液压与气动技术专业介绍

精品范文 时间:2023-02-24 08:09:11 收藏本文下载本文

第1篇:液压与气动技术专业介绍

液压与气动技术专业,学业性质是普通高等教育全日制专科,学科门类是机械、制造类。培养从事机械、液压、气动设备的安装、调试、维修保养等技术管理工作,并且对一般机械、液压、气动系统具有设计能力的高级技术应用性专门人才。

扩展资料

主干课程

机械制图、机械设计基础、电工与电子技术、电机驱动与调速、电气控制与PLC、液压与气压传动技术、电液比例及液压伺服系统、液压与气动设备维护维修等。

就业前景

本专业毕业生可从事液压与气动设备的安装、调试、维修、生产设备的'技术改造和液压与气压系统分析、故障排除、液压与气动产品的设计、开发、生产及机电产品管理等工作。

第2篇:液压与气动技术实验室介绍

液压与气动实训室简介

“液压与气动实验实训室”是集实验实训教学和科研为一体的综合实验室。目前主要有FESTO液压气动控制实验台和电脑等设备。该液压气动实训台采用了铝合金及高密度板材料。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1套;气动实验PLC电气控制系统1套;气动实验继电器控制模块3套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。配备计算机10台。液压气动实训台采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油,可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头,以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

利用气动与液动综合控制实训台既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,以及 PLC编程及控制实验;同时,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。具体技术参数及实验项目如下:

一、技术参数

1.电源:AC:220V 50HZ 2.实验台外形尺寸:木桌:1500mmX1000mmX760mm 3.实验支架尺寸:铝槽支架1140mmX600mmX920mm 4.PLC可编程序控制器:松下FX1s-14MR型PLC(可根据客户要求选择),8输入、6输出

5.低噪音空气压缩机(WY5.2双头静音气泵):电源 AC220V 功率:175W×2只气罐容积:18L 6.实验专用齿轮泵站 工作电源:AC220V 电机功率:750W 电机调速范围:0-1500转/分 油箱容积:25L 安全限速范围:1000-1500转/分,油泵输出最高工作压力:2.5MPa 安全压力设定范围:0.3-2.5 MPa 液压泵工作时离液压台1.5M远处噪声≤58dB

二、实验项目

(一)气动基本控制回路实验

1.单作用气缸的换向回路 2.双作用气缸的换向回路3.单作用气缸速度控制回路4.双作用气缸单向调速回路5.双作用气缸双向调速回路6.速度换接回路7.缓冲回路8.二次压力控制回路9.高低压转换回路10.计数回路11.延时回路12.过载保护回路13.互锁回路14.单缸单往复控制回路15.单缸连续往复动作回路16.直线缸、旋转缸顺序动作回路17.多缸顺序动作回路18.双缸同步动作回路19.四缸联动回路20.卸荷回路21.或门型梭阀的应用回路22.快速排气阀应用回路23.与门型梭阀的应用回路。

(二)液压传动基本回路实验

1.用换向阀的换向回路 2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路 3.用液控单向阀的闭锁回路 4.压力调定回路 5.二级压力回路 6.用减压阀的减压回路 7.用增压缸的增压回路 8.用换向阀的卸载回路 9.进油节流调速回路 10.回油节流调速回路11.调速齿轮泵调速回路12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路13.流量阀短接的速度换接回路14.二次进给回路15.用顺序阀的顺序动作回路16.用压力继电器的顺序动作回路17.用行程开关的顺序动作回路18.用行程换向阀的顺序动作回路。

第3篇:液压与气动技术论文

天津渤海职业技术学院

学习任务报告书

——液压气动技术与应用

班级:姓名:学号:92308024

43指导教师:许春树

2011年5月

液压与气动技术论文

液压与气动的发展史:

液压传动和气压传动称为流体传动,是根据 17 世纪帕斯卡 提 出的液体静压力传 动 原 理 而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。如今,流体传

动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的 重要 标志。

1795 年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749--1814),在伦敦用水作为工作介质 , 以水压机的形式将其应用于工业上 , 诞生了世界上第一台水压机。1905 年将工作 介质水改为油 , 又进一步得到改善。

第一次世界大战(1914--1918)后液压传动广泛应用 , 特别是 1920 年以后

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第4篇:液压与气动技术简答

1. 液压传动中常用的液压泵分为哪些类型?

2. 如果与液压泵吸油口相通的油箱是完全封闭的,不与大气相通,液压泵能否正常工作?

3. 什么叫液压泵的工作压力,最高压力和额定压力?三者有何关系?

4. 什么叫液压泵的排量,流量,理论流量,实际流量和额定流量?他们之间有什么关系?

5. 什么是困油现象?外啮合齿轮泵、双作用叶片泵和轴向柱塞泵存在困油现象吗?它们是如何消除困油现象的影响的? 6. 柱塞缸有何特点?

7. 液压缸为什么要密封?哪些部位需要密封? 8. 液压缸为什么要设缓冲装置?

9. 液压马达和液压泵有哪些相同点和不同点? 10.液压控制阀有哪些共同点?

11.什么是换向阀的“位”与“通”?各油口在阀体什么位置?1 12.溢流阀在液压系统中有何功用?

13.试比较先导型溢流阀和先导型减压阀的异同点。1

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第5篇:液压传动与气动技术

第五章作业

一、填空题(每空1分)

1、液压控制阀是液压系统的(控制)元件,根据用途和工作特点不同,控制阀可分为三类:(方向)控制阀,(压力)控制阀,(流量)控制阀。

2、根据改变阀芯位置的操纵方式不同,换向阀可分为(行程换向阀)、(电磁换向阀)、(液动换向阀)、(电液动换向阀)和(手动换向阀)。

3、压力控制阀的共同特点是:利用(液压力)和(阀芯上的弹簧力)平衡的原理来进行工作。

4、溢流阀安装在液压系统中泵的出口处,其主要作用是(溢流稳压)和(限压保护)。

5、在液压系统中,要降低整个系统的工作压力,采用(溢流)阀,而降低局部系统的压力,采用(减压)阀。

6、流量阀是利用改变它的通流(面积)来控制系统工作流量,从而控制执行元件的运动(速度),在使用定量泵的液压系统中,为使流量阀能起节流作用,必须与(溢流

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第6篇:液压与气动技术补教学大纲

上海开放大学开放本科(专科起点)机械电子工程专业

《液压与气动技术》(补)教学大纲

(2013-1审定)

第一部分 课程的性质、目的与任务

一、课程的性质、目的与任务

本课程是机械电子工程专业学生的补修课程,本课程的任务是使学生掌握液压技术、气动技术的基本理论和基础知识。学会液压、气动控制系统的组成原理,性能特点,为从事自动化系统设计及使用维护方面打下基础。

二、先修后续课程

先修课程:《机械技术基础》、《可编程序控制器及应用》; 后续课程:《毕业设计》。

第二部分 教学内容与要求

第一章

绪论 2学时

一、教学要求

1.掌握液压、气压传动的工作原理

2.掌握液压传动中两个重要参数压力,流量及其相互关系 3.了解液压、气压传动的优缺点及应用发展

二、内容要点

1.液压、气压传动的特点、原理和组成2.液压传动中两个重要参数压

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第7篇:液压与气动技术发展史感想

读《液压与气动技术发展史》感想

什么是液压与气动技术?当初我并不了解,通过查阅资料,我才知道这些。原来液压与气动技术就是液压传动和气压传动,统称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,1795年英国约瑟夫•布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础

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