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浅析木材火灾防治管理
前言：
中国是一个木材工业大国，人造板，家具，木质地板，均居世界第一，纸及纸制品亦居世界第二。而如今随着社会经济的发展，人们对木制品的需求越来越大，木材加工企业也相应地大量增加，在促进经济发展的同时，消防安全问题也日渐显现。此文章则是简要阐述木材加工企业中企业存在的问题以及其对应的防治与管理方法。
正文：
近年来，随着经济建设步伐加快，木材加工企业像雨后春笋般涌现出来。在带来经济效益的同时，消防安全问题也日渐突出，火灾事故时有发生。而木材加工企业一旦发生火灾，燃烧猛烈、蔓延发展快，易造成“火烧连营”。加上一些木材加工业主对防火工作认识不足，且大多存在侥幸心理，导致许多火灾隐患得不到及时消除，从而使诸多企业蒙受巨大的损失。因此，做好木材企业火灾的防治管理工作，对减少不安全因素有着十分重要的意义。
一、木材加工厂火灾危害及特点
一是燃烧猛烈，蔓延迅速。砖木结构的木材加工厂厂房的门、内隔墙大部分是用木做成的，跨度大，通风效果好，发生火灾后，会迅速蔓延，因为空间大，难以控制。二是容易形成立体火灾。加工厂厂房的楼房着火后，火势除迅速向水平方向蔓延外，垂直蔓延情况突出，容易 形成立体燃烧。三是建筑物易倒塌。加工厂厂房，由于多数是普通的砖木结构，是用木材作为梁、柱、楼板，一旦发生火 灾，在一定的时间内，会使梁、柱、楼板燃烧，控制不了火势，而其耐火等级低，容易造 成倒塌事件。四是易造成人员伤亡。加工厂一般工作人员比较多,而疏散通道少而不规范，而且消防设施比较落后，一般 厂附近都没有消火栓，一旦发生火灾，烟火迅速蔓延，浓烟大，火势旺，被困人员易由于 火势大逃跑不及时，而由于消防设施差，很难开展自救，由于缺水消防队开展灭火战斗难，被困人员容易被烧、烟、窒息等危险
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二、木材行业消防工作存在的问题
（一）就企业管理方面而言
一是企业制度不健全、不落实。大部分木材加工厂无防火安全管理制度，无安全操作规程，没有专职消防人员,一些企业虽有一些简单的防火安全制度和安全操作规程，但只能做到制度上墙，口头落实。对存在的隐患和问题不能及时改正，只做表面文章。企业业主缺乏消防安全意识，“一切向钱看”消防工作排不上号。二是部分木材加工厂无照营业。由于木材加工厂利润丰厚，并且设备简单、建工厂较为容易，部分私营企业主为了眼前利益，未经消防部门审核验收就投入生产，造成先天性隐患突出。三是木材加工企业多是简易建筑，耐火等极低。由于资金不足、仓促上马，大部分木材加工企业的厂房简陋，70％以上的是三级建筑，使用的设备大多数是国营和集体企业淘汰下来的陈旧落后设备和不合格或自制、改装的设备，安装质量差，安全无保障，未经任何部门检查验收就投入生产。更有的是租用居民住宅，有的则是用木板石棉瓦(油毛毡)搭建，形成绝大多数木材加工企业都是耐火等级低的简易建筑。一旦发生火灾，必将助长火势的迅速蔓延扩大，给防火、灭火工作带来了很大的困难。四是规划不合理，违章用电、用火现象普遍存在。由于受到土地的限制，大部份木材加工厂为了充分利用有限的空间，布局随意性较大，厂内的生产区、木材堆场、库房、生活区等混为一体。电气设备的安装不符合安全操作规程，厂内私拉乱接电线、电线老化、穿越可燃物的线路不穿管保护，用铜丝、铁丝代替保险丝，自备发电机、柴油机加工，在通道、门口、机器设备和电气设备周围堆放原料和成品等现象普遍存在。五是消防基础设施和灭火器材匮乏。木材加工企业大多数设在郊区和离市区、县城较远的地段，在那些地段没有公共消防给水管网。而大多数的木材加工企业没有配齐消防设施和器材，有的企业仅仅只是配置了几个灭火器，厂区内又无消防水源，职工缺乏灭火常识，一旦发生火灾就束手无策，使小火酿成大灾。六是自防自救能力及消防安全常识教育有待提高。小型木材加工企业只注重生产经营，忽视消防安全工作。大部分企业主及员工没有经过消防安全培训，消防安全知识匮乏，自防自救能力差。对木屑废料不及时清扫，对机械设备和消防器材不及时保养检查等现象突出，不能正确使用现有的消防设施和器材，一旦发生火灾，不知道该怎样进行[键入文字] 火灾的扑救、人员和物资的疏散。(二)就木材加工过程中的火灾危险性而言
1.锯材砂光等工序。在锯材、纤维板生产和切片，筛选和研磨，以及锯边、刮(砂)光等工序，会产生大量锯末和木粉尘，极易引燃，常因机械撞击火星、摩擦生热，混人原料中的砂石等硬杂质同机械设备撞击打出火星等引燃锯末或木粉尘。
2．干燥工序。干燥工序有用蒸汽或用烟道气干燥木材的方法。烟气干燥的火灾危险性更大，因为烟气有着很高温度(进口温度600—900℃，出口温度约为200℃左右)，通过墙壁将热传到干燥室内，或将烟气直接送人干燥室，有可能由于烟气温度过高，或者室内窜人火星，使木材过热而发生燃烧。尤其是不少中小型木器厂利用火窖或炉膛烘烤木材，木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木材，在空气流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。但干燥温度较高，如胶合板生产的干燥温度达180℃，若温度、时间控制不当，不严格清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。干法纤维板生产中的纤维干燥温度达160--190℃，纤维如长时间受热或遇砂石、金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。
3．热压工序。胶合板、纤维板的生产都有热压过程，经热压使胶合板、纤维板结为一体。纤维板的燃点为190℃，在温度160℃以上时，它的放热反应加剧，而热压温度在160--200℃之间，如控制不当，尘埃受烘烤易发生火灾。而热压后的胶合板、纤维板本身温度较高，若不经散热处理，易发生骤热自燃。
4．涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序。胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性差，易于燃烧。纤维板的燃烧性能取决于粘合剂，使用不同树脂作粘合剂，可得到易燃成难燃的纤维板。胶合板涂胶、纤维板喷胶和木材部件胶合用的胶，分别是脲醛树脂和酚醛树脂、皮胶和骨胶。脲醛树脂的火灾危险性较大；配制酚醛树脂和脲醛树脂时需用易燃液体作稀释剂，如有电气火花或明火则极易引起火灾。配制胶料时，用火炉熬皮胶和骨胶，炉火控制不当，也有可能引起火灾。
5．涂漆与喷漆工序。制品在涂漆过程中，需使用油漆、硝基漆和各种溶剂、[键入文字] 干性油等，这些物品大都是易燃和可燃液体，特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽，与空气混合可形成爆炸性混合物。喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃其它可燃物。
三、木材火灾的防治管理(一)政府强化管理
1、加强对木材加工企业的各项审核工作，从源头上堵住火灾隐患。在木材加工厂建厂之初严格各项审核制度，特别是建筑防火审核和验收，是避免火灾隐患的重要手段。当地的工商、林业、消防等各相关部门应相互联系、联动管理、严把建审关。企业主应将建筑施工图和厂区的规划图送消防部门审核后方可施工，对没有消防部门审核意见书的单位，建设部门不发给施工许可证；对消防验收不合格和未经消防审核的加工企业，林业、工商等不给办理登记、注册、营业执照等相关手续。
2、加强消防组织建设，保证消防设施完整好用。大多数木材加工厂远离消防队，许多地方交通、通讯不便，因此必须着力提高自防自救能力。首先建立防火安全组织，配备专职或兼职防火员，做到有专门组织、专人抓企业防火工作。对企业的消防设施器材专人管理、维修，对消防安全作到有计划、有安排、有检查，对安全隐患能及时整改；其次要建立规章制度，层层制定责任制。责任到位、齐抓共管、把消防安全工作融入到企业管理当中去。
3、加大消防的执法监督力度，适时开展治理，规范木材行业的消防安全管理工作。消防执法监督是发现和消除火灾隐患，纠正违法违章行为，预防和减少火灾的基本手段。对检查中发现的火灾隐患，能当场改正的要督促其当场改正，对一时不能整改的，必须采取相应的安全措施，在确保安全的情况下边生产边改正，对一些重大火灾隐患要采取停业整改，对拒不改正和无法整改的单位，要采取调销营业执照、相关许可证或搬迁改变用途等强制措施解决。(二)企业加强预防
1．木材加工企业建筑的防火要求。一是木材加工属丙类生产，其厂房建筑的耐火等级不应低于三级。干燥室(烤板窖)和涂漆间应为一、二级耐火等级，最好是独立的建筑。如因条件限制，必须设置在一起时，应用防火墙分隔开。二是较[键入文字] 大规模的木器厂宜分区布置。生产区、木材堆场、行政管理区、生活区可用围墙、绿地或道路分隔。三是生产车间、木材堆场、锅炉房等要按照国家规范要求，保持足够的防火间距。四是厂区内应设置环形消防车道，或可供消防车通行的且宽度不小于6米的平坦空地。五是厂房应留足安全疏散出口，一般不应少于二个，疏散走道和门的宽度达到规范要求，并选用外开门，疏散楼梯应采用封闭楼梯间。
2、加强对可燃物的管理。一是原料、成品、半成品的堆放应有一定的防火间距，不得堵塞消防通道和消防设施。二是生产木料应控制在当天用量，加工好的应及时运走，不得乱堆乱放；堆放的半成品不应影响车间内外的通道。三是木屑、锯末、边脚料、刨花、木粉等应及时清除，打扫干净。
3、加强用火管理。一是车间内不应采用火炉或高压蒸气采暖，要根据地点的火灾危险类别及其特殊的防火要求确定采暖方式，应采用热水集中采暖方式。木料及机械设备与取暖设备，应保持不小于1米的距离，并应经常清除管道、设备上的木屑、粉尘。二是控制明火作业。必须使用电焊、气焊、气割或其它用火作业时，应事先经有关部门审批，办理动火手续，并采取防火措施。如：清除动火点周围的可燃、易燃物质，准备好灭火器材，派人到现场监护。作业后，应认真检查，防止留下余火，确认安全后方可离开现场。大风天应禁止一切明火作业。三是严禁吸烟、用火，禁止燃放烟花、爆竹等。必要时，可在车间、仓库外安全地点设专门的吸烟室。
4、加强电源管理。一是电气设备的安装应符合
5、配备除尘设施。一是各种木材加工机械应安装除尘器，采用机械排风将锯末、木屑、刨花等通过管道排送到车间外面的除尘室。二是室内必须安装排风装置，排风机应选用有色金属叶轮，并经常检查，防止摩擦、撞击。
6、生产工序的防火措施 1)．干燥工序的防火措施
a.烟气干燥的炉膛温度可达700℃，一般不宜采用。如采用时必须使木材与火源完全隔离，烟道表面温度不得超过100℃，室内温度不得超过70--80℃。烟道出灰时，应用水浇湿护灰，并倒在安全地带。
b.干燥室必须安装电气线路时，其线路敷设应有耐高温的保护措施，熔断器、开关宜安装在其它房间或室外的专用配电箱内；
c.干燥时，应严格控制干燥温度和时间，经常检查温度计的准确性。采用流水线干燥，如停电或机械设备发生故障，应立即停止加热，并将干燥设备内物料移出
d.干燥室内应设置自动报警，以及自动或人控的喷水、喷蒸汽的灭火装置。
2)热压工序的防火措施。热压工序应注意控制热压的温度，及时清理尘埃。3)．涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序防火措施。胶料加热应采用蒸气、热水或非用火热源，而不可用明火加热。4)．涂漆与喷漆工序防火措施
a.涂漆和喷漆要设固定地点。如果涂漆间同生产加工部分布置在一个厂房内，除了采取分隔措施，应安装局部排风装置和安装防爆电气设备，但调漆、配料不得在车间内进行，而应在厂房外的单独房间内进行。如果厂房很大，并且需要就地涂漆或喷漆，则要求该处通风良好，要停止周围一切明火操作。喷漆间地面沉积的漆膜应经常清除，防止自燃起火。
b.做好防静电工作。
7、配足适宜的消防设施
1)．车间、仓库、木材堆场等应根据面积及危险性，按
[键入文字] 2)．离消防队较远的大中型木器厂应设企业专职消防队，配备消防车辆。
3)．厂内应设有环形消防通道，并保证消防车能迅速到达每个车间、仓库。尽头式消防车道应设回车道或不小于12米*12米的回木材加工企业应有充足消火栓，保证消防用水。
8、严格控制电源与明火
1)、加工厂周围100米内，禁止燃放烟花爆竹。加工厂内禁止一切明火作业，若必须使用，需报请有关领导审批，并在有专人监察中进行和做好灭火准备，作业结束后认真清理现场，消除一切火种。大风天禁止明火作业。
2)、加工厂内采用直埋式电缆配电，埋没深度不小于0.7毫米，电缆线需绝缘性能良好。场内勿拉临时线路，生产中必须使用时应报请有关领导审批，并做好防火工作。加工厂内采用带护罩的防尘灯。探照灯照明，镇流器应采取隔热。散热措施。
3)、作业场所的电气设备应装防护罩，或采用铁壳开关和封闭型电气设备。开关、插座均应安装在封闭的用不燃材料制作的配电箱内，防止原木、枝哑碰坏设备引起短路或粉尘进入电气设备导致火灾。
4)、各种电气设备的金属外壳都需接地。门式起重机、装卸桥的轨道应有两处以上可靠接地。电动车钢轨所有的接头，须用钢筋全部焊接牢固，防止车辆行走时产生火花。
总之，木材加工企业的消防安全管理，要靠政府和各职能部门的高度的重视，公安消防部门和公安派出所应进一步树立服务意识，督促企业建立健全消防安全制度，做到重点人员培训到位，消防设施、器材配置到位，重点部位防范措施到位，日常巡查、定期检查到位，火灾隐患整改到位，确保安全管理不留漏洞、不留死角，从而使企业的消防安全行为走上规范化的道路。为木材加工企业的健康、快速发展提供安全保障。参考文献：
曲建邦,董元瑞;乡镇木材加工企业消防管理[J];山东消防;1996年11期 王江炎 ,陈啸;木材加工企业消防现状及整治对策[J];河南消防;2002年12 熊德 ；木材加工行业的火灾特点与预防措施[J];云南消防； 2002年01期
[键入文字] 王竟萱，李珍玉；木材加工厂的火灾危险性分析[J];《安全与环境工程》；2010年05期
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