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实用主板直立式电解电容拆焊技术---电烙铁的使用
本文贴在,属本人原创作品，所用网名wjsxy拿这儿来显显丑。
实用主板直立式电解电容拆焊技术
主板电解电容（后面简称电容）损坏包括容量退化、爆浆、短路等故障近年来逐渐增多，因此也成为常见故障。换电容的方法多有介绍但并不实用。用吸锡器吸除焊锡几乎难于实施，因为主板焊孔小且板子相对较厚，锡不容易吸出。为此本人根据自己的实践和他人的实际经验总结如下。
焊接时注意正负极性不可接反，并注意采取防静电措施
工具：25~30瓦的电烙铁，近20元左右的比较好用。8元也能用。最好是936抗静电恒温焊台，150元左右。
最好使用刀口形烙铁头，加热性能较好。使用烙铁不要加大的压力，也不要来回蹭（容易弄坏焊盘和表面走线）。尖头烙铁应事先弯一个30~45度角（离烙铁头尖端4~5毫米处）。
拆电容：
先用0.6~0.8焊锡丝给电容的两个焊点加一点焊锡，一来可以消除焊锡表面的氧化膜，二来也可以增加传热性能。
1。用加热电容的一个脚，慢慢把电容往一边扳，使其拔出一点，然后加热另一脚，往另一边扳使另一脚也拔出一点，反复以上两步直到拔除电容。
2。用同时加热电容的两个脚，焊锡融化后，一次可以拔出。
焊电容：
1。找一个类似纳鞋底的锥子，在有元件一面，用锥尖顶住焊孔上的焊锡（可以把锥把顶在工作台面上），在无元件面用烙铁加热焊孔（焊孔锡太少可以先加点焊锡），焊锡熔化后，锥子穿过焊孔，使其形成通孔，可以插入电容引脚。同样方法处理另一焊孔。
处理完成后，插好电容（紧贴主板为好），焊好，剪去引脚长出部分，并用万用表量一下电阻，以免短路，即完成焊接任务。
2。先剪电容的脚为合适长度，比使用长度长一些。先给焊孔加点焊锡，用烙铁同时加热两个焊孔，当焊锡熔化后，使电容的两个引脚同时穿过焊孔。焊接完后，剪脚，并用万用表量一下电阻，即完成焊接任务。
当然，用热风枪也可以，大多数非专业人员和普通维修点不一定有此工具，这里不做介绍。
无论采用那种方法，都需要事先多多练习，才能真真掌握技巧，技能性的工作没有看看资料就能做好的。切记！切记！
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