第1篇：化工厂实习报告
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实习单位：陕化集团化肥厂实习时间：
毕业实习报告
化学与材料科学学院
陕化集团比迪欧化工有限公司
关于在陕化集团化肥厂、陕化集团比迪欧化工有限公司的实习报告
一、实习目的1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2、通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3、通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4、通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5、通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
二、实习单位及岗位简介
1、陕化集团化肥厂
陕西陕化化肥股份公司化肥厂年产合成氨26万吨、尿素32万吨、甲醇4万吨。现占地面积28万平方米，现有员工1000余人，其中中专以上技术人员392人。其中中专以上技术人员392人。化肥厂生产的“华山”牌尿素荣获“陕西名牌产品”、“消费者信得过产品”，并取得国家免检产品资格，产品质量稳定，信誉良好，2009年通过了危险化学品从业单位安全标准化验收。2001年通过ISO9001-2000国际质量体系认证。
陕化集团化肥厂
2、陕化集团比迪欧化工有限公司
陕化集团陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产3万吨1，4－丁二醇的生产厂家，公司位于陕西华县工业园区，紧邻国道310，占地面积230余亩，员工326人。该公司于2007年2月由陕西煤业化工集团有限公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投资设立，2009年4月一次投料成功，1，4－丁二醇产品以其便利的交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国内的1，4－丁二醇市场占主导地位。
陕化集团比迪欧化工有限公司
1，4－丁二醇（1,4-Butanediol），简称为BDO，属于煤化工产品链的产品之一，为无色粘稠油状液体。该物质是随着现代化工业发展的产物，是一种重要的基本有机化工和精细化工原料，尤其在精细化工领域中占据着重要的地位。下游产品主要有四氢呋喃(THF)、聚四氢呋喃、r-丁内脂（GBL）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚氨脂(PU)等多种有机化工产品，广泛应用于工程塑料、医药、化妆品、农药、高弹性衣物、溶剂、涂料等行业。
陕西比迪欧化工有限公司1，4－丁二醇的生产引进了美国、瑞典等先进技术，主装置1,4-丁二醇的合成与净化技术属世界首套使用该技术的生产线，采用新兴技术后所生产出的产品质量上乘，具有很强的市场竞争力。
随着公司的不断发展与壮大，该公司还将扩建一套10万吨/年，1，4－丁二醇的生产线，配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在规划中。伴着企业效益的稳步增长，陕西比迪欧化工有限公司将以崭新的姿态迎接市场的挑战，以矫健的步伐迈上更新的旅程。
陕西比迪欧化工有限公司1,4-丁二醇产品
比迪欧生产区一角
三、实习内容及过程
1、安全教育
参观前的安全教育课，我们学习了我国自建国以来的安全方针。1949-1983：生产必须安全，安全为了生产；1984-2004：安全第一，预防为主；2005----今：安全第一，预防为主，综合治理。陕化集团化肥厂的安全方针是：安全第一，预防为主，综合治理，高效发展。
安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全，关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及防护设备的使用，基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法，教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。
安全教育课上我们了解到了陕化集团化肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。经过授课老师的讲解我们大致了解了陕化集团化肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。了解到了在工业行业中安全发展的必然趋势及职工、企业、监管部门、及群众在安全生产中的各个不同角色及相互督导相互反馈相互获益的工作机制。
我们主要就是在陕化集团化肥厂了解学习从工业上用液氨和二氧化碳为原料，在高温高压条件下直接合成尿素，化学反应如下：2NH3+CO2→NH2COONH4→CO(NH2)2+H2O整个生产过程及其生产工艺设备。
在陕化集团化肥厂听讲安全教育
2、氨合成合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下： N2+3H2≈2NH3。
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料，生产过程中，天然气经脱硫、转化及变换等工序，制得合成氨的粗原料气，它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化（包括脱碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。（1）原料气的制备
以天然气为原料和燃料，在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下，将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和氮气，在一定的温度和变换触媒的催化作用下，使CO变换成CO2和H2，为尿素车间提供富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的CO2和CO，为后工段输出合格的原料气和净化气（其中CO和CO2的含量
（2）脱硫工段 一次脱硫工段：
变换工段：
二次脱硫：
（3）碳化工段
（4）净化合成气的压缩与氨的合成（5）碳化工艺
（6）合成氨工艺
3、尿素的合成用氨和CO2合成尿素的反应，通常认为是按以下两个步骤，在合成塔内连续进行： 第一步：氨与CO2作用生成氨基甲酸铵 2NH3 + CO2 = NH4COONH2 + Q1
第二步：氨基甲酸铵脱水生成尿素
NH4COOHNH2 = CO(NH2)2 + H2O — Q2
这两个反应都是可逆反应，反应（1）是放热反应，在常温下实际上可以进行到底，在100、150℃时，反应进行的很快、很完全，为瞬时反应，而反应（2）是吸热反应，进行的比较缓慢，且不完全，这就使其成为合成尿素的控制反应。
实验证明，尿素不能在气相中直接形成，固体的氨基甲酸铵加热时尿素的生成速度比较慢，而在液相中反应才较快。所以，尿素的生产过程要求在液相中进行，即氨基甲酸铵必须呈液态存在。温度要高于熔点145-155℃，因此，决定了尿素的合成要在高温下进行。
氨基甲酸铵是个不稳定化合物，加热时很容易分解，在常温下60 就可以完全分解，制取尿素时为了使氨基甲酸铵呈液态，采用了较高温度，所以必需采用高压。由上可知，合成尿素的反应的基本特点是高温、高压下的液相反应，并且是可逆放热反应。
4、BDO合成 Reppe生产工艺 2CH2O+C2H
2HOCO2CCCH2OH
(BYD)HOCH2CCCH2OH+2H2
HOCH2CH2CH2CH2OH
(BDO)Reppe法是由30年代I.G法本公司（BASF公司的前身）Reppe等人开发成功并最早于1940年由德国BASF公司实现工业化的生产的BDO生产工艺方法。该法是BDO的主要生产方法，应用该法生产的BDO占世界总产量的40％左右。它是以乙炔和甲醛为主要原料，在铜催化作用下生成1,4-丁炔二醇，然后再加氢生成BDO。
Reppe法具有传统法和改良法两种，在经典法中，催化剂与产品无需分离，操作费用低，但是由于乙炔分压较高，有爆炸的危险，因此反应器设计的安全系数高达12-20倍，致使反应装置庞大，设备造价昂贵，投资高。另外，乙炔聚合会生成聚乙炔，导致催化剂失活，聚乙炔也会堵塞管道，从而缩短生产周期，降低生产能力。由于该法有以上缺点，国外1,4-丁二醇装置大多数都采用了改良低压工艺。
改良法由美国GAF公司开发成功并广泛应用于工业生产。该工艺采用乙炔亚铜/铋为催化剂，使丁炔二醇合成能在较低的乙炔分压下进行，从而减少聚合物的生成，消除了管道堵塞，而且催化剂可以阻火防爆，不会因为减少乙炔和甲醛而永久钝化。反应物经过滤、离心分离，将催化剂送回反应器循环使用，滤液送丁炔二醇到提纯塔，脱掉丙炔醇后得到35％的丁炔二醇水溶液。丁炔二醇采用两段加氢，加氢总转化率为100％，丁炔二醇的选择性为95％。
四、实习总结及体会
在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们对我们所学的知识有了更多的理解和体会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。虽然只有短暂的一星期，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。
在这次毕业实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。通过这次毕业实习，使我在生产实际中学习到了一些实际应用知识及在学校无法学到的实践知识。使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识。同时在生产实践中体会到的严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的。我们这次实习，在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的最用地位。
毕业实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在毕业实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。使我们通过实习更好地认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，在专业知识和人才素质两方面得到锻炼，培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。
第2篇：化工厂实习报告
化工见习报告
为丰富大四最后一期的学习与生活，使我们能够理论联系实际，同时为我们的就业提供更多选择和机会，5月17、18号，我们化工全班同学在副院长和指导老师老师的带领下先后分别到眉山市青神县的四川省民众日化有限公司和乐山师范学院研究基地进行参观学习。
四川省民众日化有限公司，坐落于岷江之滨蚕丛氏的故乡青神县，距成乐高速公路张坎入口处5公里，北傍三苏大文豪故乡眉山，南邻世界大佛旅游圣地乐山，西连天下名山峨眉山，地理环境优越，交通便捷。
四川省民众日化有限公司是一家自行开发、生产、销售和对外加工服务为一体的洗涤用品生产企业，成立于1998年。经过10多年的发展，目前已拥有四川省民众日化有限公司、青神南亨塑料制品有限公司、青神劳务有限公司三家全资企业，另有眉山市民威林产制品有限公司、四川赞宇科技有限公司二家合资企业。现有员工2000多人，占地30万平方米。主要产品有洗衣粉、液体洗涤剂、肥皂、吹塑瓶桶、蚊香、蝇香、电热蚊香液、电热蚊香片、汽雾剂、磺酸、AES、AOS等表面活性剂产品。年产洗衣粉20万吨、液体洗涤剂10万吨、肥皂2万吨，吹塑瓶桶1万吨，卫生杀虫剂200万箱，表面活性剂原料5万吨。
四川民众公司在发展过程中，形成了自己独特的“诚信、责任、进取、感恩”核心价值观，并以此指导和规范企业及员工的行为和思想。公司经过多年与中国大型日化企业广州立白企业集团有限公司进行0EM加工，积累了丰富的管理经验，形成了一套完善的产品质量控制体系。公司始终坚持诚信为本，创新求实的经营方针。企业产品以质取胜，遵章守纪，依法经营，确保消费者的利益。公司目前为西南地区日用化工用品品种最多，产能最大的生产企业，生产设备的自动化控制和检验设备水平在国内同行业位居前列。
多年来，公司本着“讲求信誉，以诚相待，共同发展”的经营理念；认真贯彻“以人为本管理与技术并重，与时俱进制造民众满意产品”的质量方针；遵循“全过程控制，全方位改进，严格挑剔出真品”的企业宗旨；秉承“严谨务实、开拓创新、持续改进”的企业精神。
公司发展不忘回报社会，以高度的社会责任心，热心公益慈善事业，关心弱势群体，新春送暖扶孤老，主动参与光彩事业等；自1998年成立以来，已为社
会公益事业、慈善机构等捐款200多万元，造福社会。追求卓越，民众本色。民众人决心打造百年民众，实现“把美丽还给人间”的社会承诺。
在公司负责人的带领下，我们参观了该公司的洗洁精的制造机器设备、洗衣液的灌装以及肥皂加工制品的生产、污水处理系统。在参观过程中，同学们一边听负责人介绍，一边用本子做好相关笔记，虚心向带队负责人请教、学习，了解到了该公司主要生产立白洗衣粉、洗洁精、透明皂等日化用品，了解到了更多的关于相关化学品生产的原理，同时也收获了许多在课堂上学习不到的知识。在王应红老师的活性炭生产基地，我们见识到了化工知识在生产中的实际应用，也复习了之前的学习内容。得知整个生产设备是由我们的夏烈文老师亲自设计的时，心中很是敬佩！
活性炭在我们的生活生产中有着很广的用途。例如，脱色和过滤，使带色液体脱色；吸收各种气体与蒸气； 色谱分析用； 测甲醇、锡和硅的还原剂；粒状物可用作催化剂的载体。
通过这次的化工见习，我学习了很多在课本上没法学习的，我们在实验室里完成的实验反应制得的物质若要用于工业生产其间有很大的差异，要想使得某一科研成果实现工业化生产需要不断试验改进反应装置和反应条件等，需要考虑很多方面，不再单单像实验室里试验那么简单咯。理论与实践之间还是有很大的差异，这些就是我们需要自己去思考解决的地方。
第3篇：化工厂实习报告
摘要
氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。以煤为原料，现在煤制气生产合成氨尿素，单线正在设计的装置能力已达年产87万吨尿素。目前成熟的还是以水煤浆气化制气，耐硫低温变换，低温甲醇洗脱硫脱碳，液氮洗深冷精制，透平压缩机，布朗或托
第4篇：化工厂实习报告
实习报告
实习目的：
1、因为作为学生，大部分时间是坐在教室里学知识，但是我们学化学的以后对口的工作是在化工厂，因此为了加强理论与实际相联系，让我们提前见识到化工厂的实际情况，我院特别组织大家去化工厂实习，更好的将所学的理论知识应用到实际中去。
2、了解实验室中的实验与工厂中所应用的反应的区别。实验室中可能大部分注重的是产率，而实际生产中除了产率还要注重原材料价格，反应设备和反应条件温和性等经济和安全问题。
实习单位及内容：
1、抚顺哥俩好化学有限公司
（1）企业简介：抚顺哥俩好化学有限公司是辽宁省高新技术企业，位于辽宁省抚顺市哥俩好工业园区。公司始建于1984年的镇办采石厂，1986年转产胶粘剂，1996年改制为股份制民营企业。二十多年来，在公司董事长姜铁军的带领下，经过艰苦的创业，现已发展成为拥有胶粘
第5篇：化工厂实习报告
一、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。
二、实习单位简介
（一）陕西红星化工有限责任公司简介
陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。
红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为
第6篇：化工厂实习报告
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有俩个月的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.（二）、实习工作说明:
这次实习主要在xxx石油（集团）有限责任公司xxx炼油厂，我们这一批被分到了各个岗位，而我所在的是重整加氢车间实习，专门学习吸收稳定这一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作DCS系统，如何在电脑上调节操作参数等。在现场，跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发生等问题！在平时，我们自己在外跑装置的流程，认
第7篇：化工厂实习报告
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有俩个月的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.（二）、实习工作说明:
这次实习主要在xxx石油（集团）有限责任公司xxx炼油厂，我们这一批被分到了各个岗位，而我所在的是重整加氢车间实习，专门学习吸收稳定这一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作dcs系统，如何在电脑上调节操作参数等。在现场，跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发生等问题！在平时，我们自己在外跑装置的流程，认
第8篇：化工厂实习报告
【导语】刀豆文库的会员“福娃来了”为你整理了“化工厂实习报告”范文，希望对你的学习、工作有参考借鉴作用。
化工厂实习报告1
(一)、实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到十分荣幸。虽然仅有一个礼拜的时间，可是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会，也感激教师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明：
我们这次实习，主要在x的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也
