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质量是一切东西的基础,没有质量,谈什么品牌、发展、竞争都是空话。尤其是对于我们制造行业来说,质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。我认为,如果想打造一流品牌,质量一流是其中不可缺少的条件之一。
质量在我心中,不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,产品是需要我们每一个职工干出来的,因此应该提高职工的业务素质,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,我就是一名质量员,要做好质量监督控制,把有问题的产品在我这里验收不合格,就不能流到下道工序。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但责任应该是我的,我应该承担,为什么呢?因为我应该检查啊!假如我检查了,就会将不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。质量在我心中,强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存,这是一个态度问题。质量在我自己的掌握中,就是培养和总结我的质量意识和责任意识。每个人都要为质量工作负责,但是,不要把质量问题推给别人,因为:质量在我心中。
企业的每一个员工,都是一个质量单元,都在为产品质量添砖加瓦,质量的目的是追求卓越,而不是拾缺补漏,如果每个员工都把工作做好,每个员工都追求卓越,那么这个企业将在激烈的市场竞争中傲视群雄。
记得日本一位企业家土光敏夫曾说过这样一句话,“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。”作为从事制造业的我们,加工过程,质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。
所以说,质量就是一个准则,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,就失去了生存的能力。为了企业的发展和繁荣,同时也为了自身生活的安定,我们必须站在提升质量的高度上,来敦促我们的行动,不断地升华到用我们的头脑和双手,去迎接市场暴风骤雨的洗涤。
总之,质量是企业之本,质量是企业的生命。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终保持优质高效,只有这样才能在激烈的竞争中立于不败只地!
提升产品质量 推进企业发展
“质量是企业的生命”,一个企业只有在安全生产的前提下,始终强化产品质量,不断提高市场竞争力,才能推进企业稳步发展。没有质量作为保证的企业,注定迟早会被激烈竞争的市场淘汰出局。所以说坚持不懈地狠抓质量,是一个企业能否占据市场的行为标准和生存法则。
一、牢固树立质量意识
首先是在思想上,企业上下要牢固树立质量意识,要深刻领会产品质量是企业生存的基石,质量越优,基石越牢,支撑起企业发展的大厦;而没有质量的企业,注定是经不起市场激烈竞争冲击的空中楼阁。其次是在管理上,要以生产为切入点、以提高生产人员自身素质和生产技能为重点、以推进市场竞争力为关键点、紧抓市场盲点、积极攻克产品科技的难点、在此基础上抢抓时间节点、齐心协力、努力拼搏,才能最终铸造出品牌的亮点。
二、强化生产水平
生产优质产品关键在人,只有不断提高员工业务素质和操作技能,才是生产出在市场中有较强竞争力产品的基础和保证,铸造出产品品质的辉煌,一要不断强化员工培训,通过不断培训学习,进一步武装头脑,加快更新员工知识体系,提高员工知识素质。二要通过技术精湛、业务熟练和经验丰富的老师傅的“传帮带”,主动传经送宝,在实际生产操作中,促进提高生产精品能力,加快员工成长。三要以QC小组为载体,常态化的开展活动,不但要向深度和广度发展,还要向生产和检验方面延伸,要以解决实际工作问题和提高员工业务技能为目的,特别针对新产品新工艺,要全面激发员工创新精神和合理化建议,以点带面地促进员工生产业务技能的整体上升。四是自觉严把生产制造关。员工在实际生产中,要自觉以“好的产品质量是生产出来的”为 理念,严格要求自己、拉高标杆、严控过程,要以一次性做对的思想做好每一道工序,要善于在实际生产中发现和总结存在的问题和整改意见,为下一次生产积攒方法、经验等,只有切实做好“只为解决问题找方法,不为逃避问题找理由”,才能为生产优质产品开拓思路。
三、严把质量检验关
生产出的产品还需经过检验的火眼金睛证明优劣。检验要以三不放过为原则,以首检、过程检、完工检为手段,延长产品检验链,原材料进厂、到生产过程、成品半成品检验等,要以工艺文件为指导,严控生产流水线,把控每一过程环节,要以奖惩为措施,以每周生产调度会、每月质量分析会为抓手,根据内、外质量信息的反馈内容,做好质量分析工作,将“事后惩罚”变成“事前把关”,总之“千里之行,始于足下”,一个企业只有在安全生产的前提下,不断追求产品的创新与进步,才能成就品牌的辉煌。“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”,只有咬定发展目标,认真地从手头的每一道工序、每一件产品做起,产品零缺陷才能辉煌无止境。
对产品质量重要性的认识 产品质量对于企业的重要性,不言而喻,不注重产品质量,最终会寸步难行,功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够,我们还要把他做好,求质量,更要落实到企业的每一名员工心中,形成牢固的质量意识;求品质,更要注重细节,从小事做起,要像呵护生命一样呵护产品质量。
没有质量就没有市场,没有质量就没有效益,没有质量就没有发展。因此,质量才是硬道理!从产品质量有“检验”到“预防”,由“堵”到“疏”,再到生产的“全面质量管理”,我们不难看出在生产过程中的精细化要求,与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全,企业在质量管理方面已经以更高的起点,全面导入产品生产的质量管理理念,建立独立于生产管理的质量保证体系,加强产品实现过程的质量检查和质量监督,在解决产量、成本、质量发生冲突时,从根本上杜绝牺牲质量的错误思想,实现了质量管理理念的转变。
产品质量就是企业的生命
纵观生产中所提出的质量问题,皆是生产过程中操作工人操作不得当、不负责任的表现。回想在车间实习期间所见,此类现象在我公司各个车间一直都有存在。也就是说,这种对产品质量不负责任,公司从上到下都必须对产品质量问题有一个清醒、深刻的认识!要让公司全体人员都明白,个人和公司是一体的,维护公司的利益就是维护个人的利益,保护产品质量这条生命线就是在保护自己的“饭碗”。
针对公司情况,我提出以下三点建议: 一.提高事前控制和事中控制的执行力
我公司还存在“头疼医头、脚疼医脚”的“重结果轻过程”质量管理误区。针对员工操作过程的监督检查比较少,导致一些违规作业和粗暴操作业有生存的空间;总是在工序结束或设备出厂前才集中检查,发现设备存在质量问题,不得不进行返修,返修就造成了时间和资源的浪费。
企业必须提高事前控制和事中控制的执行力,必须在质量管理中推行全面质量管理模式,层层把关,人人负责,随时监督工人的操作过程,发现问题及时纠正,才能使质量问题控制在每一个产生的源头。
二.制定的规章制度要严格执行,不能只停留在纸张之上。
我公司已制定的规章制度,都比较全面,基本上涵盖了生产的各个环节,对生产的各个工序都能起到指导作用。但是,车间的操作工人缺少对相关规章制度的学习,有些工人甚至根本不知道标准规范的操作应该是怎样的,也不了解违规操作会对产品造成什么杨的影响。这样当然就避免不了违规操做和粗暴作业,不可避免地会产生质量问题。
针对这种情况,公司应该定期地组织员工培训学习。培训学习并不只针对技术人员,车间的操作工人也应该对其涉及工种的基本知识、工序的操作规程进行学习,尤其是新员工。一线员工的工作是保证产品质量的基础,要提高一线员工的专业技能和人文素养,使他们的工作质量得到控制,三.建立标准,实行质量否决权
制定质量责任评估指标体系,建立健全考核制度和奖惩办法。要有明确的考核规范,包括考核细则、考核程序和考核时间。根据质量责任评估指标体系,对各级、各类人员定时、定量进行认真考核。考核结果记录在案,并及时反馈。将考核结果、日常操作过程中产生的质量问题与工人的收入挂钩,激励工人自觉遵守规章制度,主动杜绝质量问题的产生。重大问题必须实行质量否决权,必须充分体现质量处于领先地位的原则。
企业的发展命运。我们要拿出海尔张瑞敏“砸冰箱”魄力与勇气,正视我们公司存在的问题,敢于向多年的积累下来的恶习叫板,恶习不止不罢休!
没有质量就没有市场,没有质量就没有效益,没有质量就没有发展。质量才是硬道理!特别是现在,世界经济刚刚走出低谷,我们丰喜化机人更要狠抓产品质量,做到以质取胜;我们必须以质量为核心开展生产,必须加强产品质量管理,生产出高质量的产品,才能提高竞争力,才能使丰喜化机立于不败之地!
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