和归纳，做到见微知著。下面是一些总结的经典例子，希望能给你一些灵感。
工厂管理年终个人总结篇一
转眼2019年即将结束，迎来的是2020年新的开始，在这期间回顾过去一年的工作，主要有以下几条：
2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作，按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。
2、配合以上各车间的领料工作，及时填写货位卡，分类帐，核准现场物料等，做到帐目清晰，可查。发现问题及时汇报，改正。
1、配合做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作；
3、配合化验中心做好现场核准工作。
1、做好洁净区空调机组的维护工作；
2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录；
3、化验中心、
