屋面防水施工方案_屋面防水专项施工方案

其他范文时间：2020-02-29 01:57:17 收藏本文下载本文

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SBS屋面防水工程

施

工

方

案

一、材料准备：

SBS改性沥青防水卷材、冷底子油。

二、施工用具：

根据施工现场的实际情况，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如冷底子油、密封膏；工器具有喷灯、铲子、灰刀等。

三、施工工艺与方法

1、基层检查验收：

基层表面要干燥，其含水率按规定不应超过90%或通过覆盖粘接试验；要求表面平整，保证基层坚硬，不出现起砂，裂缝，空鼓等现象，防水基层若有缺陷或有积水现象，必须进行处理，合格后方可进行下道工序的施工。

2、冷底子油的施工：

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂喷涂要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设。

3、防水卷材的铺设：

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直屋脊方向铺设，根据现场情况我们采取按顺水方向由低向高铺设。

1)施工前将验收合格的基层清理干净，并将棱角灰土吹净 2)基层处理剂涂刷均匀

3)基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面工程需做附加层的部位进行处理，附加层部位一般包括女儿墙、阴阳角、管根、水落口，采用同等卷材宽度500增强。

4)确定卷材铺贴方向和顺序，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

5)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青液化，边烘烤边向前滚卷材。6)卷材搭接按以下方法进行：

a)长边搭接，卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化冷底子油，以便更好的粘接。

b)卷材两端必须粘接，搭接长度≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求进行铺贴。

c)同一相邻两幅卷材横向搭接边应错开150mm，且上下两层卷材禁止互相垂直粘贴。

7）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位端部卷材收头部位进行密封处理，封胶或冷贴结剂。

四、成品保护

1、卷材铺贴检验合格后，应对防水层采取保护措施，尽量减少交叉施工，以避免防水层破坏。施工现场必须达到工完料净。

2、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋，防止破坏防水卷材

3、已铺好的防水卷材应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

五、质量保证措施

1、质量目标

本工程按照国家标准《建筑防水工程施工及验收规范》的要求进行质量检验评定，精心施工，工程质量达到合格等级。

2、质量保证组织保证体系

建立由项目经理领导，项目技术负责人全面监控，质量检查员基层检查的三级质保系统，3、质量管理措施

（1）加强工程用料质量检验及控制。工程用料包括原材料、半成品及设备，必须由我公司先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据、材料样品、实地试验结果等各项技术指导送项目技术负责人进行审核。材料在使用前的复验严格执行国家有关规定。

（2）编制针对工程施工实际情况的作业指导书，并遵照执行，其内容包括：施工进度、劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题，并以此为依据对防水分项工程的施工进行控制。

（3）制定标准工序流程制度。本工程各专业各工种之间的交叉施工，须根据土建、防水工程的内容详细安排施工工序流程。

（4）加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面移交手续，同时制定成品保护措施

（5）加强验收过程：

分项工程质量验收程序严格按照“三检制”验收的程序执行控制。首先由单位内部做自检、互检、交接检“三检”。其次由质量员检查，检查结果达到项目要求且资料齐全、符合要求后，报项目技术负责任人检查，通过后，由其报项目成控、质检组检查，制定详细的质量监控计划，强化事前、事中控制措施，加强技术交底和工序交接制度，上道工序不合格严禁下道工序施工。派驻专职质量员进行质量检查，严格按照设计要求和施工规范进行施工。

六、施工安全保证措施

1、施工安全保证组织

本工程施工中，项目经理是施工项目安全管理的第一责任人，项目部专职安全员负责日常施工安全管理、检查和督促，施工班长为班内第一安全员，各级内设兼职安全员全员承担安全生产监督管理责任，建立全员安全生产责任制。

2、施工安全管理的项目在这次施工过程中主要涉及的安全管理项目有：材料进出管理，人员进出管理，防火管理，危险物品管理，用电管理，工具维护及使用管理等。

3、施工安全保证措施

（1）贯彻执行中华人民共和国《安全生产法》有组织地开展安全活动，项目部定期组织检查，对查出的隐患及时通知整改。

（2）严字当头，对安全日检、定检中发现的事故苗头百分之百的登记、上报、消除三项制度。

（3）对新进场职工按规定进行三级安全教育，以提高他们安全生产意识。严禁施工人员酒后上岗，（5）按照工地、厂容管理规定实行区域负责制。工人操作要做到干活脚下清，“活完料净”，并将垃圾及时清运。

进入施工现场必须戴安全帽，必须戴好防毒口罩，作业过程中如果感到头疼、恶心、心闷、心痉等，必须立即停止作业。

施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制，配备好消防器材，作到现场清洁、材料码放整齐。

（一）材料要求：

1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、白水泥：325 号白水泥。

3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。

5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。

6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。

7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。

8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。

（二）主要机具：

磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

（三）作业条件：

1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。

2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。

4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。

5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺：

1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖 →揭纸、调缝 →擦缝

2、基层为混凝土墙面时：

基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。

揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

3、基层为砖墙墙面时：

基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。

吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。

抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱

掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。

三、墙面柱面贴瓷砖质量标准

（一）主控项目

1、饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3、饰面砖粘贴必须牢固。

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

（二）一般项目

1、饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4、饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

6、饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11 的规定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；接缝高低差：0.5mm；接缝宽度：1 mm；

四、墙面柱面贴瓷砖成品保护：

1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。

4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。

五、墙面柱面贴瓷砖应注意的质量问题：

1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。

3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在

地面铺砖施工工艺

一、工艺流程

基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。

二、施工工艺

1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。

2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。

3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。

4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。

5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。

7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。

9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝

三、注意要点：

1.地面地砖的安装要求在墙面施工，吊顶施工之后施工。

2.地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。

3.铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台。

4.当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。

四、材料要点：

1.铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。

2.铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425#）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。

3.同一厅堂，同种材料在订购地砖时，必须选用同一批号的，确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用地砖的质量也要认真考察。

地面砖的铺贴方法

1、湿法铺贴