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设备包装方案
一、编制方案的项目背景
湖南泰格林纸集团拟将所属湘江纸业年产15万吨的2条包装纸生产线进行整体搬迁，包括2台造纸机及其配套的附属设备、管道、电气设备、仪表设备等，其中1台纸机生产精制牛皮纸、1台纸机生产伸性纸袋纸，基于我公司在行业内的专业声誉和业绩，湖南泰格林纸集团有意向与我公司合作，为此，我公司对双方有意向合作范围内的包装作业内容，制定出本方案，供湖南泰格林纸集团审核。
二、编制方案的目的以保障设备能够妥善保管、安全转运为前提，针对不同的设备采用适当的包装方式，合理的利用包装材料，达到保障生产、节约成本的目的三、包装作业
（一）、重型设备包装
重型设备是指造纸机流浆箱、网压部悬臂梁、压光机、卷纸机、复卷机主体、多盘浓缩机等单件重量在20 吨以上的设备。
1、包装材料选择
单件设备在30 吨以上采取钢材底座包装，30 吨以下采取木材底座包装
2、底座结构
底座均呈井字型结构，详见下图：
3、包装作业
1）、测量设备外观尺寸、底座固定位置及设备重心点。
2）、根据设备重量、外观及底座尺寸、重心点设计包装底座，合理设计，合理用料，保证设备在搬迁过程中的装卸、运输储存、移动方便安全。
3）、提前采购材料，提高制作包装底座。设备搬迁前，先将包装底座运至现场。
4）、将设备吊起再把底座放置在设备下方，然后将设备降落到底座上，对准固定孔。
5）、用螺丝穿过固定孔，拧紧螺丝将设备与底座连接在一起。
（二）、精密设备包装
精密设备是指变送器、阀门、流量计、吸水箱、蒸汽箱、加热器、变频器、传感器、密集型母线槽、母线桥、扫描架、纸病检测架、控制柜、盘柜等 1）包装方式
精密设备全部采用花格木箱包装，包装箱用材为松木或同类材料。木箱框架用料及结构必须根据设备的特性和重量设计，确保其强度和搬迁安全、精密设备在装箱前应进行防潮、防锈、防震包装处理，在箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动，包装箱充满度不低于90%。2）包装箱结构 如下图：
普通木箱
防震木箱
3、包装作业
1）、测量设备外观尺寸，对于重心偏高的设备应按卧式包装测量。2）、根据测量结果设计包装木箱，合理设计，合理用料，保证设备在搬迁中方便安全，单件重量在10 吨以下的设备，包装箱底部应留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。
3）、根据拆机作业时间安排，提前制作包装木箱，并将其运到作业现场。
4）、用塑料拉伸膜缠绕精密设备，并在外层包裹泡泡膜。
5）、在木箱底部放置厚3CM 的防震棉，再将精密设备吊装入木箱底座上，如有固定孔的设备可用螺丝将设备与包装底座拴紧以防震，若
无固定孔的设备则用塑料带（或钢带）紧固在包装底座上，或用木方钉在底座上，重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡（支撑）措施。
6）、装上木箱围板，在设备与围板之间垫置泡膜板。7）、封钉木箱顶盖。
（三）、辊类设备包装
辊类设备是指烘缸、压榨辊、成型辊、胸辊、伏辊、压光辊、卷纸辊、导纸辊、毛布辊、干网辊等
1、包装方式
辊类配件采用可调节包装架包装，底架用槽钢制作，槽内锲入可移动为圆弧型固定架，钢架表面，加衬橡胶片，以防钢架与辊类配件在运输途中摩擦受损。
2、包装架结构
3、包装作业
1）、按2吨重量，设计可调式包装架。
2）、根据拆机进度要求，提前制作包装架，并运到作业现场。3）、用塑料拉伸膜缠绕辊面，保证防雨防潮。对于没有包胶的辊类，必须先在辊面涂刷防锈油脂
4）、根据所装辊的直径，调节好一对包装架的可移动固定架，将辊件放在固定架后，最低点离底座2CM，拧紧固定架，使其不会移动。包装架的距离约为辊长的3/5。
5、将辊件放在包装架上，并用紧固带将其绑紧固定在包装架上。
（四）、管类材料包装
管类材料包括不锈钢管、碳钢管、镀锌管、螺旋管等
1、包装方式
采用捆装方式，以角钢和槽钢为材料进行捆扎，长度5 米以下的管道至少捆扎3 道，长度5 米以上管道至少捆扎4 道，确保不散捆。捆
扎件与管件之间，须加衬胶皮或麻袋片，以防管件蹿动、散捆，而产生管件的磨损和丢失。
2、包装作业
1)、提前采购包装材料，制作框架。
2)、根据拆除进度安排将包装材料运至作业现场。
3)、将拆下来的按管道按管径、材质、长度先行分类，尽量将管径、材质、长度一致的管道归在一起。不锈钢管道和碳钢管道不得混装 4)、将捆扎槽钢（或框架）摆放好。用叉车或吊机将管道整齐排叠，当装满时，管件间加衬胶皮或麻袋片，并用螺栓旋紧捆扎，确保不散捆。
（五）、线缆包装
线缆包括动力电缆、控制电缆、通讯线缆、照明线缆等
1、包装方式
线缆采用卷装方式包装，卷装后加封防雨防潮塑料布。
2、包装作业
1）、制作（或采购）电缆盘及卷绕支架。2）、根据拆除工作进度将包装材料运至现场。3）、将线缆平放在地面，电缆盘上架。
4）、将线缆一端系在电缆盘边缘上，然后摇转电缆盘，分匝分层将线缆卷绕在电缆盘上。
5）、当线缆满盘后，系紧其尾端，然后滚封上塑料布。
（六）、不规则物品包装
除以上所列5类物品之外的所有物品均归入不规则物品包装
包装方法
1、小件且较重物品可采用托盘方式包装，物品紧固在托盘上，外加塑料拉伸膜缠绕，每个托盘重量约1～3 吨，体积不小于2 立方米。
2、零散件可采用小木箱、麻袋等方式装好后与其他物品一起固定在托盘上或多箱多袋拼装成一个大木箱。
3、大型钢构、各种罐采用裸装方式，装车时底部加木方、木板增加摩擦力。
四、装箱资料和装箱要求
（一）、产品装箱资料的编制及装箱要求
1、产品装箱资料按甲方规定的种类、份数和编制要求制作。
2、装箱资料须用塑料袋封装(资料较多时还应另装入一只木箱)，然后将其固定放置在内。
3、包装箱内每一单位零部件均应系有标签，标签内容包括：机组号、设备名称、零部件名称、规格型号、数量、装箱单号等。
4、包装箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单记载的内容三者完全一致。
5、捆装、框架、裸装及卷装的包装货物，应将装箱单、箱件清单等资料集中装入资料箱。
6、装箱单及箱件清单在相应部门完成后，应在装箱时由双方签名确认。
（二）、随箱单证及固定方式
1、木箱包装：首先在每个木箱里面要放装箱单一份,另外，将另一张装箱单用塑料袋多层包好，确保不会被水侵蚀。用小块三合板将封包妥的装箱单钉在木箱上左端板的右上角。
2、拖架捆绑包和裸装；将封包妥的2 份装箱单分别装入2 个钢管内，两端用木塞严密堵塞，确保雨水不能渗入。将该2 个钢管用铁丝分别固定在拖架包装件和裸装件的不同位置上。并且对于裸露包装的设备，包装方要在包装和单件物品上直接刷写上相应的包装储运标志。
3、任何散件都要在包裹或者捆上贴上可辨识的标签，标注设备编号、项目名称和编号以及它在装配图上相关的位置编号。所有的备件和工具都必须与所供设备分开包装，并且要按照以上所提及的方法做出详细标识。
4、每一个箱件中的任何一个零件均应有可辨识的标签，标注上相应的零件编号、品名、所属设备或部件名称图号等。
（三）、装箱单、箱件清单制作要求
1、装箱单、箱件清单是设备承包、运输、安装等各有关单位进行设备交接的重要依据，必须认真制作，保证质量，做到单单、单货、单证三相符，准确无误。
2、装箱单及箱件清单的标准格式须以安装方提供的格式为统一格式，不能自行制订。
3、装箱单以每包装箱、件为单位制作，用以详细表述某包装箱、件所装设备或零部件的详细内容。设备钢结构、电缆等裸、捆装件以及无需对每包装件内容做详细说明的设备构件，可以同一品名、规格构件为单位，参照箱件清单的做法制作简化装箱单。箱件清单是供方每批交货总清单，用以说明该批设备各包装箱件的基本情况。
4、装箱单、箱件清单可以打印方式填写或用手写方式填写。
5、装箱单、箱件清单由安装方负责编制。
6、装箱单、箱件清单须用A4 纸，按规定的份数分页装订成册。
（四）、包装储运标志
1、包装储运标志的内容：包装储运标志由商品标志、包装标志、收
货人临时标志三种标志组成。包装标志均由包装方负责，在设备材料发运前，按合同规定的格式和要求刷制完成。
2、商品标志
① 商品标志包括：收货人、品名及规格、工厂编号、装运编号等内容。
② 商品标志中箱件编号的编制方法： 箱件编号由几个部分组成： PACKAGE NO.1#--Ⅰ XX/XX │ │ │
第一部分 第二部 第三部分 第一部分：设备名称
第二部分：表示第几批，以罗马数字表示
第三部分：箱件号：以分数表示。分子为本箱件的编号，由1 开始编号，分母为该批次同类设备的总箱件。箱件号由包装方编制，负责完成整个箱件编号的编制和刷写工作。
3、箱件编号编制要求：箱件编号是严肃的工作，务必按规定严格编制、刷印，以便设备、材料在国内、外运输期间，顺利地进行理货、交接工作。箱件编号须喷刷/ 打印在包装箱件/ 装箱单和箱件清单的贸易标志中箱件编号的位置上。同一件货物包装箱件、装箱单和箱件清单上的贸易标志中的箱件编号务必一致，准确无误。
（五）、产品装箱要求
1、货物必须在检修合格，并经采取防锈、防霉等防护措施后，方可
按装箱单进行装箱。装箱时应有人监装，以防漏装、错装。对裸装货物如减温器，水处理设备等在包装前应清除其内部水分、污垢和杂物并作好防护措施后方可进行包装。
2、包装箱内每一单位零部件均应有中文书写的标签。
标签包括：设备名称、零部件名称、规格型号、数量、装箱单序号等。
3、包装箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单记载的内容三者完全一致。
4、货物应垫稳，卡紧，固定于包装箱内，防止货物在运输过程中窜动或移动。
5、与主机同箱发运的特殊附件，随机易损件，专用工具等应先装入内箱，并采取相应的固定措施，然后再固定在主机箱的空隙处。
6、一般情况下，货物与包装箱壁应留有一定的间隙。
7、分箱原则
① 在一个包装箱之内，只能装有同一机组的货物。特殊情况例外，但需报安装方认可。
② 分箱(件)应以满足规定的设备交货状态为前提。在条件许可的情况下，尽可能整台设备或整个部件包装，如条件不允许，也可拆开包装，但应尽少拆散零部件的数量，特别是精密的和难以在现场再装配的部件。
③ 电器、仪器仪表与机械设备分开包装，不得混放在同—包装箱内，对已安装在设备上的电器件（不包括电机），或仪器仪表，则应采取特殊防护。
④ 设备上有特殊防护要求的零部件应尽可能拆下、按特殊要求另行包装，应特别注意对全部阀门、法兰及管道上盲法兰的保护。
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