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电修车间岗位技术创新工作报告
2017年以来，电修车间认真贯彻落实公司及厂部领导下达的各种文件精神，始终坚持把修旧利废、岗位创新放在首位，取得了较大的成绩，以下是车间近一年来的岗位技术创新内容：
（1）、对厂房三扇提升式大门进行电气技术改造，大门电源由集中供电改为一机一闸，防护伸缩缸由延时电控式改为气动式，解决了电磁阀线路因冲水而误动作的弊端。
（2）、由于泰安办公楼机房网络系统线路布置凌乱，电缆没有标记，网线长距离传输信号较弱、光纤收发器型号老旧、网线口虚接经常导致精煤地销和原煤地销出现网络故障很难及时排除，针对这一难题，车间组织力量对机房网络系统进行了优化改造，重新布置线路、电缆走向捋顺后做上标示牌、网线传输改为光纤传输（光纤为备用芯）、采购新的光纤收发器、对网线接口重新制作等，改造后，网络故障现象大大降低。（3）、对厂房PLC模块输入输出点容易烧坏这一问题，在线路中加入隔离继电器，有效的降低了模块的损坏概率。（4）、跳汰机提升轮失速改造，对失速位置进行了改变，改变了失速传感器镶嵌方式，便于随时检查维护，降低了因为振动大引起的失速误报。（5）、针对四台浓缩机电控系统老化，故障频发的现状，在厂部技术主管的指导下，车间组织人员对其进行改造，对油压传感器、行程限位、控制程序进行了升级，取得了不错的效果。
（6）、对瓦斯控制系统进行改造，在201、701、790三台高压电机电缆上加装电机启动信号仪，更换瓦斯探头、分站、断电仪，使系统检测更迅速、动作更灵敏。
（7）、针对浓缩车间620电机电缆发热现象，车间查找发热原因，针对原因把电缆两端接头重新制作，把控制抽屉由传统的热继保护改为微机综合装置保护，极大地提升了设备的可靠性。
（8）、针对精煤压滤机小车限位信号接收不稳定、接近开关支架经常被撞坏这一故障，车间组织人员对小车限位进行了改造，制作了可活动拆卸的支架，对接近开关信号线进行更换，对接线盒进行重新布置，完美解决了这一问题。
（9）、由于准备和浓缩车间是电网和电厂双回路供电，电工倒电时，四台高压开关柜存在误操作重合闸的风险，针对这一问题，车间上网查找图纸、设计草图，分别对四台柜子加装了电气闭锁装置，极大的保证了人员和设备的安全和可靠性。
，电修车间 2018年1月14日
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