加气混凝土厂生产部工作总结报告_公司生产部工作总结

工作报告 时间:2020-02-27 20:50:38 收藏本文下载本文
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生产部2014年年终总结报告

尊敬的诸董、各位领导、各位同事:

大家下午好!下面我代表生产部五十余名员工对本部门在2014的工作予以总结,请予审议:

时光荏苒,岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,生产部门力挑重担,在产品型号多变、订单分布集中、原材料供应紧张的情况下,进行了一些工艺上新摸索与试验,克服了原材料质量波动,客户收货标准大幅提高、市场容量大幅下滑等困难,共完成成品B06级加气混凝土砌块141539m³,其中600*200*100规格42467m³,600*200*200规格99072m³。在2014年5月份生产部员工共同协作生产了20733m³,刷新了公司的单月产量最高记录。为达到客户在产量和质量上的要求,生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交货期,为今后公司产品今后占据市场奠定了基础。

2、产品质量方面

2014年生产部带领部门员工把好原材料进货、严格生产工艺纪

律、严把出厂检验标准以外,另编制施行了生产检验各环节的质量记录,留下了真实全面的质量检验数据,通过了ISO9001质量管理体系认证,各下属部门协作完善了各款产品的铭牌、说明书,及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在96%以上。我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。

3、机器设备管理方面

在过去的一年里,公司取得设备方面的专利两项。完成设备技改3项,为提高产品质量奠定了基础。公司各种生产设备运转完好率达到95%,尚未出现一起中等设备事故。我们所有设备都做到定期维护,易损件做到定期更换。基本实现设备的计划维修。力争将设备的故障率控制在3%以下。我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常常运转,进而确保了生产运行的稳定。

4、人员管理方面

2014年春节过后,订单增长迅猛,生产任务逐月递增,员工劳动强度急剧增加,生产线员工思想波动的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各班组还是坚定地进行员工岗前岗中培训,坚持给老员工和党员做思想工作,让他们起到先锋带头作用,积极的带动新员工。从而保证了生产的稳定有序进行。

在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,成立了安全文明生产纪检小组。做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

二、存在的不足与对策

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:

1、质量管理方面

1).员工质量意识淡薄:目前在部分员工为了拿到质量奖,偶尔会放松检验标准,虚假填写质量记录表。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。2).缺乏对安全文明生产重要性的认识:部分员工一味追求产量,忽视了对安全文明生产的重视。这也反映出了我们对这方面的宣传教育还是不够。

3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记

我们所做的还差较远!

2、人员管理方面

由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。

3、物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规定不够细致。在下一年的工作中我们要着重抓着一块。

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