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机电队一日一题
1、我国煤炭工业的安全生产方针是安全第一、预防为主。
2、煤矿三大规程：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》。
3、矿井提升系统主要由：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及卸载设备等组成。
4、矿井提升系统按用途分为：主井提升系统和副井提升系统。按提升机的类型分为：缠绕式提升系统和摩擦式提升系统。
5、单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳，专为升降人员的安全系数最低值为9，专为升降物料的安全系数最低值为6.5。
6、井架按结构使用材料的不同，可分为木井架、金属井架和混凝土井架。
5、金属井架由立架、斜架和天轮平台三部分组成。
6、天轮位于井架的天轮平台上，其作用是支撑和引导从提升机房出来的钢丝绳到井筒内。天轮有移动天轮和固定天轮。
7、《煤矿安全规程》规定，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
9、深度指示器的主要作用是检测并指示容器在井筒中的行程和位置。深度指示器的作用：①指示容器在井筒中的位置。②容器接近井口时发出减速信号及减速控制指令。③提升过卷时，切断安全回路，实现安全制动。④减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过速保护。
10、矿井提升机必须具有灵敏、可靠的安全保护装置：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置。
防止过卷装置：当提升容器超过正常终端位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
过负荷负电压保护装置：在提升机的配电开关上设有过电流和欠电压保护装置，在过负荷或欠电压情况下使配电开关自动跳闸，切断提升电动机电源、并使保险闸发生作用。
限速装置：提升速度超过3m／s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到过终端位置时的速度不超过2m／s。
深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
11、TKD-A电气控制系统有：主回路、辅助回路、测速回路、安全回路、调绳闭锁回路、控制回路、可调闸回路、减速阶段限速回路、动力制动回路和自整角机深度指示器回路等组成。
12、“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害别人、不让别人伤害自己。
13、“四不放过”是指事故原因不清不放过、当事人未受教育不放过、事故未明确责任不放过、整改措施未落实不放过。
14、瓦斯爆炸的三个基本条件是：一定的瓦斯浓度、一定的引火温度、充足的氧气含量。
15、《邢法》134条规定，从业人员由于不服从管理，违反规章制度强令工人违章冒险作业，因而发生的重大伤亡事故或其他严重后果的，处3年以下徒刑或拘役，情节特别恶劣的处3年以上7年以下有期徒刑。
16、烧伤人员急救的五字方针是灭、查、防、包、送。
17、提升绞车必须有声、光信号装置，信号装置的供电线路上严禁接其他负荷。
18、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
19、矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障，停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。20、矿井提升机的制动系统由制动器和传动装置两部分组成。
制动系统的作用：①在提升终了或停机时，闸住提升机的滚筒或摩擦轮，即正常停车。②在减速阶段及下放重物时参与提升机的控制，即工作制动。③作为安全机构在必要时进行紧急制动，对提升系统进行保护。④对于双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳时，闸住游动滚筒。
21、不得带电检修、搬迁电气设备和电缆，特殊情况带电作业时，必须采取安全措施。
操作电气设备时，必须遵守下列规定：
①非专职或非电气值班人员，不得擅自操作电气设备。②操作6KV及以上电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。③操作380V、660V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。④127V手持式电气设备的操作物柄和工作中必须接触的部分有良好绝缘。⑤发生电气事故时，要首先切断电源，然后进行处理或灭火。
22、井下供电应做到三无、四有、二齐、三全、三坚持。三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）
四有（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）
二齐（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐）三全（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）
三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明、信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）
23、各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以外，并且避免在阳光下暴晒，搬动时不得碰撞。
24、矿灯的管理和使用，必须遵守下列规定：
①每盏矿灯都应编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。②使用矿灯人员，严禁拆开、敲打、撞击矿灯。上井后，必须立即将矿灯交还灯房。
25、主提升司机严格执行“三不开”（信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开）。“五注意”（注意电压、电流表指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意亮度指示器指示是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常）。
26、井棚内和井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊接（以下简称烧焊）作业，必须烧焊时，每次都必须制订安全措施，经矿建处项目负责人批准，并指定专人在场检查和监督。并应遵守下列规定：
①作业点前后10m内，为不燃性材料支护，并有供水管，专人喷水。并至少备两只灭火器。②在井棚内、井筒和斜巷内进行烧焊作业时，必须在作业点下方用不燃性材料设施接受火星。③作业点风流中瓦斯浓度不得超过0.5％。④作业完工后，要再次喷洒水，并应有专人检查1h，发现异状，立即处理。⑤在有煤与瓦斯突出的矿井作业时，其突出危险区内必须停止一切可能引起突出的工作。
27、提升机在启动和运行过程中，司机应随时注意的情况：
①电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。②深度指示器指针位置和移动速度应正确。③注意各运转部位的声响应正常。④注意听信号并观察信号的变化。⑤各种保护装置的声光显示应正常。⑥单钩提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。
28、提升机司机应遵守的安全守则：①禁止超负荷运行。②非紧急情况，运行中不得使用保险闸。③司机不得擅自调整制动闸。④司机不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。⑤检修后必须试车，并做好过卷、松绳保护试验。⑥操作高压电器时，应按《煤矿安全规程》要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。⑦进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人操作，禁止动车”示警牌。工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢启动。⑧操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。⑨停车期间，司机离开操作位置时必须做到：将安全闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于中间“0”位，切断控制回路电源。
29、在带电导线、电气设备及油开关附近，不得有引起电气火灾的热源。30、变电所开关跳闸后，应立即报告调度人员经查询，可试送1次，若仍跳闸，不得强行送电，待查明原因，排除故障后，方可送电。
31、高空作业时，必须遵守下列规定： A、高空作业必须使用登高工具和安全用具。B、作业时必须戴安全帽和系安全带。
C、使用梯子时，支承必须牢固，并有防滑措施。D、严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
32、井下照明和信号装置，应采用具有短路，过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
33、立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置栅栏门。井筒与各水平的连接处必须有栅栏。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。
34、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。附一百二十九条：使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
35、凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定： A、应采用不旋转提升钢丝绳。B、吊桶上方必须装保护伞。C、吊桶边缘上不得坐人。D、装有特料的吊桶不得乘人。
E、用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员。
F、吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
36、在井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：
A、电雷管和炸药必须分开运送；但在开凿或延深井筒时，符合本规程第三百四十五条规定的，不受此限。
附第三百四十五条：开凿或延深立井井筒的装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。
专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。
严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。B、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。
C、运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2／3。如果将装有炸药或电雷管的车辆直接推入罐笼内运送时，车辆必须符合本规程第三百一十二条第一款第（二）项的规定。
第三百一十二条第一款第（二）项的规定：硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘。
D、在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工作或护送人员外，不得有其他人员。
E罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m／s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m／s。吊桶升除速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m／s。司机在启动和停绞车时，应保证罐笼吊桶不震动。F、交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。G、禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。
37、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定： A、在罐笼或箕斗顶上，必须装设保护伞和栏杆。B、必须佩带保险带。
C、提升容器的速度，一般为0.3~0.5m/s,最大不超过2m/s。D、检修用信号必须安全可靠。
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