机运队副井提升机司机“岗位描述”由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“采煤机司机岗位描述”。
机运队副井提升机司机“岗位描述”
一、岗位工作在系统运行中的地位及作用
主要负责副井提升机维护、保养和操作使用。安全出色地完成井下提矸和设备材料的正常运输，是整个生产活动的关键环节。如果副井提升机发生故障会给矿井安全生产造成严重影响，因此提升机司机在安全生产中起着十分重要的作用。
二、提升机的结构、原理及主要参数：
（一）、提升机的结构
本系列提升机由动力系统、传动系统、工作系统、制动系统、控制系统、控制指示系统及其他附属部分组成。
（二）、提升机的原理
它以电动机为动力源，通过减速器、主轴装置等传动系统和工作系统，使缠绕在主轴装置中卷筒上的钢丝绳收放，实现提升容器在井筒中升降的目的，通过制动器、操作台等一系列电气、液压和机械的控制及保护指示系统，确保机器安全运行。
（三）、主要参数：
提升机型号：2JK3*1.5/20P 电机型号：YP3-500-10 额定功率：500KW 转速：590r/min 减速机型号：XL-330 减速比：20 液压站型号：B302/DFW 钢丝绳最大静张力130kn 最大静张力差130kn 最大直径37mm 卷筒：2个 直径：3m 宽度：1.5m 最大提升速度：4.6m/s
三、岗位职责 ：
（一）、必须认真学习岗位操作规程，熟练掌握维修提升机技术。
（二）、谨慎操作，听清信号，提升机运行中严禁干其他事情，工作期间不许离开工作岗位。
（三）、刻苦钻研业务技术，熟练掌握提升机极其配套设备性能，结构及原理，严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。
（四）、司机应做到三勤：即耳勤，听机器的声音；眼勤，看机器的转动；手勤，勤检查各部位连接。
（五）、对各种保护及电机，钢丝绳等要做到勤看、勤查，发现问题立即处理，汇报。
（六）、坚守工作岗位，坚持八小时工作制，集中精力，严格执行“三不开”原则。
（七）、严格执行交接班制度，并做好各种记录。
（八）、保持室内外及设备的清洁卫生。
（九）、保持提升机房清洁。
（十）、按时完成领导交办的各项任务。
四、安全技术操作规程：
（一）、开车前准备工作
首先检查电控的各个设备有无异常，确认一切正常后进行以下操作：
1、先合上低压电源柜的空开，再合上控制柜的刀开关，合上各种电源空开，送上UPS电源。
2、合上变频柜低压电源开关和风机开关。风机运行5分钟后再送高压电（停机时先停高压电，过5分钟再停变频柜低压电和风机）。
3、操作台上的主令手柄和制动手柄拉到零位。
4、各个转换开关拨至正常工作位。
5、然后将操作台上的钥匙开关打开送上控制电源。
6、起动润滑泵、液压泵。
以上工作完成后，如果系统中没有故障，操作台上的安全回路灯和软安全回路（PLC控制）灯亮，G3阀、G3″阀、G4阀通电。至此，开车准备工作完成。
注意：开车前检查调绳连锁开关是否在正常位置。
（二）、起动加速：
1、当司机接到提升信号后，司机即可开车。
2、司机将工作制动手柄推到松闸位置，闸全部敞开，司机将制动手柄推到松闸位置的同时，根据提升方向将主令手柄由中间位置逐渐推到终点位置，提升机开始起动运行直至等速运行。
（三）、等速运行阶段：
等速运行阶段线路无变化。
（四）、减速运行阶段：
进入减速段变频柜根据预先设置的限速值，自动沿斜坡函数匀速减速至安全速度并保持。
（五）、正常终点停车：
1、当容器到达停车位置后，根据停车信号及深度指示器位置及时准备停车。
2、停车时司机将制动手柄拉到制动位置，将主令手柄打到零位。
五、本岗位设备的常见故障分析及处理
（一）、常见故障有：
1、无法开车，安全回路灯不亮；
2、运行过程中突然停车；
3、制动器不能松闸；
4、制动器不能制动。
（二）、故障产生原因分析：
1、可能是高压电没送上，过卷开关动作，润滑泵液压泵没有起动；
2、全速开车时，瞬间超速，造成瞬间软安全回路断开，变频器停止工作，车停后安全回路能再次接通；
3、没有制动油压或制动油压不足，可能是比例溢流闸堵塞；
4、液压站和油路系统有故障，制动器损坏。
（三）、故障处理：
1、查找故障原因，启动相对应的高压电、打过卷开关头、起动润滑泵液压泵；
2、如发生此类情况，不要在接近全速的速度上运行；
3、检查液压站，清洗比例溢流闸；
4、检修液压站，检查和修理制动器。
六、本岗位主要危险因素、预防措施及应急行动原则：
（一）、本岗位主要危险因素及预防措施
1、运行中的钢丝绳遭受猛烈拉力及钢丝绳上下摇摆时，易发生矿车掉道，甚至造成伤害事故。
预防措施：提升机运行中，必须集中精力，认真操作，严格执行监护制度，注意观察电流表的摆动情况。
2、运行中如发生脱钩、断绳、跑车、过卷事故，会给矿工的安全、企业生产造成重大损失和伤害。
预防措施：运行前认真检查钩头、保险绳的连接是否符合规定，钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，“一坡十档”是否灵敏可靠，深度指示器是否灵敏可靠。
3、提升机房既有电气设备，又有油类等可燃物质，容易发生火灾。
预防措施：保持电气设备完好；及时清除油垢、棉布等可燃物；灭火器材齐全，人人会使用。如电气设备着火时，立即切断电源，用灭火器或沙子灭火。若火势较大难以控制时，应紧急撤离火区，并汇报领导。
（二）、应急行动原则
1、提升机在全速运行中，如电网突然停电，造成提升机紧急停车制动，司机应立即把制动手柄拉到制动位置，主令手柄打到零位，并向调度室和机运队汇报，通知维修工送电、检查钢丝绳和制动器，符合《煤矿安全规程》要求，方可二次开车。
2、提升机在全速运行中，提升容器接近井口，不能正常减速，司机应立即采取紧急措施，把制动手柄拉到制动位置，主令手柄打到零位，踩下脚踏紧急制动，关闭操作台上的控制电源。
机运队 2015年5月
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