维修钳工由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“钳工维修”。
大 成 公 司 岗 位 责 任 定 位 规 程（维修钳工）
岗位名称: 维修钳工 隶属部门: 动力车间 岗位编号:E3024 岗 位 职 责 描 述
1.在检修主任的领导下，保证完成工作任务，对设备维修质量负责。
2.监视设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备专业主任并作好记录和检修的准备工作。
3.定期巡检发现问题及时报告并作好记录。
4.发现设备问题能自行处理的要及时处理，不能及时处理的上报，作好记录和相应的准备工作。
5.值班期间，保证设备巡检并检查岗位工巡检记录与岗位工沟通，对岗位巡检发现的问题进行确认，对设备状况记录不准确的给予纠正并 签署意见。
6.事故发生后，负责分析发生原因，作好事故预防工作，保证正常运行。7.配合运行班作好设备维护及堵塞“跑、冒、滴、漏”。
8.熟练掌握车间设备结构、原理、性能和用途及技术规范，学习系统工艺，向维修主任提出合理化建议。
9.对包机设备，切实掌握运行状况及备品备件情况，提出改进的合理化意见或建议。10.负责日常使用设备或工器具的维护保养和保管。11.完成上级领导交办的其他各项工作任务。12.本岗是上述事前控制的第一责任人。
岗 位 量 化 指 标
1.设备运转率100%。2.设备完好率100%。3.人身伤亡事故为零。4.火灾事故为零。5.重大设备事故为零。6.设备维修质量合格率100%。
7.巡检2次/日。8.巡检按时到位率100%。9.任务按时完好率100%。
10.记录合格率100%。11.文明生产合格率100%。12.修旧利废每人 元/年。
13.设备润滑100%合格。14.泄漏点为零。15.不合格备品备件的使用率为零。
岗 位 控 制 点
1.安全教育、技能训练和学习。
2.包机设备—包机设备出力，运行状态，维护保养。
3.计划检修—检修前准备工作；过程控制；安全控制；质量验收；试车验收。4.日常工作。5.检修质量。6.无泄漏。7.备品备件。8.修旧里废。
9.巡检—日常巡检、值班巡检及记录。10.卫生和文明生产。
影 响 因 素
一.素质影响因素 ：
1.安全知识、技能知识熟练程度不够。2.责任心不强。3.经验不足。
4.不认真执行技术要求或规定，不认真执行有关检修规程或规定。二.影响包机质量的因素：
1.综合素质差对包机质量的影响。2.巡检不到位，不认真。
3.检修时漏项，应付，检修质量不过关。4.操作失误或违章操作，与操作人员不沟通。5.维修保养不及时不到位。
6.润滑油（脂）不足或超量过多。三.计划检修的影响因数：
1.综合素质差对计划检修的影响。
2.巡检不到位，不认真造成对设备确实运行状态不了解不清楚。3.不了解设备的结构、原理、性能和用途，不了解系统工艺。4.诊断水平不行或诊断有误。
5.不了解设备的备品备件或应更换的备品备件。6.检查前准备不充足。
7.检查过程中，指挥协调不合理，拆装无序，随便丢放拆下件。8.检修过程中，野蛮施工。
9.不认真执行工作票制度或无工作票工作；工作票中安全措施不全或落实不利。10.对质量不负责任，使用不合格备件，装配技术不成熟，应付或指导不利。11.为参加试车验收或应付试车验收。四.日常维护的影响因素： 1.综合素质差。
2.不主动，托靠思想严重。
3.对设备、系统工艺不了解、不熟悉。4.措施和手段不对或牵强。5.工具、物品准备不足。五.检修质量的影响因素： 1.备品备件质量不合格。
2.技术水平不行，维修方法不得当。3.经验不足，不熟练。
4.责任心不强，未树立问题意识，思想麻木。5.野蛮操作。六.无泄漏影响因素： 1.密封件质量不好。2.密封件磨损或损坏。
3.工艺管线腐蚀严重或连接不可靠。4.油位过高或超温超压使用设备。5.装备不当。
七.备品备件的影响因素： 1.无备品备件。
2.备品备件不合格。八.修旧利废的影响因素： 1.综合素质差。
2.对设备性能不了解，对备品备件不掌握。3.修旧利废不经济。
4.修旧利废技术不成熟或操作方法不当。九.巡检的影响因素： 1.综合素质差。
2.责任心不强，巡检不到位，记录不认真。3.诊断失误，未与运行工沟通。十.卫生和文明生产的影响因素： 1.未经常检查卫生分担区。
2.检修后未做到“工完料净场地清”。3.拆下件未合理摆放，乱丢乱扔。4.野蛮施工。
岗 位 技 能 控 制 办 法
一.素质的事前控制办法：
1.参加公司.部门举办的安全知识培训，学习和掌握系统工艺，掌握热力系统安全知识。加强自身学习，提高岗位技能，学习掌握设备原理、结构、.性能和用途。2.增强责任意识。
3.勤动手.动脑，向其他师傅学习，提高自己。
4.认真执行技术要求或规定，认真执行有关检修规程或规定。
二.包机质量的事前控制办法： 1.提高自身素质（见一）
2.巡检准时到位.认真，记录清晰准确。诊断无误。
3.检修时，认真分析检查，不漏项.不应付，确保检修质量。
4.有权纠正岗位运行工的误操作或违章操作，向操作人员提出技术要求，适时与岗位人员沟通，切实掌握设备运行状态。5.维护保养方法正确，及时到位。6.润滑得到良好的保证。即润滑良好。三.计划检修的事前控制办法： 1.努力提高自身的综合素质。（见一）2.认真执行热力工作票制度。
3.确实掌握设备运行状态。巡检准时、到位、认真。
4.学习系统工艺。充分了解设备的结构、原理、性能和用途。5.努力学习和提高诊断技术和诊断水平。6.掌握备品备件情况，知道应更换备品备件。
7.作好检修前的准备工作。即工具、备品备件和其他材料。
8.在检修过程中，根据计划，合理安排，协调指挥，有序拆装，文明施工，在检修工作中做到不漏项，圆满完成检修任务。
9.强化责任意识，对检修质量负责。严格只技术要求和检修规程。10.把好备品备件质量关，不合格的备品备件不予使用。11.认真参加试车验收工作。四.日常维护的事前控制办法：
1.努力提高自身综合素质。（见一）
2.主动工作，积极维护保养，避免托靠思想。
3.熟悉设备，掌握设备状态，了解系统工艺，采取得力措施的手段。4.工具.物品准备及时。
五.检修质量的事前控制办法：
1.努力提高自身综合素质，提高检修水平。
2.按技术要求和检修规程文明检修设备，不合格的备品备件不允许使用。3.强化责任意识，树立问题意识，采用先进方法和工艺维修设备。六.无泄漏的事前控制办法：
1.密封件质量不合格的不予使用。
2.密封件、密封垫的选用合理，装配得当。3.油位合理，不得超温超压使用设备。4.加强维护保养，工艺管线联结可靠。七.备品备件事前控制办法：
1.适时提出备品备件数量.规格及材质，切实掌握备品备件库存情况。2.把好备品备件的质量关，不合格的备品备件不予使用。八.修旧利废的事前控制办法： 1.努力提高自身综合素质。
2.掌握设备结构和性能，切实掌握备品备件的技术要求和使用状态。3.提出修旧利废的成熟技术和正确的操作方法，使修旧利废 经济、合理。九.巡检和记录的事前控制办法： 1.努力提高自身的综合素质。2.增强责任心和责任意识。
3.巡检准时到位，记录认真、准确、清晰。4.诊断正确。
5.认真检查岗位巡检记录，与岗位工沟通。十.卫生和文明生产的事前控制办法： 1.经常检查卫生分担区。
2.检修时，文明施工，合理.整齐摆放拆下件。认真清洗。3.检修后，做到“工完、料净、场地清”。不丢失工具。
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