第1篇：啤酒厂实习报告
1.概述...........................................................................................................2
1.1实习目的及意义................................................................................2
1.2公司简介............................................................................................2
1.2.1经营理念........................................................................................3
1.2.2主要产品........................................................................................3 2.工艺流程...................................................................................................3
2.1酿造工艺............................................................................................3
2.1.1制麦...............................................................................................3
2.1.2糖化...............................................................................................3
2.1.3发酵...............................................................................................4
2.1.4灌装...............................................................................................4
2.2包装工艺............................................................................................4
2.2.1包装质量要求................................................................................5
2.2.2包装过程........................................................................................5
1.洗瓶....................................................................................................5
2.验瓶....................................................................................................6
3.灌装....................................................................................................6
4.杀菌....................................................................................................6
5.熟啤检验............................................................................................7
6.贴标....................................................................................................7
7.装箱....................................................................................................7
8.码垛....................................................................................................8 3.总结............................................................................................................8 4.致谢............................................................................................................8
目录
一.概述
1.1实习目的及意义：
生产实习是我们专业同学培养的基本要求，主要是通过实际生产实践对自己所学专业形成一个具体的感知和了解，并通过实际操作将自己所学专业知识用于实际生产实践，了解理论与实际之间的差距，了解公司实际生产操作和运营的一般要求和过程。这次认识实习使我们完全走出了学校，走出了课堂，给我们创造了一个理论联系实际的机会。使我们在参观学习以及亲身参与生产实践中不仅巩固和加深了我们对专业课程的理解，而且还开拓了视野，增强了专业意识。通过本次生产实践实习，我们学到了很多书上、课堂上学不到的东西，使我们对一个企业的生产管理有了更深的认识，并且使我们对理论与实际的结合有了更加深入的了解，培养了我们用理论知识解决实际问题的能力，最重要的是使我们充分认识到了自己在专业知识以及人际交往中的不足，为我们今后的学习指明了方向并未我们今后工作打下了 坚实的基础。
1.2公司简介：
嘉士伯啤酒采用木桶制作啤酒。1876年成立了著名的“嘉士伯”实验室。1969年合并成立现代的丹麦联合啤酒公司。从此嘉士伯啤酒成为啤酒行业的一匹黑马，由嘉士伯实验室汉逊博士培养的汉逊酵母至今仍被各国啤酒业界应用，嘉士伯啤酒工艺一直是啤酒业的典范之一，重视原材料的选择和严格的加工工艺保证其质量一流。自1904年开始，嘉士伯啤酒被丹麦皇室许可作为指定的供应，其商标亦多了一个皇冠标志。CARLSBERG 公司是世界前七大啤酒公司之一。嘉士伯啤酒在其丹麦哥本哈根的总部有着世界上数一数二的酿造研究中心，包括80个实验室和100多名科学家。
嘉士伯啤酒的口感属于典型的欧洲式 LARGER啤酒，酒质澄清甘醇，嘉士伯十分重视产品的质量，打出的口号即广告词‘PROBABLY THE BEST BEER IN THE WORLD 嘉士伯-可能是世界上最好的啤酒’，相当的深入人心。它通过各种人文与运动活动，包括对音乐/球赛等活动的赞助，树立里良好的品牌形象。嘉士伯啤酒是较早进入中国市场的外资啤酒品牌之一。其旗下的丹酿公司曾利用其先进的技术，帮助中国改建了40多家啤酒厂，它在中国拥有一个有10多年历史的销售网。1995年嘉士伯在上海松江以5000万美金的投资兴建了第二家合资啤酒厂，联合香港太古集团使外方所占股份达到95%。2003年后的嘉士伯主要专注于我国的西部地区，先后收购原KK 集团昆明华狮啤酒、云南大理啤酒、拉萨啤酒、新疆乌苏啤酒及兰州黄河啤酒。2005 年12 月，嘉士伯又与宁夏农垦企业集团签订总投资2 亿元，年产20 万吨啤酒生产合作经营项目协议。至此，嘉士伯已基本完成对中国西部市场的控制。参股了10 多家啤酒公司，产能达到130 万吨以上。此外，嘉士伯啤酒在广东省以及北京、上海、广州、成都等大城市全资拥有子公司及分公司大理啤酒有限公司和昆明华狮啤酒有限公司是嘉士伯啤酒厂香港公司于2003年在云南全资收购的两家公司，属外商独资企业，亦是全球嘉士伯啤酒集团中的一员。昆明华狮啤酒有限公司的前身可追溯至始建于1958年的昆明啤酒厂，是云南省第一家啤酒企业，位于昆明市嵩明杨林工业开发区。大理啤酒有限公司1988年建成投产，成
立之初为国有企业，位于大理州下关市。1.2.1 经营理念：
嘉士伯旗下的这两家公司均采用由丹麦引进的优良的酵母菌种，吸收嘉士伯先进的生产管理经验、酿造理念，具备开发生产优质啤酒的能力。目前啤酒生产能力已达到30万吨/年。并且在省内较早地引入国际质量管理的思想和模式，用于加强内部的系统管理和提升产品质量。2009年11月作为云南首家通过“GB/T 19001,GB/T 14000,GB/T 22000”三体系认证企业。1.2.2主要产品 ：
公司目前销售的产品主要是大理系列、风花雪月系列、清爽嘉士伯，销售网点覆盖云南各地州，四川，贵州，广西，广东及缅甸，香港，澳门等地区。
二.正文
2.工艺流程:（2.1）酿造工艺：
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。
2.1.1制麦：麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌：“顶酵母”和“底酵母”。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。“顶酵母”名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。“底酵母”则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。“顶酵母”产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。“底酵母”产出贮藏啤酒和Pilsner。精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是
重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。
水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐
（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
2.1.2糖化过程: 糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
2.1.3发酵：
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、酿造工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
2.1.4 灌装： 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。青制可以生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
（2.2）.包装工艺
啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，也是对啤酒质量影响最大的工艺过程。包装质量的好坏，将直接影响到啤酒的酒体质量和外观质量。随着啤酒市场竞争的日趋激烈，人们越来越重视啤酒的包装质量，日益追求产品的优良品质与外在美的和谐统一。只有最大限度地满足消费者的心理需求，才能赢得市场。一方面，需要积极采用先进的生产工艺及包装设备，大力改善包装条件；另一方面，不断加强啤酒包装过程的质量管理与控制也是十分重要的。
啤酒的包装形式多种多样，常见的有瓶装、易拉罐装、桶装三种形式。目前，国内市场上大部分是经巴氏杀菌的熟啤酒，包装形式为瓶装或罐装。其中，瓶装啤酒在保持啤酒的质量与风味，在贮藏、运输、价格及销售等方面具有较大优势，在当前仍是消费者的最佳选择。这里仅就瓶装啤酒包装质量方面的管理与控制进行阐述。2.2.1、啤酒包装的质量要求
啤酒包装质量可分为两个方面：一是啤酒包装的内在质量，二是啤酒包装的外观质量。一方面，啤酒包装要保持酿造好的啤酒原有内在质量指标，避免杂质及微生物等引起啤酒混浊。另一方面，还要有较好的外观，以及尽可能低的包装损耗。具体要求包括： 1.严格的无菌要求。包装好的啤酒应符合卫生标准，防止微生物或非微生物污染，以确保其生物稳定性。
2.在包装过程中应尽量减少co2损失，以保证啤酒的口味和泡沫性能。
3.在包装过程中应尽量避免与空气接触，尽量减少氧的摄入，防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。
4.瓶子内外清亮、商标端正、紧贴瓶面、封盖严密、无漏气漏酒现象。5.液位整齐，容量符合标准要求。6.尽可能低的包装损失。
在实际生产过程中，由于受设备、工艺、管理等因素的影响，或者缺乏对啤酒包装质量的监督控制，常常会使最终的产品质量得不到保证，导致企业在经济上蒙受损失，信誉度遭到损害。
概括起来，瓶装啤酒容易发生以下质量问题： 1.酒液中有杂质及悬浮物。
2.酒液失光，或存放几天后发生混浊。
3.容量不符合标准要求，有浅有满。
4.瓶颈空气及溶解氧超标，短时间存放后啤酒有明显氧化等。5.封盖不严、损失多、有漏气漏酒现象。6.贴标质量差，标不正或有漏标现象等。2.2.2、啤酒包装过程的质量管理与控制
在保证包装设备正常运转的情况下，要消除引起包装过程中啤酒质量的隐患，必须切实抓好洗瓶、灌装、杀菌和贴标四个环节的质量管理与控制。1.洗瓶
洗瓶质量对啤酒的内在质量特别是啤酒的生物稳定性和非生物稳定性影响很大。决定洗瓶质量的因素除洗瓶机的技术状况外，还有洗涤参数、碱液浓度、洗瓶温度等。
（1）预选 由于受瓶源、成本等因素的影响，国内大多数厂家在生产高档啤酒时使用新瓶，在生产中低档啤酒时使用回收瓶。新瓶比较干净，清洗也较容易；回收瓶由于受存放时间、存放条件和人为因素的影响，大多有不同程度的污染，使用前必须严格按照gb4544《啤酒瓶》标准和工艺要求进行预选。预选时应将以下不符合要求的瓶子拣出： ①异型瓶、无“b”字标记的非标准瓶。②含有油脂、油漆类的旧瓶。③破口、毛口、裂纹瓶。
④瓶内有水泥、腊等难以清洗污染物的旧瓶。⑤瓶身磨花严重的旧瓶。
（2）预洗 对污垢较多、存放时间较长的回收瓶，应先经预洗后再进入洗瓶机清洗。根据生产规模及生产场地等实际情况，可采用机械或人工预洗方法，洗去瓶子外部的灰尘、污物，并对瓶子内部进行喷冲和拉刷，以提高洗瓶机的工作效率，提高洗瓶质量，延长洗涤剂的使用周期。
（3）洗瓶剂的选择 在影响洗瓶质量的诸多因素中，洗涤剂的选择是至关重要的。要求洗涤剂具有良好的螯合能力、渗透能力和一定的杀菌能力，并具备高效、低泡、环保、无毒。应根据瓶子的脏污程度、水质状况，选择不同洗涤配方和洗液浓度。目前，洗涤助剂有洗瓶剂和洗瓶添加剂之分，应根据其各自的优缺点合理选择使用，以获得理想的洗涤效果。国内大多采用碱性洗涤剂和无磷的表面活性剂。（4）洗瓶机的工艺要求
①洗瓶机各槽的温度和洗液浓度必须严格控制，各槽间的温差不应大于35℃，每隔两小时测一次洗液浓度。要求洗瓶水硬度≤10dh，洗液温度一般在80℃～85℃。
②洗瓶机喷管喷淋必须对位，并保持畅通和有力。洗瓶过程中应经常清洗滤网，以防喷咀堵塞。
③定期更换洗涤液，及时清除洗瓶机内污物。2.洗瓶质量的检验
清洗后的瓶子必须经过严格检验后方能用于灌酒，不合格的瓶子要及时拣出，避免灌装和杀菌时爆瓶，减少瓶损和酒损。具体验瓶标准如下：
①瓶型规格符合要求。瓶内外光亮清洁，无黑斑、无杂物、无残标、无纸毛等。②瓶子不得有裂纹、崩口现象。
③瓶内滴水不超过3滴，滴水ph值呈中性。④洗出的瓶子温度应控制在25℃左右，特别是在洗瓶到灌装的输送距离短及炎热的夏季时，瓶子温度过高会给灌酒带来困难。3.灌装
（1）啤酒中含有丰富的co2，在灌装过程中应尽量减少co2损失；清酒中的co2含量最好控制在0.45%～0.55%；灌装时要保证酒液平稳输送，以免co2逸失和酒液溢流。（2）灌酒时保持等压灌装，背压控制在0.18 mp～0.30mp，酒温控制在0℃～4℃，采用变频技术，保证输酒速度、压力的稳定。
（3）采用流量计来准确计量酒头的排放量，尽量避免酒与空气接触，可选用co2背压，二次抽真空置换，瓶颈空气可用激沫法排出，以减少氧对啤酒的危害。
（4）保持进酒管、回气管畅通，酒阀要严格密封，避免因酒阀泄露而影响灌酒容量；杜绝回灌或手工加酒。
（5）装酒容量应保持液面高度一致，并符合国家净含量规定，但不可将酒装得过满，以免杀菌时爆瓶。
（6）压盖要严密端正，不得有单边隆起现象，不能太松或太紧，以免产生漏气或压坏瓶口现象。保持美观，不得造成瓶盖漆膜脱落和瓶盖生锈。
（7）装酒前后需对灌装设备进行清洗杀菌，以保持其清洁卫生，装酒机及走酒管道需用cip进行清洗。同时还要注意对瓶盖、压盖头和背压管的清洁4.灭菌。
（1）杀菌是为了保证啤酒的生物稳定性，以利于长期保存。要求在最短时间、最适温度下杀灭酒液中可能存在的微生物。无谓地提高杀菌温度或延长杀菌时间，对啤酒质量都是不利的。通常控制杀菌强度在15pu～25pu单位，因为杀菌强度过低，起不到灭菌作用；杀菌强度过高，易出现蛋白混浊，同时加速瓶颈空气强烈氧化，影响啤酒色泽和口味，加大爆瓶率，增加酒损。应在最低的杀菌温度和最短的杀菌时间下完成杀菌过程。啤酒厂应根据各自的卫生条件、微生物控制情况以及酵母的死灭温度来确定杀菌的温度和时间。
（2）控制好预热、升温、杀菌、保温、降温等各区的温度和时间，特别是升温区和保温区，要严格按各自工厂确定的工艺标准控制，不应随意提高或降低杀菌温度，也不应随意延长或缩短杀菌时间，防止出现“黑脖酒”。杀菌机各区温度达不到要求不得开始进酒杀菌，以免引起生物混浊。
（3）每天停车后要清洗机体和喷淋管喷咀，保证供水畅通，使酒液达到规定的杀菌温度，确保啤酒的生物稳定性。
（4）控制杀菌机出瓶温度不超过30℃，否则，啤酒装箱入库之后温度不易降下来，特别是在炎热的夏季，经灭菌的啤酒必须尽快加以冷却，防止高温氧化的进一步发生，影响啤酒的口味新鲜度和风味稳定性。5.熟啤检验
（2）杀菌完毕需对啤酒逐瓶进行检验，将不合格者拣出。具体要求如下： ①酒液清亮透明，无悬浮物和杂质，瓶外光亮，无不洁附着物。②瓶内装酒容量应符合国家标准要求，不得有装酒过低现象。③瓶盖端正严密，无漏气漏酒现象。④酒液无失光或混浊现象。6.贴标
商标标签的设计水平以及贴标是否整齐美观，是包装质量的集中体现,它留给人们的印象是深刻的，所以对产品的销售会产生直接的影响。因此，贴标过程的质量管理与控制也不容忽视。
（1）在贴标过程中，首先应控制好胶辊的上胶量。上胶太多，标纸涂胶太厚会延长标签与瓶子的粘合时间，易产生错位，影响贴标效果；多余的胶水经挤压涂抹到瓶子上，会影响瓶子清洁；上胶太少，标纸不能平坦地粘贴在瓶壁上，易造成翘边和皱起。（2）贴标机的毛刷硬度要适中，不能太硬，否则会使标签在粘贴过程中发生移位。（3）粘贴不同种类的标签，要使用粘度不同的标胶，所使用的标胶必须防腐、无毒，并具有良好的稳定性，质量符合标准要求。（4）标签纸的质量对贴标质量具有决定性作用。标签用纸应具有良好的柔韧性、吸水性、抗撕裂性和抗磨损性，硬度适中。标纸太硬，在贴标时容易翘边。
（5）使用的标签必须与产品一致，标签内容符合有关法规规定。生产日期的标注必须正确、清楚，不得漏打或错打。
（6）标签要贴得端正，大、小标轴线必须对齐，不得有破标、漏标或重叠标现象。7.装箱
利用打包机将贴好标签的成品酒用与之匹配的纸箱按照规定的瓶数包装好，并在纸箱上喷上出厂日期，经过满箱检测后流入下一工序。
（1）塑箱外观清洁，无污垢，脏箱、烂箱不装酒。
（2）装箱按规格定量装够，不能多也不能少。（3）（3）保持装箱后的外观干净、清洁。8.码垛：
将从打包机流下来的成品酒按照特定的码垛方式进行码垛，后由叉车插到指定位置入库。
总之，包装是啤酒生产的最后一关，是控制啤酒质量的重要环节，搞好啤酒包装过程的质量管理与控制是一项涉及面极较广的工作。在啤酒包装过程中，尽可能地降低对啤酒内在质量的影响，是啤酒包装生产工艺的根本所在。我们必须增强质量意识，通过认真细致的工作，加强包装车间现场管理，把好最后一道质量关，向消费者提供既有一流内在质量、又有精美外包装的优质啤酒。
三．总结
通过这次实习我们了解了现代工业的生产方式和工艺过程。熟悉自动控制方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构及安全操作技术。了解自动控制系统知识和新工艺、新技术、新设备在自动控制的应用。在了解、熟悉和掌握一定的自动控制过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习经历让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
四.致谢：
在此特别感谢昆明华狮啤酒有限公司为我们提供了宝贵的实习机会，同时带队师傅也耐心的带领和指导我们，感谢学校和学院相关领导对我们实习的悉心策划、周密安排以及其他方面的支持和关心。
第2篇：啤酒厂实习报告
曲阜师范大学生命科学学院
年级：级
专业：生物工程
领队老师：
姓名：
学号：
实习时间：
实习单位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司 单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法:观摩 听取
酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺（主体车间）：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦
芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃，后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分
选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心)：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表↚生产）→各车间。
污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；COD值在400——600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH,从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何
科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：一.应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二.保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。
附：啤酒生产工艺流程图
大麦芽 大米 ↓（1）
↓→ 布袋除尘器 ← ↓ 漩涡沉淀槽
暂存箱 暂存箱 酒花糟 ↙↓
↓ ↓ 薄板冷却器
去石机 永磁除铁器
↓ ↓
麦芽磁选机 去石机 9-10 ↓ ↓ 10 布袋除尘器 布袋除尘器 5-7 ↓ ↓ 0.5-0.7 麦芽缓冲罐 大米缓冲罐
↓ ↓
麦芽粉碎机 大米粉碎机
↓ ↓糊化锅 糖化锅 ←———————↓
↓
过滤槽 麦糟 ↙↓麦汁
暂存槽
↓
煮沸锅←酒花
↓（1）
↓ 酵母菌↘发酵罐↙氧气天 |主酵 ℃ ↓ 天 |后贮 ℃ ↓ 三段盘管 ↓ 过滤机 ↓高浓稀释 膜过滤机 ↓ 清酒罐 ↓ 洗瓶机 ↓ 双端洗瓶机 ↓（2）
↓（2）污水处理流程：
射线自动验瓶机 高浓度污水 低浓度污水
↓ ↓ ↓ 二氧化氯消毒设备 格栅集水井 集水池
↓ ↓ ↓
灌装机
↓ 杀菌机
↓ 商标机
↓ 纸包机
↓ 成品瓶装啤酒
UASB
一级提升泵 ↓ 水利格栅 ↓ 调节池 ↓ 回流泵 ↓ 二级提升泵 ↓ 湿污湿浓缩池 ↓ 回流泵 一级提升泵 ↓ 回转分离机 ↓ 调节池 ↓ 回流泵 ↓ 二级提升泵 ↓ 厌氧酸化池 ↓
好养生物接触氧化池↓ 气浮池 ↓ 中间水箱 气浮池←↓
第3篇：啤酒厂实习报告
实习报告
实习单位一： 郑州太古可口可乐饮料有限公司
郑州太古可口可乐饮料有限公司是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资于1994年组建，郑州可乐公司为美国可口可乐饮料有限公司唯一授权的在河南全省生产、销售其全系列饮料产品。公司注册资金1800万美元，占地30000余平方米，1996年7月投产，1996年9月12日开业。
郑州太古可乐饮料有限公司坚持以生产优质产品和提供优质的服务为宗旨。目前公司已拥有PET/玻璃瓶，PET，易拉罐，玻璃瓶四条生产线。在世界著名五大软饮料品牌中，可口可乐公司就占了四个，分别是：可口可乐、健怡可口可乐、雪碧和芬达。其除生产这四种碳酸饮料外还有酷儿、美之源品牌果汁果肉饮料；雀巢、茶研工坊品牌饮料；天与地、水森活品牌饮
第4篇：啤酒厂实习报告
啤酒厂实习报告
（一）为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：xxx啤酒，1998年2月成立，注册资金1.8亿，年产量15万吨。xx啤酒（中国）有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为，糖化车间，发酵车间，检验中心，包一车间，包二车间，污水除理。检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标，以确保生产的啤酒合格，达到指标。xx啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训，从而保证了xx的品质如一。xx啤酒多次被国家质量监督检验
第5篇：啤酒厂实习报告
实习时间：
实习单位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司
单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法:观摩 听取
酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲
阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占
第6篇：啤酒厂实习报告
啤酒厂实习报告.txtcopy（复制）别人的个性签名，不叫抄袭，不叫没主见，只不过是感觉对了。遇到过的事一样罢了。为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：华润雪花啤酒（中国）有限公司,成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。
华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂，占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。2006年华润雪花啤酒销量超过500万千
第7篇：啤酒厂实习报告
2015啤酒厂实习报告
第1篇：啤酒厂实习报告 实习时间：
实习单位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司 单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。实习方法：观摩听取
酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等
第8篇：啤酒厂实习报告
啤酒厂实习报告
一、实习目的1.了解生力啤酒公司的基本情况
2.了解相关啤酒的基本知识，重点是啤酒的生产工艺流程
3.将自己所学的相关知识和啤酒的生产实际联系起来，加深理解。
二、实习地点
XXX
三、实习时间
XXX年X月XX日
四、实习内容
1.啤酒生产工艺流程
原料验收→粉碎、下料→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸→沉淀槽沉淀→麦汁冷却→添加酵母→发酵→包装→成品储藏
2.生产中的主要步骤
（1）麦芽
麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
（2）酒花
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
（3）酵母
酵母是真菌类的一种微生物。
