机械安全生产基本知识及事故防范_安全生产事故基础知识

其他范文 时间:2020-02-29 07:32:58 收藏本文下载本文
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机械安全生产基本知识及事故防范 机械伤害基本类型

1、引入或卷入碾压的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动付,例如,啮合的齿轮之间以及齿轮齿条之间,带与带轮、链条与链轮进入啮合部位的加紧点,两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的碾压等。

2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直线运动的零部件,其运动轨迹可能是横向也可能是垂直的如行车起吊物件与地面(或者工件)两个物件相对运动状态可能是接近型距离越来越近甚至闭合两者之间产生对人的夹挤冲撞或剪切伤害。

3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的机械部件如轴类零件包括联轴器、主轴、丝杠等回转件的凸出键螺栓或者销钉手轮上的手柄等旋转运动的机械部件开口部分如链轮、齿轮、带轮等圆轮形零件的轮辐,旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链、毛巾)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕,继而引起对人的伤害。

4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性性能等机械能释放,使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。例如(1).锤头脱落甩出(2).轴的破坏引起装配其上的带轮、飞轮等运动零部件堕落和飞出;由于螺栓的松动或脱落,引起被紧固件的运动零部件有弹性元件的位能引起的弹射。

5、物体坠落打击的危险。位于高位的物体具有势能,当它们意外坠落时,势能转化为动能,造成伤害。例如:行车吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件的坠落;由于质量分布不均衡、重心不稳定,在外力作用下发生倾倒、滚落等。

6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凸凹不平导致的磕绊跌伤;接触面摩擦力过小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;高空作业失足坠落等。

7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分,如设备手柄,长、大零部件伸出设备机架的部分等。这些物件无论是静止还是运动的,都可能产生危险。

8、切割和擦伤的风险。零件表面的毛刺(如气割下料),工件或废屑(钻床)的锋利飞边,设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面(如砂轮、毛坯)等,无论物体的状态是运动还是静止,这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。形成机械伤害的事故主要原因

1、检修、检查机械忽视安全措施。

2、缺乏安全装置。

3、电源开关布局不合理。

4、自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。

5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。

6、任意进入机械运行危险作业区(借道、捡物、递物)。

7、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。常见的不安全心态

1、侥幸心理

2、逞能心理

3、从众心理

4、逆反心理

5、惰性心理

6、好奇心理

7、疲劳厌倦心理

8、情绪波动;思想不集中心理 机械伤害事故的防范注意事项:

1、按着装要求。

2、设备试车运转时,禁止用手调整或测量工件,应停机测量。

3、禁止用手触摸机器的旋转零部件。

4、保证作业必要的安全空间,机器运转时,严格执行操作规程。

5、清理滚轴、转动中的钻头等接近危险部位杂物作业(如铁屑等),应使用专用工具(如搭钩、铁刷等)切莫用手拉。

6、禁止把工具、量具、卡具和工具放在设备或变速箱上,防止落下伤人。

7、停机进行清扫、加油、检查和维护保养作业时,须锁定本设备的启动装置。

8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场。

9、操作各种机械人员必须经过专业培训,能够掌握设备性能的基础知识,经考试合格持证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。

10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。

11、切忌长期加班加点,疲劳作业。

安全来自警惕

事故出自麻痹 没有任何人希望事故发生,生命只有一次,保护生命的只有我们自己!安全是为了你全家,安全是为了我全家,安全连着你、我、他。1.什么是机械伤害

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