从长远角度来看，方案的执行是实现目标的关键，它可以指导我们行动并使我们更有目标感。“那么如何制定一个好的方案呢？” “首先，我们需要明确问题的性质和目标。” “其次，进行充分的调研和分析，了解问题的背景和相关因素。” “然后，梳理问题的关键点和重点，找到解决方案的关键。” “接下来，制定可行的步骤和行动计划，确保实施起来不会遇到太大的障碍。” “在制定方案的过程中，我们要充分发挥团队成员的智慧和创造力。” “同时，考虑到资源和时间的限制，制定出符合实际情况的方案。” “最后，将方案进行详细的描述和记录，方便实施和沟通。” “一个好的方案应该是可量化和可评估的，可以通过具体的指标来监控效果。” “制定方案后，及时跟进和反馈，确保方案的有效性和持续改进。”方案的成功与否取决于实施的效果和成果，以下是一些案例供大家参考。
仓库工作方案篇一
乙方：盛茗广告公司
滦南中天房地产开发有限公司（以下称甲方）将上河城一期地下车库的划线工作，委托盛茗广告公司（以下称乙方）施工，经双方协商达成以下条款：
一、工作内容及要求：
1、上河城一期地下停车库图纸范围内的全部内容，包括车位、走道的边界线及车位编号。
2、车位线：停车车位由宽12cm的白色专用标线漆，标准车位为
2.4mx6m,根据实际情况在不影响停车的前提下适当调节车位的尺寸。（按详图后附详图）。车位编号：按三位数字，在所有同侧车位，同位置标注。地面导向箭头：车场中的地面导向箭头将采用白色次冷喷道路标线涂料，总长3米。（按详图后附详图）。
3、所有划线必须顺直、整齐，颜色鲜亮，涂刷均匀。
二、承包方式：
本工程包工包料，主要材料应采用硝酸漆，人工涂刷。
三、工程承包价款及支付方式：
1、划线单价车位编号、及指示箭头），共计车位272个，总价为：壹万叁仟叁佰元整（13300元），本价款为含税价。
2、本工程无预付款，工程完工经甲方验收
合格后付至总价款的`
90%，10%质保金，质保一年（须提供正式税票）。
四、乙方责任：
1、乙方应对工人加强教育和管理，不得损坏甲方的设施和设备，对地面和墙壁及其他附属物不得污染。
2、乙方须对工人加强安全教育，不得进入车库内其它设备房间，不得接触其它用电设备，防止触电等安全事故。
3、施工期间，不得让其他闲杂人员进入施工现场，并对甲方的设施、设备有保护的义务。
五、甲方责任：
1、负责提供车位图纸及所划线的范围。
2、提供施工地点的水电。
六、售后服务承诺
1、所有设备免费送达甲方指定地点，设备的运输、安装等，均不需另行付费。
2、根据厂家规定的免费保修时间对所供设备进行保修，在保修期内，乙方不得收取任何费用；否则从质量保证金中扣除相应费用，免费保修期满后，乙方对用户设备的维修，只收材料费，不收服务费。
七、违约责任
1、双方发生争议的，可协商解决，协商不成可向滦南人民法院提起诉讼。
八、其它
本协议一式肆份，甲方贰份，乙方贰份，具有同等的法律效力。
甲方（签章）：乙方（签章）：
年月日
仓库工作方案篇二
(1)提前方案注入配型的新鲜血液(已基本完成);
(2)方案人员到位，重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;
(3)量化工作内容，合理布置表单，对接发展需求。
(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;
(2)确立绩效考核制度和分配标准;
(3)目标完成细则
(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%，数据准确率100%。
仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点，做到mrp(物料清单)与库存数据的的准确，准确核对出、入库单证，与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续，事后要及时将相关数据保存于电脑，物品入库严格把好验收关，对物品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库物品不符，迅速反映给有关人员，采取相应措施;物料出库按指令作业，提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域，同时把好复核关。对于出库物料，仓储必须严格按照公司发货流程发货，对书面发货单上的所发货物逐项复核，清晰地移交给驾驶货员或收货员，以免造成收到货物不相符的损失。做到数据精准、信息无误，有单可查，有据可询，职责明加强物料控制工作，提升物料管理水平。当天(最迟到第二天9：30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品，及时送达指定区域堆放，以保证检验作业区域的动态仓储容量，(需要检验部门勤杂工：分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品按分类区域放置、建账管理，对呆滞品物料每月进行一次上报，建议每100天清理一次。及时反馈物料信息，为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通，尽量使用jit模式(即justintime及时)，从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天，以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面应急销售出库通知单，仓储部及时安排并跟踪运输情形。注：对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。对储存的物料安排适宜的场所，合理堆码，妥善安置。注重操作安全，保证物料在仓储全年无事故。
(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核，不断增强团队战斗力与凝聚力。
(2)每月培训或开会二次，并作好部门会议记录。
(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时，由仓储主管及时协调其它部门主管，如还不成，则上报本部门再上一级经理协调，原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力，减少摩擦力，增进友谊和积极性。
(2)统计人员归仓储部管理，不受其它部门主管调配。如遇特殊情况，必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。
(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外，必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作，包括产能产量、正次品统计汇总工作。
(1)按时上下班。每日到岗后，检查仓储情况，把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗，切断电源。
(2)认真做好仓储的整洁工作。每日到勤后，打扫仓储，时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟，吃食物，预防火灾，严防盗窃。
(3)继续完善细化仓储管理流程，使入库堆放及备料发料的作业更规范，更快捷。
(4)加强对物资的管控，把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中，降低库存资金占有率，降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析，找滞库的原因，并对一些不再使用的资料进行申请处理。
(5)加强岗位技能知识学习，提升自身工作能力。加强思维理念学习，提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。
(6)强化工作职能，服务物料仓储工作。做好仓储管理工作，物资分类存放，排放整齐有序，做到帐物相符。
(7)职责明确，任务到位，责任到人。
仓库工作方案篇三
目的：做到帐、卡、物相符，按流程收发材料，随时可查询仓库动态的库存数据，实现仓库的有序管理，做到数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。
目前存在的问题：
1、未按流程收发物料。
2、很多物料账、卡、物数量不相符合。
3、物料未分类堆放，没有做到有序管理、4、很多物料没有《物料管制卡》进行标识，现场比较混乱。
5、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。
6、工作方式不合理，导致重复劳动。
一、整理过程：
仓库整理分四步进行
低仓管员的劳动强度、改变管理职能。
第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。
第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有《物料管制卡》，每个货架有该货架的物料详单，电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。
第四步：巩固成效。
二、仓库物料的分类：
原材料：主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。
外购件：主要是各类直接用于产品之上，不需要本工厂进行加工，可直接使用在产品装配组合之中的物料，如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。
其他加工工序的物料。
等。
辅助材料：不直接运用于产品实际组成之上的，但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料，如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。
工具类：如各类气动、电动工具、扳手、套筒等，需要分类做账。
工装模具：主要是模具和工装的管理，可列出归设备管理员进行管理。
三、人员分工配备及分工
仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少搬运的工作量，将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来，首次按照每天最大生产量对物料进行配发，仓库将物料配发好以后，车间一次性领出，大件产品可以分批量领出，以后仓库根据成品入库数量并按计划数进行补充配发。这样的目的：
理。
2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。
3、增强物料的配套性，降低因缺件导致的生产无法正常运转。
4、减少车间班组长对物料的领用次数，节省时间从事其他的生产管理工作。
5、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，车间员工不能随意进出仓库。
助人员。
仓库管理人员主要工作内容：
1、负责建立仓库内所有物资的台帐。
2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。
5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。
6、与销售部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。
7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。
8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。
9、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。
10、每月及时编制好库存报表工作，按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。
仓库辅助人员的主要工作内容：
1、小批量的物料装、卸工作。
2、仓库配料工作的搬运及辅助工作，物料配送的准备。
3、协助仓管员将检验合格的产品上物料架。
4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。
5、协助仓管员对部分标准件的分包工作。
6、其他的一些辅助性工作。
四、仓库管理流程、职责、制度
1、入库管理流程
1）外购物料送到工厂后，及时通知采购助理，由采购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。
写入库单。
3）材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。
4）如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。
5）未经检验的物资或检验不合格的产品，仓库有权拒绝入库和要求退货。
6）采购部要严格按照计划采购物料，超过仓库库存限额或非计划内物料，仓库有权拒绝接受，如因市场价格因素影响需要库存的，需总经理批准后方可办理入库。
7）外加工产品入库则外购材料入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格（全检或抽检）后签字。如合格，仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，则直接退回供应商。
门主管协调，并登记好物料管制卡。
9）及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
2、出库管理流程
1）生产物资的出库。
领和无计划领用。
手续。
后到仓库办理出库手续。
4）仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。
管制卡。
6）仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
7）外加工或成品出库，在办理出库手续的同时要填写出门证，领用单位凭出门证离厂。
8）退库手续同入库流程。
按照工作流程，生产加工出的零部件若需外协加工，需要由车间进行入库手续的办理，但目前没有进行这项入库工作，而是由仓库相当于直接从车间现场发货，为了平衡帐目，采取的是看车间现有的日报表数量去登记入库单，这样数据是绝对有问题的。为了简化流程，同时对数据的有效性进行保证，建议车间半成品出库时由仓管员和车间当班班组长在出库单上共同签字确认，外协产品完工送回仓库时，由仓库保管员进行验收并和当班的装配班组长进行交接，直接办理好外协物料的出库，车间现场库房不设外协物料仓库，只作为中转区，交接以后，中转区物料由车间负责。
3、工具、模具的管理详见本公司体系文件中《工装（模具）管理制度》。
六、仓库管理规定
管理制度。
1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。
2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。
道的绝对通畅。
4、要保证物管区域的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源，关好门窗。
5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。
6、要做好仓库的出库和入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。
7、要做好物资安全保护工作，做好“防火、防盗、防害”三防工作，根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生，变质且有危害的物品要及时处理并上报公司。
8、要不定期到生产区域，检查物料情况，看看有没有浪费或积压。
9、要及时做好月底各项统计报表，同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。
10、要及时处理好退料、库损等问题，并向生产物流部反映。
11、要及时组织对滞料的处理，并提出合理的处置方案。
需求计划时间安排及时跟踪物料到位情况。
13、要绝对遵守公司的保密制度，不可泄露账务机密和客户资料，否则要受到严重处罚。
14、帐目要坚持“准确、务实，有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。
15、仓库要对所有工具、零配件等进行登记造表，建立借用领用要登记的管理办法，工具、零配件的发放必须以旧换新，否则不予发放，超过使用定额的在其工资中扣除相应金额。
额。
17、领料人员领好料、清点好数量后马上要离开仓库，不可在仓库逗留、闲聊说笑。
18、严禁非仓管人员未得到允许私自进入仓库并进行取料工作，一经发现，视同盗窃，处以所取物资的五倍罚款，并可做公司除名处理。
错，要追究当事人经济责任。
仓库工作方案篇四
每年仓库会根据当地市场的情况，合理化利用备货方案、进出库方案、编制客户畅销产品的储存方案，保证客户第一时间里拿到货物，有个满意的服务发货工作。现制定本年度仓库工作方案如下。
1、产品入库会把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员会迅速反映给总部，采取相应措施。产品出库会把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对客户要所发货逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向送货员移清交货，以免造成客户收到货物不相符的损害。仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出，有效期在前的先出的原则办理。
2、对于客户的退货产品回仓，以对应的采购退货单为收据收货，仓库核对货单无误后开具标准的退货单，注明原采购单号，并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货，保持客户能在第一时间里收到新的产品。仓库会根据产品性质和仓储条件，对储存的产品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。注意操作安全，保证产品在仓库全年无事故，对客户提供一流的服务。
1、协调好客户定货所发货的时间控制，与柳市仓库协调好所发货物的周期。仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理，分级负责的制度，明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全，严格执行各项安全规章制度，掌握各种安全知识和技能。
2、加强对产品的进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对公司所生产产品的了解，对客户所咨询的问题所提必答。往后加大对仓库每周、月的清洁力度，保持库容整洁、，美观、防潮。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识，争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。
仓库工作方案篇五
一、仓库现在存在的问题：
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
二、解决方案：
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木 版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
2015年6月8日
编者按：为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化； 达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化，降低库存成本，提升库存周转率。
就仓库5s问题，拟定仓库5s整改计划方案，以便有参照物，可以减少仓库5s实施中的漏洞。
1、所有待扫描货品必须统一用密封胶箱装箱，不允许用其他物品装箱，放置一楼必须摆放整齐，不允许横放竖放，高度不得超过（统一为）三层。
2、已扫描的物品必须按区域放置，并且要摆放整齐、规范。
3、扫描台面只允许摆放当天的配货单，不允许摆放其他物品。
4、所有多拣、拣错的货品必须一天一清，在次日上班时间交由仓管员上架。
5、纸箱，纤编袋必须摆放整齐，零散纤编袋必须用纸箱打包。
6、已扫描的货品纸箱必须注明客户名称、单号及件数。
7、扫描区域的废旧纸箱及杂物及时清理。
8、扫描后拣货空箱必须摆放整齐，高度不得超过（统一为）五层，仓管组人员每天将空箱拉至二楼。
9、所有已打包可发货的货品必须放置发货区。
10、所有待扫描的胶箱必须叠放整齐。
11、上班、下班前出货组人员必须安排5-10分钟对出货区域进行整理。
12、超发货品要统一放入扫描台下回收箱，并及时作出处理
13、辅料用品统一使用小网状胶框，并放置在辅料区
1、所以货架上的货品必须按标示进行摆放整齐，不允许窜款、窜码摆放，文胸内-裤一个款一个色只允许出现一包单件数的货品，文胸单件数的必须竖放或者挂在夹子上，内-裤单件数必须挂在夹子上。
2、拣货密封胶箱必须统一放置，放置高度统一为五层；有孔收货胶框在货品上架后立即拉到一楼收货区，如有特殊情况必须在下班前拉到一楼收货区。.
3、所有拣货必须统一用密封胶箱装箱，不允许用其他物品装箱，（特殊情况另外）。
4、新品上架货品、客户退货上架货品、客户配货货品必须分开按区域摆放，区域要做好标识。
5、通道必须保持通畅，不允许摆放货品。
6、日常使用的手拉车不得随意乱放，下班后放置固定区域。
8、已检验的客户退货必须在每星期四前统一整理一次，并上架完毕。
9、所有已拣货的胶箱及待上架的胶框必须叠放整齐，高度不得超过（统一为）三层。
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仓库工作方案篇六
成品库发生着火以后，为确保受伤人员得到及时救治，防止和控制事故的蔓延，减少环境污染，使事故损失降到最低，特制定本应急预案。
1、事故发生后，消防安全员立即赶赴事故现场组织现场急救；
2、紧急情况下，有权调动各种应急设备、设施进行现场抢险。
3、负责向生技部总调度室报告。
4、处理事故时，保证人员的人身安全，同时密切关注事故的发展，最大限度的保护环境，减少污染。
5、事故结束后，组织事故原因的调查和分析，尽快恢复现场，保护环境，将废弃物尽快回收并放置到指定地点。
（一）消防管理员职责：
1负责事故现场的安全保卫工作。
2维护现场秩序，保护现场，组织好人员疏散和急救。
（二）调度长职责：负责对外、对内的联络、协调工作。
（三）当班人员职责：负责事故现场的应急处理工作。
1、负责通知调度，报告事故的情况。
2、负责事故现场的应急设施的操作。
应急设施使用：物质燃烧必须具备三个必要条件：可燃物、氧化剂、着火源。相应的`灭火方法有四种：隔离法、窒息法、冷却法、抑制法，不管哪种方法都是为了破坏已经产生的燃烧条件，使连锁反应终止。仓库的灭火剂主要为干粉灭火器。
1、干粉灭火器灭火：
灭火机理：干粉灭火器灭火时，主要是抑制作用。燃烧反应是一种连锁反应。燃烧在高温作用下，吸收了活化能而被活化，产生了大量的活性基团，当大量干粉以雾状形式喷向火焰时，可以大大吸收火焰中的活性基团，使其数量急剧减少，中断燃烧的连锁反应，从而使火焰熄灭。
干粉灭火器的使用方法：使用内装式干粉灭火器灭火时，先拔下保险销，将喷枪对准火焰根部，握住提把，然后用力按下压把，开启阀门，气体充入筒内，干粉即从喷嘴喷出灭火。
干粉灭火器的维护保养：干粉灭火器应放置在被保护的物品附近、干燥通风和取用方便的地方。要注意防止受潮和日晒，灭火器各连接不得松动，喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能。灭火器应按制造厂要求和检查周期进行定期检查，如发现灭火剂结块或储气瓶气量不足时，应及时更换灭火器。灭火器一经使用必须进行更换。灭火器必须标明维修日期和维修厂家。
2、应急设施：氧气呼吸器、灭火器、消防栓、消防带。
3、应急和逃生：熟悉周围环境，了解安全出口的路径。
4、现场急救常识：
应急的基本原则：应急工作应在预防为主的前提下，贯彻统一指挥，分级负责，区域为主，现场急救与公司救援相结合的原则。
仓库工作方案篇七
1、确认华润张家港百禾医药有限公司新仓库和旧仓库现场布局（场地大小、布局摆放）；
2、根据甲方提供物品数量：托盘数量600个、部分办公家具、其他物品；
4、确认所搬物资：所有物品；
5、确认搬场参与人员：
（1）搬迁总协调：1人；
（2）搬迁班组负责人：2个现场各1个人；
（3）货车：暂定8辆
（4）叉车：暂定4辆（3t左右）
（5）货车跟进押车人员：由甲方提供；
（6）部分物品人工搬运：暂定由乙方派15人；
6、确认搬运场所需设备、工具：
（1）主要设备：手动液压车（6部）、搬运货车（暂定8部）、叉车（暂定4辆）；
（2）主要包装用品：包装系列材料由甲方提供
1、人员各就各位：精神饱满、衣服整洁、不穿拖鞋，上午7：00前准时到达搬运地点；
2、明确各自相关工作内容以及注意事项；
3、根据甲方指定物品编号依次搬运；
4、2个现场确保装车、卸车工作有序进行；
5、确保通道畅通，以免影响正常搬运；
6、中午统一用餐，休息时间乙方协调人员及时与甲方沟通下午搬运注意事项
7、下午下班时间根据物品搬运状况而定；
1、叉车升降安全：主要是防止因赶时间导致违规操作产生的安全隐患以及安全事故；
2、运输安全：运输过程中主要是叉车、货车，防止人和物的伤害及损伤；
3、货物安全：做好搬运过程中的货物防护，主要是堆好、放实，防止歪倒；
4、防止货品混乱，按照编好的序号进行依次搬运，2边场地信息沟通要及时；
5、1次到位，减少重复劳动：
说明：
1、如搬迁开始日（20xx年6月23日）有调整，其它时间则顺延安排，具体时间根据甲方安排而定，必须提前与乙方确定具体时间。
2、如遇突发人身伤害事件及时拨打120。
仓库工作方案篇八
一、目的
以高薪吸引、稳定优秀一线员工，进而提高生产效率及产品质量，降低管理成本及物料损耗。
二、原则
1、坚持多劳多得、少劳少得、不劳不得的原则。
2、坚持单价合理、均衡、公平的原则。
3、坚持以计件为主、补助为辅、计时补助必须有依据的原则。
三、范围
公司冲压、安装车间
四、职责：
1、人力资源部负责主导本方案的实施及标准解析，并在实施过程中异常的收集及解决。
2、生产部负责本方案的执行，对现有的单价进行逐步调整，后续新单价按本标准制定，并在执行过程中及时反馈异常及实施效果。
3、财务部在员工工资的审核中监督本方案的执行情况。
五、具体实施细则
（一）、计件员工工资结构：
计件员工工资=计件工资+计时工资+全勤奖+其他补助
1、计件工资=产量*单价
2、单价
单价=标准工时工资/小时标准产量
3、标准工时工资（制订单价的标准）
（1）、冲压：14±10%元/小时（即实际工时工资在12.6-15.4元/小时属于正常单价范围）。（2）、安装：13±10%元/小时（即实际工时工资在11.7-14.3元/小时属于正常单价范围）。（3）、标准工时工资=计件总工资/计件总工时（由于生产异常造成的停工停产时间或其他调岗等额外计时补助的不能算计件工时）
（4）、小时标准产量：为一个熟练员工（操作熟练度中等或偏上的员工）在正常情况下，一个小时的产出，取值时可用秒表测算法、以往数据平均法等。
4、计时工资标准
（1）、计时工资标准统一为10元/小时（2）、原则上所有的产品在生产中都需要计件，在生产出现异常时，影响生产效率导致员工达不到标准工时工资时，凭生产异常单申请补助工时，经生产副总审核期合理性审批后方能生效。
5、全勤奖
（1）、全勤奖统一为100元/月
（2）、员工当月迟到不超过3次，请假不超过1天，无旷工的情况下，当月可享受全勤奖。
（二）、单价的制定及调整
1、单价调整遵循申请、试行、正式实施的步骤，原则上新调整的单价生效时间为下月1号，试行单价为期二个月，在试行期结束前可以根据实际情况进行即时调整，在正式实施后需要调整的必须重新经过规定的步骤。
2、制定及调整的流程为：车间申请、人事部审核、生产副总批准。
3、在公司投入了新设备、工装夹具、工艺改良导致原先制定的单价超出标准工时工资的情况下，车间应予以调整。
4、由于产品更改、设备、工装夹具及其他客观因素影响了员工的操作效率，导致其原先制定的单价低于标准工时工资的，车间应予以调整。
（三）、生产异常计时补助方法
1、生产异常的情况有：
（1）、计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常
（2）、材料异常:因物料供应不及（断料）及材料质量不合格导致的异常.（3）、设备异常:因设备故障或水,气,电等原因而导致的异常.（4）、品质异常:因制程中发生、发现品质问题而导致的异常.（5）、技术异常:因产品设计或其他技术、工艺问题而导致的异常.（6）、模具异常：因模具设计、故障、维修等原因而导致的异常。（7）、人员异常：因人员请假、协调失误、补充不及时等原因而导致的异常（8）、其他：因试产、工艺变更、试模等原因而导致的异常。
2、生产异常计时补助的申请步骤
（1）、生产出现异常时，车间以《生产异常联络单》的形式提出，交由责任单位进行回复和处理。（2）、车间记录异常损失工时，同时根据异常损失工时及员工实际工时工资进行申请，原则上异常损失工时+实际工时工资不允许超出公司标准工时工资。（3）、生产副总审批损失工时申请，并评估其合理性。
（4）、车间凭经副总审批过后的损失工时申请表方能进行计时补助。
3、车间每月汇总当月的异常损失工时及补助，提交生产副总及董事长，以作为考核或处罚责任部门的依据。
六、新员工补助方法
为了保证新进厂员工在熟练度不高时的工资收入及稳定新员工，公司按如下方法进行补助：
1、前二个月补助计件工资的40%，第三个月开始员工熟练度基本掌握，则不需要补助。
2、员工在公司工作未满半年离职者，新员工补助工资需全部扣回。
3、新员工在试用期间由于个人原因试用不合格，或严重违反公司管理制度，被公司辞退者，一律不享受新员工补助。
七、方案实施要求
车间单价调整按月份进行逐步调整，在当月20号前提交本月的调整申请（本月所生产的产品单价），人事部在26号前审核完成，生产副总在30号前审批完成，试行单价在下月1号正式生效，在试行阶段，车间、人事部门需认真复核试行单价的合理性，并作出相应的调整。
3、各车间争取用3个月的时间把现有所有产品的加工单价按公司标准调整完毕。
4、为了防止员工利用单价调整故意怠工的情况出现，各车间须实施定量生产，并记录好员工的出勤及计件工时，每天汇总车间员工的计件工资加以分析。
仓库工作方案篇九
一、实现目标：
在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。
二、实现条件：
1.合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。
2.为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。
3.规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。
4.规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。
5.建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）
6.要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。
三具体方案描述：
1.商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：
具体描述如下：
第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的到效日期。
第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）
第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。
第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。
2.商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）
具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）
a配货出货单流程：
第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。
第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的.批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）
第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。
b.其它单据流程：
第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。
第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同a）
第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。
c辅助工作：
（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）
（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。
注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。
四：简要方案
提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。
方案描述：
1.条件描述：
不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。
2.入库流程描述：
按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。
3.出库流程描述：
a.按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。
b.其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。
4.辅助工作：
定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。
说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。
仓库工作方案篇十
1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制
1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为a类、b类、c类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制
1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库
1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的.，应通知采购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出货
1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。
3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。
4.领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。
5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。
6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。
7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。
六、物料保管
仓管对各类物料的储存要项：
1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位;
2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚;
3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。
4.对危险物品隔离管制;
5.地面负荷不得过大、超限;
6.通道不得乱堆放物品;
7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。
八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。
九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。
十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。
十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。
十二、定期结仓库盘存。
1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。
3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。
十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。
十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。
十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。
物料运输：
1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。
2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。
物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。
仓库工作方案篇十一
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。
4、必须严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映，以便及时调整。
6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要及时清理，保持整洁。
7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。
8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。
9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的`衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
仓库工作方案篇十二
物流仓库作为物质资源的存储和转运，在经济生产中发挥着重大的作用。仓库有以下几类：粮库、油库、金库、物资库等。所谓仓库，其里面存储物品的都是关系国计民生的物资，有民用物资、有企业生产物资、有生产用物资、有危险品物资、有军队物资等。仓库内除有上述所指的生产物资外，还有大量的设备、财务等各种设施。每天在库区进行工作的人员、车辆流动相当频繁，其安全防范工作单靠保安人员的巡逻是不够的，须同时通过在仓库内的相关重要场所设置防盗防范系统，才能达到实现其仓库的综合管理和安全防范的综合目的。 计算机技术、网络技术、多媒体技术的成熟与发展，为仓储管理、安全防范自动化提供了强有力的技术支持。目前来说，仓库安防系统一般由闭路电视监控系统、门禁系统(ic卡开门)、周界监控系统、考勤管理系统、报警控制系统以及数据处理系统结合在一起，充分利用先进的计算机技术和控制手段。使它能通过音频、视频以及红外线、震动等传感器实时监控对所有仓库的开门、取物、检修、人员移动等的监控，又能对防区内的警报信号立即处理或自动上报，达到自动报时、鸣号、布撤防等控制。下面为您推荐两种仓库安防解决方案。
仓库综合安防系统解决方案
查及出入口管控、哨位监管、入侵探测、身份识别与认证、电子地图、显示与报警等，形成一套数字化、智能化、网络化的安全技术防范系统，满足仓库安防的需要。
仓库安防系统功能
1、周界入侵报警
仓库安防系统可在复杂天气环境中(例如雨雪、大雾、大风天气)全时精确的对出入口、重要区域及四周围墙划定的警戒区实施监控。当发生异常情况时，系统会实时发出警报信息、跟踪目标运行轨迹并自动录像。将传统的视频监控有人值守转变为无人值守，事后录像追查转变为有效的预防和制止，提升了管理的安全系数。
2、重要物品定位管控
当设置在监控区域中的物品被盗或移动时，仓库安防系统将迅速发出报警信息并自动录像。有效解决了外部非法人员偷盗或内部管理人员监守自盗问题，最大限度地降低了责任事故的发生概率。
3、烟火检测
通过视频图像自动识别火焰和烟雾，并标明烟、火位置。自动输出与其它应急系统的开关量联动信号。
4、多种传感器接入与报警
仓库安防系统可实现对温湿度、烟感、门禁、红外对射、感应电缆等多种传感器的接入及报警管理，并可与视频图像进行联动与复合。
5、可视在线电子巡查
设置电子巡查计划，包括：时间、路线、人员;对巡查过程自动记录并录像;结合智能卡进行身份识别与认证;自动分析巡查漏检事件;事后查看巡查录像检查巡查人员及巡检过程。
6、库门智能管控
仓库作为存储物质资源的设备，在生产中发挥着重大的作用，具体来说，仓库有以下几种：粮库、油库、军械库、物资库等，这里面存储的有的是关系到国计民生的物资，有的是危险品，有的是军队的重要物资，有的是企业的支柱产品。
每一个仓库的安全必须要给予充分保障。有的仓库离管理中心距离比较远，有的仓库多而分布比较分散，有的仓库周围地形比较复杂，在这种情况下，有线的监控系统的施工难度很大，经济费用高，容易被破坏。基于以上情况，无线远端图像监控系统应运而生。
针对仓库的无线监控系统主要是解决以下问题：
1.仓库的大门正在被人破坏，第一时间报警;
2.有人试图从窗户里爬进，第一时间报警;
3.时刻监控仓库里的情况，如果有人闯入报警；
5.如果有仓库报警，在控制中心将给出该仓库地理位置、报警类型、报警时间；
6.将仓库中二次仪表的数据即时的传到远端控制中心，如果仪表的数据超标，立刻报警；
7.仓库的安防都要由防爆的标准限制，用于监控的每个设备必须进行防爆处理。
系统组成
远端点：传感器、摄像头、巡航云台
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仓库工作方案篇十三
为了彻底了解公司库存的原料和库存产品的情况，完善目前仓库的管理模式，以及加强月末未完工产品的管理，更好地把仓库物料核算与财务产品成本核算紧密地结合起来，经公司研究决定，对仓库库存的面料、辅料、以及库存的产品进行一次盘点理，并且经清理后在仓库建立起每月承报仓库的收、付、存报表制度、未完工产品的盘点制度，把公司的产品成本核算制度纳入正规渠道。
组长：陆炯，
副组长：刘伟、谢克明、谢兵
成员：xx，xxx。
工作小组由财务部有关人员、采购部有关人员、相关仓库具体管理人员组成。
组长：xx
财务人员刘金堂、蔡娜娜、华灵智参加
盘点分为二个阶段：一是，实物盘点，二是，建立账务核算。盘点工作从3月20日开始，分为三个小组同时进行，25日结束盘点工作（包括汇总），26日-31日起各仓库将盘点出的有关数据编制成各仓库的收、付、存报表，报送相关部门。
各仓库3月份入库的材料、成品对照入库单，分品种相加作为3月份的本月入库数。将3月份领用的材料、3月份出货的品，分品种相加作为3月份出库数。3月1日前入库的或库存在仓库的材料、成品作为各仓库期初库存数。期初数加、减入、出库数得出3月份期限末库存数。
3月1日出货的`产品，财务要对照2月份的投入数，确定该项材料成本是否已经计算在2月份的成本中，如2月份已计成本，末计出货，那么财务在计算3月份的产品成本时，该项产品3月份将不再计算材料成本。直接从成品库2月份的库存中减出，计算为2月份的未完工产品，包括2月份已计材料成本，3月份外发回厂的做后道的产品，不再计材料成本，与上同样处理，只计算制造费用在分摊。
1、3月份投入生产的产品，本月没有出货，或外发加工没有回厂，均计入3月份的未完工产品，包括未完工产品所承担的生产工人工资均计入未完工成本。
2、为减轻成本计算的复杂性，未完工产品只保留材料成本、工资成本。其他制造费用成本由完工产品负担。
3、3月份以后，已投入生产，月末未完工的产品，生产部要进行盘点，盘点内容包括投入的材料品种，相应生产的产品，未完工的数量，及未完工产品承担人工工资的框算，包括外发生产的产品。
4、外发加工产品直接出货，成品仓库要有入、出库手续。
建立仓库收、付、存报表、未完工产品的盘点，主要是为了更准确地计算各产品的成本支出、盈利情况，为公司经营决策、产品舍取、经营业绩考核等方面提供有力的数据。
仓库工作方案篇十四
仓库搬迁是物料部上半年的一项重要工作，按照公司领导的有关要求，必须保质保量按时完成，为保障仓库物料的顺利搬迁，保障搬迁期间物料的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全，为更好的细化工作内容。确保各项工作任务的落实，特制订此方案。
总 指 挥：张永生
副总指挥：李建文、李尧春
数据统计：刘佳利
职责：负责指挥、协调和部署工作，执行公司领导确定的有关搬迁工作的要求。
1、搬迁组：
组号打包、出货拉货、摆放组长
职责：
1）打包、出货：负责将散装的物料进行打包，并按要求码放在卡板上，交给对应的搬运人员。
2）拉货、摆放：负责将打包、码放好的物料运送至新仓库，并按指挥人员的要求进行有效摆放，遵循先进先出原则（指挥人员）。
3）每组组长负责该小组搬运物料的全部过程，对打包、出货、拉货、摆放进行全面监控。组织协调好该小组的工作进度，负责与总指挥或副总指挥对接搬迁事宜。
2、后勤保障组
组长：曾令红
职责：负责准备作业工具或用品，提前通知通知参与搬迁工作的人员并发放作业用品。
负责搬运现场的茶水供应与发放工作。
3、现场监控与安全组
组长：吕芳善（新）李尧春（旧）
职责：负责搬运现场的协调和安全指示工作。
1、搬运工具准备：
自有叉车 ：叉车 2台
需外借搬运工具、耗材：叉车 3台
拉伸膜 1卷
作业工具分配：原仓库2台、中途转运2台、新仓库1台。
2、与其他部门、中心、网点协作的准备：
1）提前与采购中心（供应商）沟通，仓库搬迁期间尽量不安排送货，紧急物料除外。
2）提前对各中心、网点申请的物料进行安排，确保各中心、网点有物料可用。
3）因各部门在仓库搬迁期间需要抽调人员参与搬迁，请各部门合理安排工作，确保参与搬迁的人员都能准时到达参与搬迁。
3、库房标记准备：
1）将新库房对应存放物料卡片挂在铁丝上，以便摆放人员识别。
2）编写库位（大类、小类都需编写），方便外来人员识别和工作人员摆放、发放工作，不需要进行编号。后期跟进物料及存量的多少合理进行调整。
4、物料标示、库房标示的准备：
1)、搬迁后将对物料标签的适用重新进行进行一次整理或更换，需提前做好相应工作。
2)、新库房因库容面积有限，必须严密安排各物料的仓储面积，并做好明确标示。
5、确定参与搬迁人员，并提前进行通知。
暂定20xx年xx月xx日
预计两天内完成搬迁，整理盘点需两天（物料正常发放）
1、为简化搬迁流程，提前对新仓库进行有效标示，便于摆放识别；对行进线进行标示，避免空间拥挤、通道阻塞。由副总指挥提前一天完成张贴和标示工作。
2、搬迁小组和物料对应安排
1)所有参加小组搬迁的人员必须在组长的安排下进行工作。
2)搬迁过程需要迅速、有序，各小组严格尊守搬迁指挥组的统一安排。
3)根据搬迁顺序，由各小组组长控制小组的搬迁进度和人员休息。
4)对个别小组出现搬迁进度滞后，由指挥小组进行协调处理。
5)搬迁完成后，归还搬运工具，并由仓库负责人组织相关人员进盘点对账，并出具盘点报告。
1、整个搬迁过程需注意作业安全，必须规范操作，按要求操作叉车（最好是熟练人员）。
2、注意在搬运过程中的物料散落，如出现必须及时整理收集。
3、所有物料必须按副总指挥的要求摆放在指定位置，不得随意摆放，给后期整理和盘点工作带来困扰。
1、提前做好物料发放工作，确保在仓库搬迁期间不影响到物料的正常发放，给各中心、网点快件收发、中转工作带来不便。
2、、搬迁过程中各小组必须服从现场指挥，按部就班、有条不紊的进行物料搬迁工作。各操作环节按物料搬运要求作业，谨防出现混乱局面，造成物料混乱，遗失，搬迁迟缓等情况出现。
3、搬迁现场由副总指挥、现场监控与安全组监控各项安全事宜，及时发现及时纠正，对不规范的搬迁行为，不安全的叉车操作现象，不能及时改正的，即时调换人员进行搬迁。
4、全员注意搬迁现场的人身安全、财产安全。全员意识，全员防患。
xx
仓库工作方案篇十五
1、车间原材料仓库：4月21日至23日盘点工作完成，计3天，完成盘点工作。
2、二楼成品仓库：从4月24日至4月29日，计5天，完成盘点工作。
车间原材料仓库、二楼成品仓库
由王飞全面负责清点，要求盘点明细到产品的货号、规格、数量等，根据结果调整帐务，进行总结与整改，规范今后仓库管理。
1、主盘人：王飞，负责现场的实际盘点工作的安排，制定现场盘点方法并付诸实施，及时向总经办报告进度，处理盘点中存在问题，异常事项的裁决及盘点记录工作等。
2、机动员：由标准件支援安排一至两名学徒协助，机动员负责具体数量的清点、上报，货物整理、打扫等事务。
3、统计员：代丽，负责收集、录入每天盘点表单，并对盘点数据进行归类汇总，并对其准确性负责。
1、盘点区域规划，由仓库王飞按人员划分情况，于盘点前事先对每天盘点物品的种类、存放区域等项目提出分组盘点方案。
2、参盘人员备圆珠笔、所需盘点表格、记录用笔记本等，并对单据进行编号。存货的堆放应力求整齐、集中、分类并置标示牌。
3、确定盘点截止日期：为4月29日晚。
1、根据王飞提供的盘点计划方案进行明确分工、分区盘点，控制盘点时间，争取按计划时间完成。
2、代丽负责电脑数据的录入。
1、所有参加盘点工作的人员对于工作职责及应备事项深入了解。
2、盘点人员于盘点期间须依时间提早到达指定地点向王飞报到，接受工作安排，如遇特殊情况应事先上报说明，否则以旷工论处。
3、所有盘点数据必须以实际盘点的确实资料为据，不得以猜想数据、伪造数据记录入。
4、盘点开始至工作终了期间，各盘点人员均受王飞指挥监督。每日盘点中止时，由各盘点人员向王飞报告，移交相关资料后，经核准后方能离开岗位。
5、对盘点工作不认真、填报表单潦草、随意更改数字、表单漏签名、数据录入整理不准确经组织复盘发现盘点错误等等，每发现一次处罚款10元，给盘点工作造成重大影响的，另查究其责任。
仓库工作方案篇十六
一、实现目标：
在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。
二、实现条件：
1、合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。
2、为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。
3、规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。
4、规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。
5、建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）
6、要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。
三、具体方案描述：
1、商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：
具体描述如下：
第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的到效日期。
第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）
第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。
第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。
2、商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）
具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）
a配货出货单流程：
第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。
第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）
第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。
b、其它单据流程：
第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。
第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同a）
第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。
c、辅助工作：
（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）
（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。
注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。
四、简要方案
提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。
方案描述：
1、条件描述：
不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。
2、入库流程描述：
按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。
3、出库流程描述：
a、按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。
b、其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。
4、辅助工作：
定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。
说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。
仓库工作方案篇十七
一、仓库区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高；
二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难 ；
三、账目混乱，仓库货物库存准确率不能确定；
四、仓库流程、作业指导书不健全 ；
五、员工分工不明，责任不能落实到人；
六、员工素质低，专业水平一般；
七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力；
八、不良品退货不及时；
b：成品仓
整改目标：
仓库空间使用率大于80%；
仓库库存准确率大于98%；
仓库货损货差率小于0.2%；
仓库收发货准确率大于98%；
整改措施： a：货物储存仓库
一、重新规划仓库区域，增加立体货架以增加仓库使用面积，提高利用率。
使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%
三、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率 统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、
货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度可以明确责任，向公司提供及时准确的库存信息；便于仓库管-理-员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施；使仓库的库存准确率大于98%，货损货差小于0.2%。
者代表审核后，严格要求仓库员工按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的熟悉程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购、品质协调并形成文件，对供应不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；仓库工作效率可提高40%以上；收发货准确率大于98%。
五、建立培训机制
建议公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志；合作游戏以增强团队凝聚力；
六、应增加的硬件设施：货架28个，物料卡10000张
b:成品仓
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仓库工作方案篇十八
一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每一天考勤两次，上下午各一次。
二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元;迟到11——30分钟，罚款15元;迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。
三、旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资;旷工4天以上，开除。
四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。
五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。
六、脱岗：工作时间内，保管员务必坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的.即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。
七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，务必拒绝供应商请吃请喝，务必拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次处罚200元;一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。
八、下列行为，每次罚款5元：
上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗。
仓库工作方案篇十九
在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。
一、实现条件：
1、合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。
2、为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。
3、规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。
4、规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。
5、建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）
6、要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。
二、具体方案描述：
1、商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：
具体描述如下：
第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的到效日期。
第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）
第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。
第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。
2、商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）
具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）
a配货出货单流程：
第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。
第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）
第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。
b、其它单据流程：
第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。
第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同a）
第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。
c、辅助工作：
（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）
（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。
注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。
三、简要方案
提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。
方案描述：
1、条件描述：
不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。
2、入库流程描述：
按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。
3、出库流程描述：
a、按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。
b、其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。
4、辅助工作：
定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。
说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。
仓库工作方案篇二十
鉴于仓库部门的工作多为事务性工作，对该部门员工的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。
本方案主要有物流部门/物流专员/仓库主管负责监督执行。仓库部门主管根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分。以一个月为一个考核期，每一个考核期内，各个员工的初始考核分数均为100分，每月的考核结果有物流专员负责汇总，结果汇总出来后，按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效奖金，绩效奖金与其工资一同发放。
4、对于追回的多发物料，仓库管理员必须及时摆放到指定位置，并做好相应的账物卡增减记录，否则追究仓库管理员的责任，扣其考核分数2分。
3、对仓库管理员、仓库文员、的考核，每月由仓库主管把相应的考核检查表格交绩效考核专员处进行汇总，考核结果汇总出来之后，按照相应的标准计算被考核者的绩效奖金，并把结果及时通知被考核者，考核奖金与其工资一并发放。
1、公司每月调整工资其300元作为仓库管理员、仓库管理员的绩效奖金；
2、被考核者每月的考核分数底于80分者，不予发放当月的绩效奖金；
4、被考核者每月的考核分数高于100分者，计算其考核分数比初始分数增加的比率，其绩效奖金的发放额按相同的增加比率予以提高。
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