磺化一车间上半年工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“车间半年度工作总结”。
磺化一车间2011年上半年工作总结
2011年上半年，磺化一车间紧紧围绕厂生产计划组织生产、安排检修，克服了原料不足，装臵老损等诸多困难，实现了原料拓展、运转周期、开工时间、原料切换次数等多项历史突破。生产同时，车间也十分注重在实践中锻炼队伍，利用生产中的实际情况强技能、强操作，使车间整体水平又上了一个新台阶，现就上半年具体工作总结如下：
一、原料拓展谱新篇，生产数据再刷新
2011年上半年，磺化一车间的各项生产数据均被刷新，实现了继2万吨磺化装臵一次性投产成功后的又一次新突破。上半年里，2万吨磺化装臵累计启停车8次，共生产磺酸5617.54吨，共运行152.5天，累计3667.2小时，装臵开工率达到了85%的新高。其中今年的第一次开工，装臵连续运行了59.5天，累计1188小时，创造了运转周期的新纪录。上半年里，由于原料供应的不确定性，装臵累计进行原料切换33次，频繁的原料变化，不仅对装臵提出了更大的考验，也对操作水平提出了更高的要求，车间上下恪守岗位，严阵以待，认真组织每一次启车、切换、检修，发挥出了一车间坚韧不拔的顽强作风。
上半年里，车间受厂里重托，承担新原料的拓展试验工作，受命以后,车间领导班子依照厂领导指示科学布署，现场指挥，统筹安排，细化分工，制定了详细的新原料拓展试验方案。冒严寒、战低温，将桶装烷基苯倒入原料罐，车间多次在班子会和交接班会上强调新原料的珍稀性和操作的精确性，力求试验成功。试验期间，车间对数据进行了详实的记录采集，对每次操作变动前后都进行了对比分析，及时准确的采集到了第一手数据，掌握了拓展原料磺化的基本特性，为今后更大规模的拓展试验以及正式投产使用提供了强有力的技术支持。试验两次共历时4天，96小时，车间克服了诸多困难，最终取得了原料拓展工业放大试验的圆满成功！
二、转变压力为动力，车间管理新提高
今年以来，车间顶住来自各方面的压力，立足现有装臵，不断在实践中锻炼队伍，提高车间管理水平。工作中，车间始终坚持以下四个方面的原则，践行使命，牢记宗旨。
一是坚定不移，脚踏实地，深挖装臵潜能，坚持做精现有装臵不停步。目前，2万吨装臵已投产运行五年有余，管线设备老损是装臵的客观情况，影响设备启停和正常运转的不可预见性因素逐渐增多，但生产数据的连续刷新，证明装臵的可挖潜能依然存在，为此，车间严抓精细管理、精细操作、精细检修，力争做深挖装臵潜能的典范。上半年，车间累计组织人员对装臵进行问题排查11次，共发现、整改问题176项，对操作规程、检修作业规程、工艺、设备台账、设备技术档案等十余项基础资料进行了更新、修订。为适应装臵长周期运转的需要，上半年，车间利用停车检修时间对磺化器标定4次，液硫计量泵标定2次，工艺水计量标定1次，机泵检维修12台次，制定停车检修计划8次，工艺、设备开工确认8次，同时，车间还严格
执行了厂里的生产计划，不误开工时间、严格执行开工计划，克服了原料紧张、切换频繁对装臵产生的影响等诸多困难，保质保量的完成了生产任务，圆满的完成了上半年的工作。
二是坚信“办法总比困难多”，不断总结经验、克服困难，寻求工作上的好方法。上半年，车间对包机进行了重新划分，采用抽签的方式划定设备和包机人，包机人与设备不进行轮换，使包机责任明确，包机除设备外，还涵盖了设备基础，平台，附属管线、阀门、仪表，维护保养记录，加换油记录等诸多相关内容，车间相应修订了包机管理办法、考核标准和岗位记录填写考核办法，依据标准和办法，车间每周进行一次检查，检查结果拍照说明，通报至岗位。制度实施以来，收效显著，设备卫生明显提高，车间整体的标准化水平有了明显提升。
点检、巡检工作一直是厂里的一项重点工作，也是保证设备正常运行的必要条件，为此车间不断在探索和讨论点检、巡检工作中的好做法和好方法，以达到提前发现问题、处理问题的目的。为更好的掌握设备运行状态，避免超温，造成设备损坏，车间主动购买了变色示温贴，粘贴在电机端盖等温度表现直观的位臵，温度超温时即可及时的表现在示温贴上，点检、巡检时清晰可见，点检时用测温仪记录设备具体温度，示温贴的粘贴点即是观测点又是点检点，双保险的监测，使设备最大限度的良好运行。
三是坚信“有为才有位”的理念，励精图治、真抓实干，更好地树立车间形象。作为老车间，车间各项工作都在力争上游、不断创新。上半年，车间利用支部这个平台，通过开展 “双新”和“四比
四创”活动，找准车间定位、树立车间形象，车间紧密联系生产实际，精心设计特色鲜明、主题突出的活动作为载体，积极开展“支部党员树新风，老旧装臵创新功”的“双新”主题实践活动，结合争先创优和车间实际工作、将科技攻关和规范巡检、现场标准化融入其中，车间党员充分发挥模范带头作用，党员带头行动致力于对现有设备、工艺的技改技措及对陈旧设备进行标准化整改，改变老装臵、旧厂房制约车间标准化水平提高的现状，提出技改技措的方法保证老旧装臵长时间的平稳运行，让老旧装臵创造出更多效能！根据上半年的生产特点，支部还开展了“四比四创”活动，即在车间党员所负责的班组之间进行“比学习，创一流素质；比团结，创一流班组；比效能，创一流技术；比奉献，创一流形象”的活动，旨在党员所负责的班组之间，形成相互学习、相互比拼技能的良好氛围。用党员的先锋模范形象影响身边群众，带动身边群众，在车间树立甘于奉献，团结和谐，技能素质过硬的班组新风气！
四是坚持狠抓安全生产不放松，高标准、严要求，搞好班组安全活动和事故预案演练。今年以来车间积极响应厂里的号召，每周在班组开展一次班组安全活动，目前已开展了二十余次，班组安全活动的内容非常丰富，包括安全文件、安全案例和安全视频的学习讨论，消防安全器材的使用演练，环境危险因素识别等多项活动，普及了安全知识，提高了安全意识。同时车间每半月进行一次应急预案演练，演练有方案，演练后有评价、有分析、有总结。
三、强化技术重培训，装置运行有保障
上半年，车间利用炼化板块检查的契机，对全体员工进行了强化培训，内容涵盖了文件精神、原则、禁令、岗位职责、工艺参数等各个方面。在专业技能上，车间紧紧围绕厂里高标准、高水平的培训要求，结合车间的人员结构和知识层次和生产过程中的实际问题，车间力求推陈出新、成效显著，使岗位员工对自己工作范围内的专业知识熟知、熟会，一人一处是能手，装臵处处全精通。今年以来，车间任命副主任为专职培训教师，在岗位利用岗位黑板、运行工程师电脑、设备图纸、操作规程等多种方式和资料对员工进行针对性培训。为达到培训效果，培训教师每个班组都要进行一次讲解培训，避免了集中讲解，人员不全的弊端。
日常培训中，车间充分发挥运行工程师的作用，要求运行工程师对班组人员包教包会，并监督检查班组人员培训笔记的填写情况，在考核方法上与班组员工有连带责任。方法实施以来，培训笔记的完成情况有了明显转变，培训的效果也更加显著。
四、下半年工作打算
1、重视检修管理，保证检修质量
下半年，车间工作重心将由生产转变为检修，车间将严格按照炼化板块关于检维修的相关要求，落实作业许可相关规定，明确责任、细化分工，将检修工作由始至终、保质保量的完成。在34项检修项目中，3项技术改造项目是今年检修工作中的重点，车间将精心组织，全面监控，力争使改造达到预期目的，进一步提高装臵潜能，在做精现有装臵上迈出实际的步伐。
2、休整队伍强素质，思想储备强队伍
连续生产，使车间觉得有些舟车劳顿，利用检修之际，车间将对员工队伍素质、思想动态进行教育，同时对生产期间曝露出的问题进行分析和总结，使队伍不但在生产技术上功夫过硬，在思想素质上也要过硬。车间将继续利用支部教育的作用和影响力，引导广大党员积极分子在技术攻关、个人成长等方面求突破、求发展，同时总结生产经验，强化本领，为装臵再次投产运行打好坚实的基础。
3、强化基础工作，迎接各级检查
通过上半年的炼化板块检查报告，曝露出我们在工作上还有很多地方与炼化板块的标准存在偏差，针对检查出的问题，车间本着“有则改之、无则加勉”的原则，对报告进行了仔细的阅读，并对可实施的项目进行了认真整改。通过检查我们发现，在基础工作上我们还应该不断的完善、提高，将基础资料、基础管理、现场标准化以及执行力度，按照炼化板块要求不折不扣的做好，同时也为迎接下一次炼化板块和各级相关部门检查做好自己的本职工作。
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