铝合金车间工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产车间工作总结”。
2012年度工作总结
在2012年的时间里，在领导的带领下，和同事的团结协作下，顺利的完成每批订单，车间也一直在一个比较好的状态下运转。在杭州青山项目指导中学到很多安装知识。在此衷心的感谢领导和同事的支持。
现在把铝加工车间在2012年车间的事宜做出以下总结。
一、人员：在2012年里，铝加工车间的员工技术整体提高。员工的流动性较大，我在青山工作期间，副主任、组长对工作有较强的的责任心，把车间管理的井井有条。在工作中互帮互助，积极主动，有较强的团队意识。
二、完成的订单：在2012年里车间顺利的完成BA-86至 BA-105共计20批订单。VP-31至VP-37共计7批订单。台湾/东升项目/呼市项目/还有风机POF1201至POF1225共26批订单，还有TS11004等，全年共计生产2692台。台湾项目生产108台，塑料风机筒子风机，车间员工第一次组装塑料筒子风机，从中学到很多知识。现在车间组装风机的效率有了很大的提升，对风机组装的细节更加了解，质量更有所保障。
三、安全：本年度铝加工车间有2起工伤事故 1》在安装风机安装电机，挡风板把手划伤
2》在卸原材料时，原材料未放稳，把喷涂借调一人砸伤，工伤休息5天。在以后的生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间对员工进行安全教育、培训、使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检互查和处罚力度，有效的避免类事故的发生。
四、产品质量：2012年生产的产品没有大的质量事故，在以后的工作中，培训员工对产品的质量有高度的认识。严格按生产工艺要求严格把好质量关，班组员工对自己所生产的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证产品质量，降低生产成本，提高产品的质量。
五、2013年的工作计划：1、2、3、4、5、在质量、安全、技术、员工的整体素质方面加强对员工的培训。协调好车间的各项事宜，严抓安全生产。
加强对组长，副主任的的整体管理知识、责任心的培养。培养员工的协作能力，团队精神，共同营造车间文化。
合理有效的安排好车间生产，在订单不忙时可以少量的加工温室标准件的库存，以及对设备的检修工作，减少时间的滞留性。
6、7、加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；
加强对设备的保养，由专人定时对设备的个润滑部位注油，检查设备各部位零件是否有异常，及时维修处理。
8、加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；
在2012年里，我公司成功圆满的建造了东升项目，呼市项目，青山项目，在青山项目中，安装时出现了很多的问题，在解决问题的过程中学到更多的安装经验，对遮阳系统，通风系统有了更多的认识。并对青山项目做了总结,等安装的所有项目完成后，同事们在一起交流、探讨安装经验，和安装的技巧。
在2013年，在新的一年的工作里，车间将继续带领铝合金员工加强自身的素质和技术学习，将继续调动生产技术骨干，班组员工的积极性，配合各部门保质保量的完成公司下达的生产任务。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理，严把质量关，杜绝各类事故的发生，努力扎实的做好车间各项工作，为公司明天的辉煌做出更大的贡献。
铝加工车间：郑天堂
2012-12-25
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