计量检定规程_国家计量检定规程

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计量检定规程

深 圳 三 和 新 电 子 科 技 有 限 公 司

ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 1/7 编制 周顺 审核 批准

1、硬度计的内校程序

(1)、结构说明:常用硬度计分为?章氐其计算符号为HV。?布氐其计算符号为HB,?洛氐其计算机符号为

HR三者之结构大致相同。

(2)、校验基准:使用外校合格的硬度计进行对比校准。

(3)、校准环境及周期:常温、常压,静置2小时以上,校准周期12个月。(4)、校准步骤: 项 目 步 骤

校准前

1、检查有否影响测量精度的外观缺陷。

2、检查指示表指针是否归零。校准中

1、将待校与合格硬度计,分别对三种不同硬度的材料进行对比校准,两者间的表示值差,就是误差。

2、校准中受力方向要与被测面垂直,且用力均匀。

3、硬度计取用小心轻放,不可掉落地上。

校准后

1、硬度计出现异常时,须经品管部判定是否暂停使用/重校/报废的处理。

2、硬度计不可测量金属或其他硬物品,用后放回原保管盒中。(5)、判定标准:表示值误差不超过?0.02,即为合格。(6)、记录保存: ?、校准合格后,贴校准标签。?、校准不合格时:依实际情况,判定为:暂停使用,降级使用,维修,报废处理。

?、将校准结果记录在《校准记录表》内。

2、深度尺内校程序:(1)、结构概述: 深度尺是用来测量肓孔,梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具,(2)、校准基准:标准量块(外校合格的标准块)。

(3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期12个月。(4)、校准步骤: 深 圳 三 和 新 电 子 科 技 有 限 公 司

ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 2/7 编制 周顺 审核 批准 项 目 步 骤

校准前

1、检查深度尺是否有碰伤,锈蚀,带磁或其他缺陷。

2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见。

3、检查是否有影响到测量精度的外观缺陷。

4、尺框在尺身上移动应平稳,无卡住现象。

5、锁紧装置的作用是否有效。

校准中

1、选择标准量块(外校合格的标准量块对深度尺进行校准)。

2、量程为200mm的分别取51.1mm,121.5mm,191.8mm 是程为300mm的分别妈51.1mm,101.2mm,51.3mm,201.5mm,250.0mm,每点校准两次,取平均值。

3、采用标准量块时,须戴好手套,并小心不可掉落地面上。

4、将量测数值减去标准量块值,即为误差值。

校准后

1、深度尺遇有外观不良或须调整时,由品管部判定是否暂停使用,送外校准。

2、标准量块使用完后,须擦拭干净,喷上防锈油,放回固定位置保存。(5)、判定标准: 表示值误差不超过?0.04MM即判为合格。(6)、记录保存: ?、校准合格后,贴校准标签。

?、校准不合格时,依实际情况,判定为暂停使用,降级使用,报废处理。?、将校准结果记录在《校准记录表》内。

3、高度尺内校程序:(1)、结构概述: 高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具,其主要由以下结构组成,(2)、校准基准:选用外校合格的量块和平台进行比对校准。

(3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)、校准步骤: 项 目 步 骤

校准前

1、检查高度是否有碰撞,锈蚀,带磁,或其他缺陷。

2、检查高度尺的刻度线及数值是否清晰可见。

3、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。

4、尺框在尺身上移动应平稳,无卡住现象。

5、锁紧装置的作用是否有效。

深 圳 三 和 新 电 子 科 技 有 限 公 司 ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 3/7 编制 周顺 审核 批准

校准中

1、先检查游标剑测高扑与划线量扑下平面,与底座平面在同一水平面时,游标零刻度线,与尺身零度刻你是否对齐,不对齐,则先调整。

2、选择适当,又不同长度的量块,分别用高度尺,对每个量块量测2次,其平均值与量块

实际值做比对。

3、将内校量测值减去外校合格量块测数值,即为误差值。

校准后

1、高度尺遇有外观不良或须调整时,由品管部判定暂停使用,并安排外校。(5)、判定标准:表示值误差不超过?0.04mm即为合格。

(6)、记录保存: ?、校准合格后,贴上校准标签。

?、校准不合格时,依实际情况定为暂停使用,降级使用报废处理。?、将校准结果记录在《校准记录表》内。

4、外径千分尺内校程序:(1)、外径千分尺又叫螺旋测微器,外径千分尺是由尺架,测砧,测微螺杆,微调装置,锁紧装置,固定套筒,微分

筒等组成,(2)、使用基准:外校合格的标准量块:(3)、校准环境及周期。常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)、校准步骤: 项 目 步 骤

校准前

1、检查外径千分尺是否有碰伤,锈蚀,带磁或其他缺陷,捡查千分尺的刻度线及数值是否清

晰可见。

2、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。

3、微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像。

4、锁紧装置的作用是否有效。

5、测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。深 圳 三 和 新 电 子 科 技 有 限 公 司

ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 4/7 编制 周顺 审核 批准

校准中

1、选择适当的标准量块,对外径千分尺进行校准。

2、各校件作五点不同尺寸校准,每点校准两次取平均值。测量范围(mm)受校点尺寸(mm)0—25 5.12 10.24 15.36 21.50 25 25—50 32.12 35.24 40.36 46.50 50 50—75 55.12 60.24 65.36 71.50 75 75—100 80.12 85.24 90.36 96.50 1003、取用标准量块时,需戴手套,并小心不可掉落地上。

4、将测量数值减去标准量块数值,即为误差值。

校准后

1、外径千分尺遇有外观不良或需调整,由品管部判定是否暂停使用,送外校准。

2、标准量块使用后,须擦拭干净,喷上防锈油,放回固定位置保存。(5)、判定基准:表示值误差不超过?0.02mm即为合格。

(6)、记录保存: ?、校准合格后,贴上校准标签。

?、校准不符合时,依实际情况判定为暂停使用,降级使用,报废处理。?、将校准结果记录在《校准记录表》内。

5、卡尺内校程序:(1)、结构概述:卡尺分为游标卡尺,带表卡尺,带电子显示器卡尺寸三种。?、游标卡尺:游标卡尺主要用于测量物件的外尺寸,游标卡尺主要由以下部位组成,尺身,刀口内量爪、外

量爪、游标,尺框,紧固螺丝,深度尺等,?、带表卡尺:带表卡尺主要由以下部份组成:尺身,刀口内量爪,外量爪,尺框,紧固螺丝,深度尺,指示

表等,?、带电子显示器卡中尺: 其结构主要由以下部份组成:尺身,刀口内量爪,外量爪,尺框,紧固螺丝,深

度尺,电子显示表组成,(2)、校准基准: ?、标准量块(外校合格的标准件)。?、选用外校合格的平台。

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ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 5/7 编制 周顺 审核 批准 ?、选取用外校合格20mm深的标准量块。

(3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)、校准步骤: 项 目 步 骤

校准前

1、目测卡尺外部是否有弯曲变形。

2、检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅。

3、归零后,目测内外径测量面是否完全密合。

4、检查深度尺的磨损状况。

5、检查是否有影响测量内外径的测量面是否完全密合。

6、坚固螺丝的作用是否有效。

7、检查带表卡尺指针运行是否平稳,灵活。

8、检查带电子显示器卡尺的显示器是否清晰可见,是否需更换电池。校准中

1、将外校合格的量块放在平台上对卡尺进行校验,比较,长度为200—500mm的卡尺,分别

取卡尺量程的20%、50%、90%作为捡点。

2、选择20mm深外校合格标准量块,对卡尺深度尺进行校准。

3、将量测读数减去标准量块值,即为误差值。

4、取用标准量块时,须戴好手套,并小心不可掉落在地上。

校准后

1、如测量误差过大,不能维修或调整时,应暂停使用,严重者报废处理。

2、标准量块用完后,须擦拭干净,喷上防锈油,放回固定位置保存。(5)、判定标准: 表示值误差不超过下表所列的标准即为合格: 卡尺类型 允许误差 游标卡尺 ?0.04mm 外径及粗胚/毛胚 20mm深度: 带表卡尺 ?0.02mm 内径 ?0.04mm ?0.02mm 带电子显示器卡尺 ?0202mm(6)、记录保存: ?、校准合格后,贴上校验标签。

?、校准不合格时,依实际情况定为暂时停用,降级使用报废处理。?、将校准结果记录在《校准记录表》内。深 圳 三 和 新 电 子 科 技 有 限 公 司

ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 6/7 编制 周顺 审核 批准

6、厚度器内校程序:(1)、结构概述: 厚度器分为:?、章氐计算符号HV,?、布氐计算符号为HB,?、洛氐计算符号为HK,三者之结

构大致相同由测贴,指示表,按键,测杆,支架等组成,(2)、校准基准: 选择外校合格的标准量块。

(3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)、校准步骤: 项 目 步 骤

校准前

1、检查厚度器是否有损坏,变形。

2、测贴,量测端面有否明显磨损或损坏,表面是否有其他杂物。

3、按键下压是否顺畅,指针运转是否平稳,灵活。

4、指示表旋转不可太松,也不可太紧。

校准中

1、选择适当的标准量块(外校合格的标准件)来进行校准。

2、各校准件须作五点不同的尺寸校准,分别取 1.25mm,2.5mm,5.5mm,7.5mm,10.0,每次校准两次取平均值.3、取用标准量块时,须戴好手套,并小心不可掉地上。

4、将量块读数值减去标准量块值,即为误差值。

校准后

1、厚度器若有外观不良或需调整时,由品管部判定是否暂停使用,外校或安排送修。

2、量脚磨耗过甚时,应暂停使用,送修或报废。

3、标准量块用完后,须擦拭干净,喷上防锈油,放回固定位置保存。(5)、判定标准: 表示值误差不超过?0.02mm,即为合格。

(6)、记录保存: ?、校准合格后,贴上校准标签。

?、校准不合格,依实际情况定为暂停使用,降级使用,报废等三级处理。?、将校准结果记录在《校准记录表》内。深 圳 三 和 新 电 子 科 技 有 限 公 司

ShenZhen SanHeXin Electronic Technology Co.,ltd 文件名称 计量器具内校作业指导书 文件编号 WI-MM-044 使用部门 工模部 生效日期 2014.2.10 版本/版次 A/0 页次 7/7 编制 周顺 审核 批准

7、钢卷尺内校程序。

(1)、结构概述:其结构主要有尺壳,尺身,锁紧装置等组成。(2)、校准基准:选用外校合格的量块.(3)、校正环境及周期:常温,常压,静置2小时,校准周期为12个月。(4)、校准步骤: 项 目 步 骤

校准前

1、尺身不得有残缺。

2、检查尺身表面刻度线及数字是否清晰。

3、尺身应平直无严重皱折痕迹。

校准中

1、用外校合格的量块进行校准,按50cm为一测量级,分别进行校准。

2、钢卷尺实际数值减去量块长度的实际数值,即为误差值,将各段误差累计即为全长误差

值。

校准后

1、如钢卷尺有外观或其他影响测量精度的不良情况时,马上送品管判定是否报废或其他处

理。

(5)、判定标准:如果钢卷尺的每段误差超过?1mm但全长累计误差未超过?3mm即为合格。(6)、记录保存: ?、校验合格后贴上校准标签。?、校准不合格作降级使用或报废。将校准结果记录在《校准记录表》内。

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