第1篇：特种设备管理工作总结
特种设备管理工作总结
郑州铁路装备制造有限公司整合组建一年以来，在路局的殷切关怀和郑州铁路经济开发集团有限公司的正确领导下。装备公司总体部署，成立专门组织，总经理和党委书记为第一责任人，建立了完善的特种设备管理网络，开展了扎实有效、形式多样的特种设备管理工作，严格管理职责和程序，初步形成了特种设备管理体系。特种设备管理工作取得了很大的进步。
公司现有储气罐8台，双梁起重机13台，单梁起重机23台，叉车8台，共计52台。在公司相关人员的共同努力下，特种设备持证率100，2011年检验完成率100％。
一、完善组织
建立公司特种设备管理组织机构，明确工作职责，实行公司、生产部、事业部三级管理模式。公司生产副总经理是特种设备管理主管领导，为第一层面，负责组织贯彻执行国家、集团公司、本公司特种设备管理的法规和规定；公司下设生产部是本装备公司特种设备管理执行部门，设有专职的特种设备管理人员，为第二层面，负责按照国家、集团公司和公司各项法规、制度要求，具体组织开展本公司的特种设备管理全面工作；公司直属各事业部为管理的第三个层面，负责按照公司和生产部的要求，完成本单位特种设备的现场管理。三个组织层面由公司分管生产副经理直接管理，形成垂直指挥系统。
二、制度建设：
根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及质检总局颁发的《起重机械安全监察规定》等上级有关规范和规定，重点制定了公司的《安全生产责任制度》、《特种设备维护保养制度管理制度》、《特种设备定期检验申报制度》、《特种设备定期自查及隐患整改制度》、《特种设备事故处理制度》；以装备公司清产核资为契机建立了公司设备台账和逐步完善设备档案；制定了设备的计划检修，并列入生产计划，落实验收制度，控制检修质量，提高设备性能和精度，同时消除设备隐患和降低维修成本，推进故障修向计划检修的进程。
三、现场管理
按照设备管理制度、标准、规范依照工作程序、管理网路开展多种形式的控制、监督和检查工作，认真落实日常检查，把定期检查、季节性检查、专业检查和专项检查结合起来，使设备检查覆盖生产的全过程、全方位、和全体人员。
2011年开展了多种形式的检查。春、秋季设备安全大检查、郑州集团专项检查、活动，局多元专项安全检查，局多元安全评估，局特检所专业检查，装备公司“三个文明”一体化考核，周五设备安全检查、装备公司质量、安全大检查，装备公司质量、安全回头望活动，特种设备专项治理等。
1、按时报验了46台特种设备，对17台未安装限载器及断错相保护的起重机械，现已全部整改完毕；对工务产品在使用中
时常出现错向、错动的6台5吨电动单梁桥式起重机，进行了改造；对轨道车两台双梁起重机不达标的小车栏杆进行了整改。
2、定期检验:在四月份对玻璃产品事业部四个储气罐和新科事业部的1台起重机及工务产品事业部的8台起重机械按照规定进行了定期检验。
3、安全装置：特种设备，重点对使用的起重机械、内燃叉车是否有制动、缓冲等安全保护装置以及相关的限制器，制动器是否有效工作，运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效进行了全面检查。修复了两台30吨桥式起重机勾头防脱装置；生产部在“五一”放假期间，组织人员针对工务产品事业部的起重机械轨道接头间隙过大，轨道面水平超差，轨道夹板经常松动问题进行了集中整改，修复调整了64副轨道接头，更换了384条夹板螺栓和1500余块减震垫；起重事业部对5吨叉车制动器不灵进行了整修，轨道车事业部对 叉车轮胎内胎外漏进行了整改。集装箱事业部对4号叉车底壳漏油问题，立即整修。新科事业部对叉车叉框疲劳开裂进行了补焊。
4、机动车管理：对场（厂）内机动车辆是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用，是否取得有效牌照、车辆转向系统是否灵活，车辆及挂车是否有彼此独立的行车、驻车制动系统，车辆的照明系统是否正常进行了全面检查。维护保养：各事业部每月进行一次检查和保养。生产部每季度进行一次定期检查和保养
5、巡视检查：生产部设备专职每周五对设备进行巡视检查，并下发整改通知要求限期整改，事业部根据内容进行整改和培训；并要求事业部如实清晰填写生产部下发的14种设备记录，严格设备管理过程控制。
6、设备管理、维护队伍建设：要求事业部设立设备管理专职或兼职，组建设备维修队伍，为设备管理贯彻落实打好基础。
7、培训、人员持证：对设备操作人分期分批进行培训，确保每个设备操作人持证上岗（详见郑装劳【2011】57号）；除人力资源部培训计划以外，生产部和人力资源部共同根据实际需要不定期对设备管理人员进行各种设备记录填写培训、设备管理员考试等，强化了设备管理人员的素质。
8、强化考核和激励机制：建立健全设备管理考核机制，落实设备管理责任制，明确各级人员在设备管理中的职责、落实设备的三级保养制度，严格操作工的“三好四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。落实设备事故处理制度，对事故严格“四不放过”；同时通过红旗设备的评比激励设备管理工作的积极性。
四、下一步工作
1、通过各种渠道提高设备管理、维修、操作各岗位的业务素质。
2、持续改进设备管理制度，进一步验证设备管理制度、记录的适应性，使之更完善。
生产部
2011-12-14
第2篇：特种设备管理工作总结
2010年特种设备管理工作总结
2010年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作：
一、2010年特种设备检测情况
南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。2010年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装臵不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。
二、开展特种设备普查，理清特种设备台账
2010年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。
三、加强法规学习，组织特种设备专项检查
贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中
国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。2010年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。
四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作
充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备
检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。
五、特种设备存在的薄弱环节
特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差”的原则，加强容器、管道保温防腐工作，加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装臵停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有个别超期未检的现象，需要进一步加强。
六、2011年特种设备管理目标与思路
为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：
1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。
2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位臵。设备有安全注意事项和警示标志且臵于显著位臵。设备安全附件和安全保护装臵符合法规、标准及安全技术规范要求。
3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。
4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。
5、特种设备的维修保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。
6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。
按照《特种设备安全监察条例》的要求，公司将在2011年重点开展压力容器操作人员取证工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。
中国石化集团南京化学工业有限公司机动处
二○一一年二月二十二日
第3篇：特种设备管理工作总结
2016特种设备管理工作总结
为了认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，我矿领导的管理下，在特种设备管理人员的共同努力下，特种设备管理工作取得了很大的进步，我矿建立了完善的特种设备管理网络，开展了札实有效的管理工作，初步形成了特种设备管理体系。具体总结如下：
我矿目前有特种设备：空压机2台，锅炉3台，起重行车4台，空气包2个，特种设备作业人员8名，持证及有效率为100%。
一、矿严格要求每位特种设备管理员及操作工都必须持证上岗，并在今年再次参加了娄烦县市场管理局开办的特种设备管理及作业人员的继续教育的课程：学习了《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规定》《压力容器使用管理规则》《压力容器定期检验规则》的通知等国家对特种设备的管理方针，通过学习员工的安全生产意识得到了很大的提
第4篇：特种设备管理工作总结
兴隆县天利海香精香料有限公司2016年特种设备管理工作总结
2016年兴隆县天利海香精香料有限公司的特种设备管理在国家、省、市、县质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。
一、工作情况概况
1、特种设备检验情况
兴隆县天利海香精香料有限公司现有锅炉3台、压力容器88台、压力管道1023米、起重设备1台，安全阀68只。全年锅炉计划检测3台，检验完成3台；压力容器计划检验80台，检验完成80台；压力管道计划检验3条，检验完成3条；起重设备计划1台，已检测合格；安全阀校验68台，已全部检验合格。
根据生产的需要，公司于2016年3月拆除特种设备一台（库区氯甲烷储罐），于2016年8月新增特种设备9台，包括压力容器8台（氯乙烷储罐6台，空
第5篇：特种设备管理工作总结
2012年特种设备管理工作总结
2012年在集团公司领导的正确指导下及分公司全体职工共同努力下，油脂分公司顺利实现食品质量、安全生产双安全，也连续七年实现安全年。分公司始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”安全方针，在生产加工、项目建设等方面严格执行操作规程，贯彻落实安全措施，及时进行设备年检换证，加强特种设备维护保养，经常性开展职工培训，保障设备安全稳定运行。
一、严格执行安全规程，实现安全生产零事故
在生产作业过程中，始终坚持“安全第一”指导生产作业的原则，充分利用班前班后会布置生产、强调安全、规范作业，顺利实现安全生产零事故。生产操作及特种作业人员执行持证上岗，熟知各项操作规程及安全注意事项，正确识别本岗位危害因素，强化安全作业意识，明确安全作业责任。同时，针对现场进行电气焊、登高等作业时，
第6篇：特种设备管理工作总结
四川省××化工有限公司（合成氨）2018年特种设备管理工作总结
2018年，我们按照上级部门相关文件精神要求，全面推进特种设备安全风险管控和隐患排查治理工作。具体我们主要做了以下工作：
一、成立了以××为组长的安全生产委员会，强公司安全生产管理工作的领导，使安全责任得以真正落实。
二、全面推进特种设备风险管控工作。对全厂126台压力容器，2台锅炉和全厂压力管道进行了风险辨识，上报了安全风险辨识清单，做到“一企一册，一台（套）一档。经认真仔细的评定，我公司风险级别为2级。
三、建立完善全员安全生产责任制，严格落实安全管理机构、安全管理人员、安全管理制度。保证每台设备都有使用证，操作人员都持证特种作业证上岗。
四、根据风险辨识情况，针对安全风险点，制定安全风险管控措施，让所有人员掌握风险辨识情况，对涉及人员
第7篇：上半年特种设备管理工作总结
2012年上半年特种设备管理工作总结
2012年上半年阳春新钢铁有限责任公司特种设备管理在国家、省、市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。
一、上半年工作情况
1、上半年特种设备检验情况
（1）监检情况
二期工程收尾阶段共安装起重设备64台，其中行车12台、检验合格8台，4台尚未检验合格，电动葫芦52台，首次检验合格35台，17台尚未检验合格。检验未合格原因：部分隐患需要整改。
（2）定期检验情况
阳春新钢铁有限责任公司现有锅炉4台、压力容器118台、压力管道45000米、电梯6台，起重设备228台，厂内机动车辆12台，安全阀150只。上半年锅炉计划检测3台，检验完成2台，1台因为检验条件问题未完成，未检锅炉经质监部门现场检查、开
第8篇：特种设备管理工作总结[版]
XXXXXX有限公司
2018年度特种设备管理工作总结
2018年我公司特种设备管理在各级领导的监督、关心及指导下，严格按照《特种设备安全监察条例》、《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》等安全监察制度执行，工厂特种设备运转平稳，安全状况良好。
一、特种设备管理机构及架构
公司为更好的提升特种设备安全管理水平，更好的服务于生产，2015年4月，经公司研究决定，成立特种设备安全管理小组，由总经理任特种设备管理小组组长，下设副组长一名，组员四人（含专职特种设备管理人员一名）。
二、特种设备类型及数量
公司目前拥有特种设备11台，其中厂内叉车5台，在厂区内运行﹔电动单梁起重机6台，安装在第一/二/三车间。
三、2018年度特种设备管理工作的开展情况 3.1、建立完善特种设备的软件资料
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