洗煤车间工作总结(机电部分)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“机电车间工作总结”。
2016年度洗煤车间工作总结（机电部分）
回顾2016年，在车间班子的正确领导下，在厂领导的正确指挥和各部门大力协作下，在车间全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司下达的各项指标及目标任务，狠抓制度、抓管理，抓整改，抓落实，使洗煤车间生产、安全、机电等各项工作平稳运行，有序开展。
在机电系统的共同努力下，全年未发生机电安全事故，为公司经济和各项事业全面发展提供有力保证。
现将2016年工作进行总结，为新一年度各项工作顺利开展打下坚实基础。
一、及时高效完成设备检修任务
1．完成重大检修项目： ① 大修205罗茨风机
205罗茨风机是建厂时的设备，目前已超过了设计使用寿命，出现断齿故障后，车间及时安排对罗茨风机进行了大修。罗茨风机内部结构精细，配合尺寸要求高，车间检修经过摸索、克服首次大修缺乏经验、间隙调整不准确等各种问题，成功完成了该风机的检修作业。
② 改造344渣浆泵
更换耐磨管路后，344泵出现了电机过流、电流不稳定、啸叫等多种异常情况，经过故障诊断怀疑是现有渣浆泵参数与管路不适应。于是将344泵及电机重新选型更换，新泵改小了叶轮，电机也选用了转速较慢的6极电机。目前为止，使用效果良好。
③ 改造306渣浆泵305、306是用于旋流器入料的一组渣浆泵，过去两泵型号不同，306功率较小难以满足生产需要。且两泵电源来自不同的配电室，分别用软启动器和变频器控制。
改造后，不仅运用了305同型号设备，而且改造了305306控制方式，采用一拖二的办法通过一台变频器来控制两台泵，利用频率变化实现泵的灵活运用。
④ 检修浮选机
浮选机使用年久，搅拌机构、导流板等各部件及槽箱都已老化。新浮选机安装之前，为确保旧设备仍能正常使用，保证生产，车间组织检修了老厂两台浮选机，对其磨损严重的叶轮、导流盘的部件进行了更换，延长了使用期限。
⑤ 更换118给煤机
原煤筒仓118给煤机是给煤机中唯一的一台K4给煤机，给煤量大，使用频率高，对原料煤入厂起到至关重要的作业。该给煤机使用年限长，磨损严重，因此利用停产时间对该设备进行了更换。由于生产任务紧迫，车间合理安排人员，只用了不到20小时即完成了检修任务。
2、加强设备管理，完善设备维护保养。
设备润滑是设备维护保养的重要内容，对设备使用情况有着重要影响。一直以来，车间都非常重视设备的维护保养工作。目前为止，车间17个大类300余台设备共使用各类润滑油2300kg左右，使用润滑脂超过200kg。设备良好的润滑管理，使设备故障率大幅降低。
二、认真细致落实供电系统管理工作
1、合理安排人员，定时巡查供电系统。
一直以来，日常巡检是电工班作业的重要内容。除每天对配电室、变压器、高压配电室等重点场所进行巡检外，还定期或按需要对高压输电线、电缆地沟、桥架进行检查和维护，确保输电安全。
2、加强包机管理，及时发现问题，尽早解决问题。对设备和配电室实行包机管理，落实包机人责任制度，不仅提高了管理效率，使每个人责任明确，也有助于电工对设备熟悉掌握，能及早发现和解决问题。
三、全年未发生机电安全事故
四、节支降耗，降低材料成本
近年以来公司经营遭遇困难，材料费用一再缩减。针对以上情况，我车间一方面落实节支降耗政策，加强材料配件管理，杜绝浪费；另一方面，尽可能整合设备，统一配件；同时，鼓励个人旧利废和旧物复用，坚持节约原则。
截止到本月，我车间完成修旧利废任务超30余万元，其中较大设备修复包括修复渣浆泵6台，减速器2台。
五、加强技术创新，合理利用新技术
1、创新渣浆泵控制方式
我车间多台渣浆泵都是一组一备的情况，每台泵单独启动。用一拖二的办法通过一台变频器来控制两台泵，等于给两台泵都安装了变频控制。这样既能节省一台变频器，也有利于变频器的日常使用和维护。
已完成控制改造的有302303泵组，305306泵组，344345泵组和402403泵组。
2、刮板机安装变频器调速
由于老厂中煤量较小，刮板机工频运行情况下，转速高，磨损大，电耗高，利用效率低，检修频率高。就设备磨损而言，由于刮板机运行速度较快，对链、刮板、连接环、滑道等各个部件磨损量都非常大。加装变频器调速后，刮板机运行频率一般不到30Hz,刮板寿命可以延长一倍以上，圆环链、滑道的磨损明显减轻。
3、矿浆池安装液位传感器 没有液位显示仪之前，岗位人员观察池中液位需要登上爬梯或上一楼层到水池上方观察。主要存在这样几个缺点：
1、劳动强度大。岗位人员要经常的上下，紧盯池中液位情况，每两小时最少要察看一次。
2、观察不准确。池中光线较暗，光用手电照明效果不好；液位表面容易积聚气泡，致使不容易观察到真实液位；池内没有刻度，视觉误差造成观察不准。
3、液位情况掌握不及时。有时出入水量会因需要进行调节，导致进出水量有变化，对液位造成影响，不能及时准确掌握液位情况，会造成溢流或水泵拉风。
4、查看过程危险因素多。有的水池需要爬梯登高，有的水池上面没有盖板，过程中风险多，容易造成人身伤害。
安装液位传感器是将液位传感器放入池中一定高度，通过在固定深度感受到的不同压力，转换为电流或电压信号，传输至显示仪，显示仪经过处理和转换，在显示频上将液位数据显示。这样，岗位人员即可在不离开岗位的情况下，确知池中液位情况，进而根据需要调整进出水量。
六、当前机电管理工作存在的困难
1、设备陈旧，老化，不能及时更新换代。
自我厂建成至今，一些设备由于良好的使用工况和合理的维护保养，已远超出寿命预期，至今仍在使用。虽然使用年久，为公司节约资金等方面来说是好事，但这些设备毕竟存在设计原始、性能落后、磨损严重、老化等诸多问题。除了不能满足当前的生产工艺需要，主要的还是存在老化导致的维护保养困难，维修困难，配件采购困难等问题。因此，如若条件允许，希望可对陈旧设备进行更换。
典型的包括：老厂的浮选机、罗茨风机、斗提机。
岗位标准作业流程学习情况：
一、按月完成学习任务
二、严格执行培训计划
三、员工掌握情况理想
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