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自查报告
质量技术监督局：
为全力保障食品的质量安全，企业的生产安全，大众的消费安全，我厂及时开展了新一轮的质量安全自查自纠活动，现将我厂落实质量安全主体责任自查情况汇报如下：
一、企业自查的情况
（一）保持企业资质的一致性
我厂生产加工产品与生产许可证批准范围一致。
（二）建立进货查验记录制度
1、原材料的控制情况。
我厂的技术人员和检验人员，能严格按照原材料验收标准，对每批红枣进行感官和二氧化硫残留检验，检验合格方可接收入库。对其它生产辅助材料，如：塑料包装袋向供应商索取生产许可证和有效的产品检验报告。做到了不合格原材料不入库，不合格原材料不用于生产。
2、食品添加剂控制情况
我厂加工生产始终坚持百分之百绿色、纯天然。没有使用任何添加剂。
（三）建立了完善生产过程控制制度
1、生产车间制定了《人员培训管理制度》、《个人卫生管理制度》、《生产设备、设施管理制度》、《消毒管理制度》、《生产设备消毒规程》。
2、每班次对车间环境、设备进行一次清洗消毒。周一、四对生产车间环境、设备进行打扫、清洗、消毒，并进行评比检 1
查。每周对厂区、生产场所的卫生进行一次大扫除并进行检查。
3、建立和保存生产记录，包括原材料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等数据。
4、加强对生产过程中关键点的作业指导有效控制，如：红枣烘干温度每半个小时巡视一次，烘干温度高于或低于关键点要求，及时通风或加温。每班次由检验人员从生产线上抽取五次样品对产品的净含量检测，并做好关键点的检测数据记录。
5、车间布局上设有员工通道、原料通道，设有原辅料、半成品暂存区，另外车间外还有专门的原料仓库及成品库，实行原料、成品、半成品的分类分区贮存，避免交叉污染。
（四）建立成品出厂检验记录制度
1、我厂坚持“自检”、“互检”和“专检”相结合的产品质量检验制度。在生产过程中各工序自检、下道工序对上道工序互检、化验人员抽检，变管结果为管过程，做到防患未然。并和新郑市质量技术监督检验测试中心签定了安检协议，定期将产品向质量监督检验机构送检。
2、成品检验人员严格按照GB/T进行检验，保证每批成品检验合格后方可入库； 对于不合格成品填写质量反馈单，及时返回生产车间把产品质量问题消灭在生产过程之中。
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