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市政案例查漏补缺知识点总结
1、监控量测总结报告内容：
工程概况
监控量测依据 监控量测项目
测点布置
检测设备及方法
监控量测频率
监控量测报警值
监控量测项目全过程的发展变化分析及整体评论 工作结论及建议
2、监控量测单位竣工应提交资料
基坑过程检测量测方案
测点布设、验收记录
阶段性测量报告
总结性监控量测方案
3、监控量测方案应进行专家论证的情况
地址复制的基坑过程
临近重要建筑物构筑物破坏后果很严重的已发生事故，重新施工的基坑
采用新技术新工艺 新材料的一二级基坑
其他必须论证的基坑
4、竣工图的附件
地下管线。地下隧道竣工纵断面图
道路、桥梁构筑物纵断面
建筑场地及附近测量控制点布置及坐标与高程一览表
建筑物沉降观测资料
工程定位、检查及竣工测量资料
设计变更文件
建设场地原地形图
5、桥梁工程竣工测量资料包括
竣工图
墩台中心间距表
桥梁中心中桩高程一览表 竣工技术说明
6、渗沥液花管热熔焊接连接五个阶段
预热阶段
吸热阶段
加热板去除阶段
对接阶段
冷却阶段
7、HDPE膜焊接记录表内容
焊缝编号
焊接设备编号
焊接人员编号
焊接温度
环境温度
焊接速度 接缝长度
日期
时间 等
8、HDPE膜防渗层质量其膜自身质量及焊接质量是防渗层的施工质量的关键
9、GCL垫工艺流程
基地检验 吊运就位
人工铺展 搭接宽度调整
搭接处撒膨润土 进行后续施工
10、燃气的强度试验
设计压力大于0.8兆帕时采用水压试验，试验压力应为设计压力的1.5倍。
首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无渗漏、异常继续升压至设计压力，然后稳压1小时，观察压力计不应少于30分钟，无压力降为合格。
设计压力小于0.8兆帕时采用气压试压，试压压力应为设计压力的1.5倍，但不得低于0.4兆帕，当压力达到规定值后，应稳压1小时，然后用肥皂水对管道接头进行检查，全部接口均无漏气为合格。
11、燃气管道的严密性试验
设计压力小于5千帕时，试验压力应为20千帕；设计压力大于或等于5千帕时，试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.1兆帕。
设计压力大于0.8兆帕的管道试压，压力缓慢升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30分钟，并检查系统有无异常情况，无异常情况继续升压至试验压力，稳压持续时间应为24小时，每小时记录不少于1次，修正压力降不应超过133帕为合格。
12、供热管道强度试验 强度试压压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.6兆帕，在试验压力下稳压10分钟，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30分钟，检查无渗漏、无压力降为合格。
13、供热管道严密性试验
严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6兆帕，一级官网和供热站内管道设备，在试验压力下稳压1小时，前后压力降不大于0.05兆帕，检查管道。焊缝管路附近及设备有无渗漏，固定支架无明显变形，则为合格；二级官网在试验压力下稳压30分钟前后压力降不大于0.05兆帕，焊缝管路附近及设备有无渗漏，固定支架无明显变形，则为合格。
14、管道设备安装前土建施工单位、工艺安装单位、监理单位应对以下部位检查
预埋吊点数量及位置、设备基础位置、表面质量、尺寸、标高及混凝土质量、预留孔洞位置、尺寸及标高等共同复核检验，并办理书面交验手续。
15、需要进行100%无损探伤检测的情况
干线管道与设备。管件连接处和转折处
穿越铁路高速路的管道在铁路路基两侧各10m范围内、穿越城市主干路的不通行管沟在道路两侧各5米范围内、穿越河流的管道在岸边各10米范围内的焊缝
不具备强度试验条件的焊缝
现场制作的各种承压设备及管件
16、管道焊接质量检测依次为：
对口质量检测
外观质量检测
无损探伤
强度和严密性试验
17、热力接头的保护层安装完成后，必须全部进行气密性试验，气密性合格标准：气密性试验压力应为0.02兆帕，保压时间不小于2分钟；压力稳定后采用涂上肥皂水的方法检查，无气泡为合格。
18、保证管道焊接的质量，焊接单位应符合下列规定：
应有负责焊接工艺的焊接人员、检查人员、检测人员
应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能应稳定可靠
应有保证焊接工程质量达到标准的措施
19、给排水试验方案主要内容包括：
后背堵板的设计
进水管路排气孔及排水孔设计
加压设备、压力计的选择及安装设计
排水疏导措施
升压分解的划分及观察制度的规定
试验管段的稳定措施和安全措施 20、给排水预实验阶段
将管道水压缓慢升至规定试验压力并稳压30分钟，期间如有压力降可注水补压，补牙不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水损坏现象；有漏水修复重新试验
21、给排水主试验阶段
停止注水补压稳压15分钟，15分钟后压力下降不超过允许压力降数值时，降试验压力降至工作压力并保持恒压30分钟，进行外观检查若无漏水现象，则试验合格。
22、水池雨季抗浮措施
四周设防汛墙
基坑四周埋设排水盲管和抽水设备
备有应急供电及排水保障措施的可靠性
当构筑物自重小于其承受浮力时，应采取引进地下水和地表水，使内外无水压差，以减轻其浮力使构筑物免于破坏
23、预制构配件吊运安装方案
工程概况
主要技术措施
吊装计划
质量保障措施
环保文明施工的保障措施
24、现浇混凝土水池施工方案
基础处理
结构形式
材料与配合比
施工工艺流程 模板及其支架设计
钢筋加工安装
混凝土施工
预应力施工等主要内容
25、采用管棚支护的情况
穿越铁路修建地下工程
穿越地下和地面构筑物修建地下工程
修建大断面地下工程
隧道口段施工
通过断层破碎带灯特殊地层
特殊地段
26、管棚支护施工流程
测量孔位
钻机就位
水平钻孔
压入钢管
注浆
封口
27、地层超前支护及预加固措施
超前小导管注浆加固
深孔注浆
管棚支护
28、改良渣土的特性
良好的塑流化状态
良好的粘稠度
低压摩擦力
低透水性
29、盾构机始发流程
安装始发基座
盾构组装调试
安装反力架
安装洞门密封
洞门凿除
拼装负管片
始发掘进，盾尾通过洞门，压板加固，壁厚=后注浆 30、洞口常用的加固方法
化学注浆法
砂浆回填法 深层搅拌法
高压旋喷注浆法
冷冻法
31、盾构平面施工布置
盾构工作井
工作井防雨棚及防淹墙
垂直运输设备
管片堆场
管片防水处理场
拌浆站
料具间及机修间
同步注浆和土体改良泥浆搅拌站
两回路变配电间
32、隧道施工前应具备下列条件
工程地质和水文地质勘探报告
隧道沿线环境、建筑物构筑物调查情况
施工所需的设计图纸和技术要求文件
工程施工相关合同
施工组织设计
拟使用盾构的相关资料
33、基坑外加固的目的主要是止水 也可减少维护结构承受的主动土压力
34、基坑内加固的目的提高土体的强度和土体的侧向抗力
减少围护结构位移
进而保障基坑周围建筑管线
方式坑底土体隆起破坏
防止坑底土体渗流破坏
弥补围护结构墙体插入不足等
35、基坑稳定控制措施
加深围护结构入土深度、坑底土体加固
坑内井点降水
适时施做底板结构
36、控制基坑变形的方法
增加围护结构入土深度
增加围护结构及支撑的强度
加固坑内被动土体
减少每次开挖围护结构土体的尺寸
减少开挖后未及时支撑的暴露时间
37、基坑边坡稳定措施
确定边坡坡度
按方案进行边坡开挖
采取防排截水措施
基坑四周附近严禁堆放材料
及时采取相应的护坡措施
严密监测坡顶位移，有征兆时及时采取坡顶卸荷、削坡、坡脚压载等有效措施
38、地下连续墙导墙作用
挡土、基准作用
承重
存储泥浆 其他防止泥浆流失
39、SMW工法桩施工流程 开挖导沟
设置导向定位钢板 SMW搅拌机定位 混合搅拌 插入型钢
施工完毕
型钢回收
40、箱涵顶进工艺流程
现场调查
工程降水 工作坑开挖
后背制作
滑板制作 铺设润滑隔离层
箱涵制作 顶进设备安装
既有线加固
箱涵试顶进 吃土顶进 监控量测 箱体就位 拆除加固设施
拆除后背及顶进设备 工作坑恢复
41、现场技术准备
施工组织设计已经审批，施工方法 施工顺序已经确定
全体施工人员进行培训 技术安全交底
完成施工测量放线
42、桥梁施工监测内容
变形
应力
温度
43、悬臂浇筑段前端标高控制应考虑
挂篮前端的垂直变形
预拱度设置
施工中已浇筑段的实际标高
温度影响 44沉桩过程中发现以下问题应停止施工
贯入度发生巨变
桩身突然发生倾斜位移
桩头或桩身破坏 地面隆起
桩身上浮
45、施工预拱度应考虑
设计文件规定的结构预拱度
支架和拱架承受荷引起的弹性变形
受载后杆件连接处挤压谢落压缩产生的非弹性变形
支架地基受载后的沉降
46、最低摊铺温度应根据：铺筑厚度 气温 风速 下卧层表面温度等
47、软土地基处理的方法：
置换法
抛石挤淤 砂垫层置换 反压护道 砂桩 粉喷桩 塑料排水板 土工织物
48、湿陷性黄土地基处理方法：
换土法
强夯法
挤密法
预浸法
化学加固法
49、试验段的目的：
确定路基预沉量值
合理选择压实机具
按压实度要求确定压实遍数
确定每层虚铺厚度 选择压实方式 50、市政施工特点
露天作业，受自然条件影响大；施工区专业类型多、结构物多，各专业管线纵横交错；专业之间及社会之间配合工作多、干扰多，施工变化多；旧路改造工程，交通量大，地下管线复杂行车安全行人安全及树木构筑物保护要求高。
51、投标经济部分
投标报价
已标价的工程量清单
拟分包项目情况等
52、索赔最终报告包括
索赔申请表
批复的索赔意向书
编制说明
附件
53、施工成本管理措施包括
加墙成本管理概念
加强定额和预算管理
完善原始记录和统计工作
建立健全责任制度 建立考核和激励机制
54、施工组织设计内容
工程概况与特点
施工平面布置图
施工部署和管理体系
施工方案及技术措施
施工质量保证计划
施工安全保证计划
文明施工、环保节能降耗保证措施
55、施工方案主要内容 施工方法
施工机具
施工组织
施工顺序
现场平面布置
技术组织措施
56、专项施工方案编制
工程概况
编制依据 施工计划 施工工艺技术要求 施工安全保障措施
劳动力计划
计算书及相关图纸
57、专项施工方案审批
经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后实施，实行总承包的应由施工总承办单位、相关专业承包技术负责人签字
58、平面布置的内容
施工图上所有地上地下建筑物。构筑物及其他设施的平面位置
给水排水供电管线临时位置
生产生活临时区域及和仓库材料机具堆放位置
现场施工运输通道
环保绿化区域位置
围挡与入口位置
59、工程进度报告内容
项目进度执行情况的综合描述
实际进度图 工程变更价格调整索赔收支情况
进度偏差的状况
解决问题的措施 计划调整意见和建议 60、石灰稳定类质量检验项目：集料级配、混合料配合比、含水量、拌和均匀性、基层压实度、7d无侧限抗压强度 61、雨期施工基本要求
加强与气象台联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工
调整施工步序，集中力量分段施工
做好防雨准备
建立完善排水系统
道路损坏及时修复 62、路基雨期要求
分层分段施工
坚持当天挖完、填完、压完不留后患
按2%-3%横坡整平压实。
63、基层雨期施工要求
坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少
下雨来不及完成时，要尽快碾压防止雨水渗透
采取排除表面水的措施
路拌时应排除下承层表面积水 64、沥青路面不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺及时完成碾压。65、控制钻孔垂直度的主要技术措施
压实、平整场地
安装钻机时严格检查钻机的平整度和钻杆的垂直度
定期检查钻头、钻杆发现问题及时维修整改
在软硬土层交界面钻进时应低速钻压钻进，发现问题及时调整
在复杂地层钻进必要时在钻杆上加扶正器 66、灌注混凝土时堵管原因
导管破漏
导管距孔底深度太小
完成第二次清空后灌注砼准备时间太长
隔水栓不规范
混凝土质量太差
灌注过程中灌注导管埋深过大 67、桩身混凝土夹渣或断桩
初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或者导管根本没有进入混凝土 混凝土导管拔管长度控制不准，导管拔出水泥面
混凝土初凝和终凝时间太短或灌注时间太长
清孔是孔内泥浆悬浮砂粒太多 68、大体积混凝土质量控制措施
选用水热化较低的水泥
充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量
严格控制集料级配及其含泥量
选用合适的缓凝、减水等外加剂
控制好混凝土坍落度不宜过大
69、预应力张拉质量控制“六不张拉” 没有预应力筋出厂材料合格证的不拉
预应力筋规格不符合设计要求的配件不符合设计要求的 张拉前交底不清的准备工作不充分的 安全设施未做好的 混凝土强度达不到设计要求的不张拉。70、对查出的安全隐患做到“五定”
定整改责任人
定整改措施
定整改完成时间
d定整改完成人 定整改验收人
71、安全生产管理制度
安全生产费用提取和使用制度
安全生产值班制度 安全生产例会制度 安全生产检查制度
安全生产验收制度
安全生产奖惩制度 安全生产事故隐患排查制度 安全事故报告制度
72、工程竣工报告（施工单位编制）内容：
工程概况 施工组织设计文件 工程施工质量检查结果
符合法律法规及工程建设强制性标准情况
工程施工履行设计文件情况
工程合同履约情况 73、工程竣工验收报告
工程概况
建设单位执行基本建设程序情况
对工程勘察、设计、施工、监理的评价
工程竣工验收时间程序内容和组织形式
工程竣工验收鉴定书
竣工移交证书
工程质量保修书
质量检查报告
工程竣工报告
施工许可证
施工图设计文件审查意见
验收人员签署的工程竣工验收意见
法规、规章规定的其他有关文件。
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