钢筋加工方案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“钢筋加工场方案”。
7.机械连接
（1）作业程序：下料—套丝—用螺纹规检查—戴塑料保护帽—分类堆放—运至现场备用—用套筒对接钢筋、用扳手拧紧定位—检查套筒外漏丝扣不超过一个完整扣—现场检查和记录。（2）施工及质量要点
进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及实验证明，用通塞规和止塞规度套筒进行检验。
钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。
连接：检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损、清洁、并作除锈处理。钢筋连接时，注意两根钢筋顶紧，使外露丝扣不超过一个完整丝扣；施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。
④套丝时所用切削润滑液应经常换，必须加润滑液进行套丝。8.每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作2拉力试件。当实验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。
9.不同钢厂生产的不同批号、不同外形的钢筋相互之间或与预埋件（钢板、型钢、预留钢筋）焊接时，应预先进行焊接试验经检验合格后，方可正式施焊。
10.钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面” 内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合施工图要求。当施工图未提出要求时，应符合下列规定：
⑴焊（连）接接头在受弯构建件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%;⑵绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受拉区不得大于50%； ⑶钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；
⑷在同一根钢筋上应少设接头“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍且不小于500mm范围内、两绑扎接头在1：3倍搭接长度且不小于500mm范围内，均视为“同一截面”
三、钢筋安装
1.纵向受力钢筋的连接方式必须符合施工图要求。绑扎和焊接钢筋骨（网）架时，根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋，在钢筋的并叉点处，应用直径0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎接，或按双对角线（十字形）方式扎接。
2.在结构配盘情况 和现场运输起重条件允许时，可先预制成钢筋骨架或钢筋网片，入模就位后再进行焊接或绑扎。
钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运输和安装，为使骨架不变形、不发生松散，必要时可在钢筋的某些交叉点处焊接或添加辅助钢筋（斜杆、横撑等）。
3.安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度。
4.焊接钢筋网宜采用电阻点焊，所有焊点应符合施工图要求，当施工图无要求时，可按下列规定进行点焊： ⑴焊接骨架的所有钢筋交叉点必须焊接。
⑵当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向筋的全部相交点必须焊接；当焊接网为两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余的相交点可间隔焊接。5.钢筋骨架的焊接应在坚固的工作支架上进行。6.现场安装钢筋应符合下列要求。（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
（2）板和墙的的钢筋网，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移；双向手里的钢筋，必须全部扎牢。
7.安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度应符合施工图要求，当施工图仲未标明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）应不小于30mm，亦不应大于50mm；对厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。
在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应低于施工图标示的混凝土强度。
垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。为保护钢筋保护层准确性，应采用不同规格的垫块，并应将垫块与钢筋绑扎牢固。
8.刚筋骨（网）架安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。
9.钢筋的品种、级别或规格需要做变更时，应按规定程序办理设计变更文件。
五．钢筋工程施工还应注意下列事项
1.焊接作业时，严禁在主筋上大火引弧，以防烧伤主筋。2.绑扎好饿钢筋不得随意变更位置或进行切割。3.应采取措施避免钢筋被脱模剂等污染。
4.焊接时，应确保焊缝有效长度、高度及宽度等达到验收标准及施工图要求，每层焊完应及时清渣，焊缝应表面平整、光滑、美观。5.灌注混凝土前应对钢筋进行以下检查： ①钢筋的品种、规格、数量、位置和间距；
②钢筋的连接方式、接头位置，接头数量和接头面积百分率； ③预埋件的规格和数量； ④钢筋保护层厚度。
6。环氧涂层钢筋的存贮、加工、安装应符合相关规定，六。成品保护措施
1。钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走，可搭设跳板专门供施工人员走动。
2。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。3模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。4半成品钢筋进入绑扎现场前，做好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检之后，才可以进入绑扎现场。5。钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工规格、尺寸是否符合施工图要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有，及时向有关人员提出。
6.钢筋一次绑扎到位；钢筋成形后，严禁进行蹬踏。
7.加固模板时顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以另加钢筋进行焊接，洞模支撑焊在附加箍筋上。
8.灌注混凝土时，必须有钢筋看护工 看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整。
9.灌注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。
10.注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，套完丝的钢筋必须拧塑料保护帽，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥等污物。施工安全及环境保护
一、施工安全 1卷扬机冷拉钢筋
①冷拉钢筋前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具。电器设备等，确认安全后方可作业；导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m ②冷拉钢筋时，必须将钢筋卡牢，等人员离开后方可开启机械；出现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可进行处理。③冷拉钢筋时，应有专人看护，钢筋两侧3m以内及冷拉线两端不得有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳；冷拉速度不宜过快，卷扬机前及冷拉钢筋两端必须装防护挡板。2.调直机调直钢筋
①调直机上不得堆放物料，送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离，机械运转中不得调整轧辊，严禁带手套作业。
②作业总周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋，钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中的钢筋即将用完时，应采取措施防止端头弹出。③调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行 ④展开盘条钢筋时，应卡牢端头；切断或调直前应压稳。3切断机切断钢筋
①作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切刀向后退时送料到刀口，并在固定道口一侧压住钢筋。严禁在活动切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
②切长料时应设置送料工作台，并设专扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得小于400mm手与切口间距离不得小于150mm。切断长度小于400mm的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋，严禁直接用手送料。
③作业中严禁用手清楚铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时，应切断电源。4.弯曲机弯制钢筋 ①弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须带护目镜或口罩。②作业中不得用手清除铁屑等杂物，清理工作必须在机械停稳后进行。
5.钢筋焊接安全
①电焊工应持证上岗，作业时按要求佩戴好防护用品，作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
②作业前，应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后作业。
③作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
④作业时，二次线必须双线到位，严禁用其他金属作二次线回路。⑤下班或暂停作业时，应拉闸断电，必须将地线和把线分开。⑥在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时应切断电源
⑦操作中应注意防火，消防设施应齐全有效。6.钢筋绑扎安全
①吊装钢筋骨架时，下方不得有人，骨架较长时应设控制缆绳，就位后必须支撑稳固方可摘除钓钩。
②对易倾覆的钢筋骨架，应支撑牢固或用缆绳拉牢，在施工中不得攀爬钢筋骨架。
③不得在脚手架集中堆放钢筋，应随用随运送。环境保护 1.在钢筋加工厂靠居民点一侧设隔墙，防止噪声扰民。2.要防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸产生噪声等现象。
3.发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚四周必须严密围挡。
B、C钢筋进场、堆放、加工、成型、绑扎操作程序及管理办法一般钢筋出厂时，都有标牌，标牌上标明等级。当没有时，螺纹钢上都有标记（厂名）、规格、等级； 等级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ ； 代号：A......
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