施工组织设计_施工组织设计分析

其他范文 时间:2020-02-28 10:21:31 收藏本文下载本文
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施工组织设计

(一)工程概况

(1)工程名称:肥西县丰乐镇丰乐大道道排工程

(2)建设地点:肥西县(3)计划工期:100日历天(4)质量要求:合格

(5)工程概况:本工程为丰乐镇丰乐大道和新华路道路排水工程

1、编制依据

(1)《肥西县丰乐镇丰乐大道道排工程招标文件》(2)《肥西县丰乐镇丰乐大道道排工程设计图纸》(3)《肥西县丰乐镇丰乐大道道排工程工程量清单》(4)现行的国家、安徽省及地方相关技术规范及标准 编制原则:

我们本着“企业以人为本”的企业精神,立足于向质量要市场,向管理要效益,以信誉谋发展的战略目标,建一个工程,树一座丰碑。

1、服从建设单位、遵照设计、讲求信誉的原则

严格执行和遵守招标人提供的《肥西县丰乐镇丰乐大道道排工程招标文件》保证安全、优质、提前完成施工任务。

2、确保工期的原则

严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,根据本合同工程的特点和要求,在保证质量、安全可靠的前提下,按轻重缓急,合理的安排施工程序与顺序,优化资源配置,组织施工,最大可能地避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡、有节奏的进行。同时充分考虑气候、季节对施工的影响。

3、质量保证原则

严格按照招标文件、施工技术规范、规程、验收标准的要求,确定质量目标、制定质量保证计划规划,执行ISO9001系列质量管理标准,实现全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺,确保每道工序、每项工程的工程质量。精心组织具有类似施工经历,经验丰富、能经营、善管理的项目经理部,采用先进施工技术,科学确定施工方案,确保工程按质、按量、高效完成。

4、安全第一、预防为主的原则

针对本工程的具体情况和特点确立安全工作目标,完善规章制度,层层签订安全生产责任状,强化安全教育和很抓现场管理,通过标准化、规范化的管理手段,确保安全工作目标的实现。

5、科学管理、技术先进的原则

从实际出发,运用流水作业法和网络计划,合理安排施工程序和顺序,做到布局合理、重点突出、流水作业。正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理和经济适用,积极采用新技术、新机具、新材料,做好人力、物力、机械设备的综合调配,保证工程管理目标的成功实现。

6、文明施工的原则

坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按照动态、静态结合的方法进行现场布置,充分利用资源,节约施工用地,保护周围环境和植被,争创标准化工地。

(二)施工准备

(1)技术准备

1、图纸会审及技术交底

工程开工前,在项目总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。

我项目经理部将严格按有关程序,组织技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。

2、施工组织设计的编制

由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。

3、测量放线工作 开工前,由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作,并按规范进行复测,同时建立测量控制网,确定道路中线和施工红线和施工放样测量。

积极与建设单位、设计院联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理

(2)现场准备

1、劳动组织:以项目经理为主体,组织一个综合性的施工队伍,组建专业班组,加快工程进度,提高工程质量。

2、由于施工工期较短,不适于建造临时住房,项目部办公室及生产工人居住均租住当地民房,居住地应选择道路中断和交通方便的地方。

3、在该标段中间征一块农田作为拌合场,施工用水、用电与附近单位和居民协调解决。

4、施工现场用电采用8KW、12KW发电机组各一台(套)确保供电。施工现场养护可引入灌溉用水。

(3)其他准备工作

1、做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;

2、按施工总平面图及结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;

3、根据施工计划,组织施工操作人员进场,并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。

(二)施工方案和施工方法

I排水工程

总方案:首先进行挖沟槽土方的施工,同时着手于混凝土管道和钢筋砼过路涵、塑料管道的铺设,按流水作业开始路床(槽)整形、稳定层、水泥混凝土、人行道铺设和安砌侧石的施工。具体施工方案和施工方法如下:

1、土方工程

(1)施工前准备:为了便于施工及有利于沟槽的稳定,土方开挖前先做好定位放线的工作,及时配合沟槽支护班组做好清表工作。按照要求,沿沟槽支护边放好开挖边线,在槽边设置排水沟和集水井,做好地表水和雨水的排除工作。

(2)沟槽开挖顺序

当钢板桩成功打入时,可以开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥,严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近沟槽底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按支护结构要求及时调整钢板桩。接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理,并由挖机带走。

在设计要求有底板的沟槽开挖时,沟槽开挖施工至基础底板标高时,应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后,才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

(3)沟槽排水

为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成,因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内;另外在槽底两侧设置排水明沟,并在每个井段设置集水坑,并配备足够数量的水泵进行抽水,确保沟槽内无积水。

(4)车辆行车及机械配备

土方不得堆积在沟槽边,可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路,车辆远离沟槽围护行走。计划配置2台挖掘机及1辆自卸车,实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。

(5)沟槽填方

回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前,确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。要加入8%的石灰土,防止回填土夯压密实度达不到要求的密实度。

(6)余方弃置 a、施工前准备

①计算土方量,选择合适的弃土场,落实弃土场位置。

②合理选择运输车辆从挖方现场到弃土场的行驶路线,避开交通高峰期和可能造成的交通拥堵,选择交通量相对较小和运距相对较近的线路。③自卸车配备:根据本工程的土方弃置量,选用15-20T自卸车进行土方运输,每台挖掘机配备1辆自卸车。

④根据本工程的土方弃置量和弃土场的现场情况,弃土场现场配备1台114KW推土机,1台131KW推土机,另联系相关加油车辆及时加油。⑤弃土场场地平整:余方弃置施工前,根据弃土场现状,对弃土场进行先期平整,修筑临时便道,确保运输车辆顺利进场倾倒土方,并使现场土方能合理堆放。

b、余方弃置施工

①运输车辆有序在挖方现场等待装车,按照指定线路进出场,另现场安排专人指挥运输车辆通行。

②车辆行驶过程中,注意遵守交通规则,避让行人,文明行车。

③进入弃土场时,按指定行路进出场,按现场人员指定位置倒土,推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置,做到使弃土场容土量最大。

④弃土场现场倒土位置要事先确定,避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路;遇到有影响道路的土方,推土机应就近及时平整。

⑤施工期间,应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况,根据现场需要及时增减运输车辆,以使运输能力达到最大化,及时将挖方现场土方运出,提高工作效率。

⑥弃土现场配置2台水泵,确保阴雨天施工及时将积水排出。

⑦根据本项目弃置土方的土质情况,粉质类和粉砂类土质遇水强度变差,因此在弃土场现场要准备一定的块石和碎石料或将路面结构层破除料另行堆放,下雨天施工时,对出现影响车辆行驶的地方要用石料和路面结构料填铺,确保运输车辆通行顺利。

2、混凝土管道铺设(1)垫层铺筑

在槽底铺设设计规定厚度的砂石垫层,并用平板振动夯夯实。夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。砂石垫层与管座应密实,管底面必须与砂石层与管座紧密接触。砂石与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥

(2)管道防腐

在管道内层使用水泥砂浆防腐,外侧使用石油沥青及环氧煤防腐(3)管道铺设、接口及安装

(1)、砼基础养生达到设计强度70%时,采用人工配合吊车下管,安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎石卡牢,防止管道移动。

(2)、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括:清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下:

①.对接前,把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。②.套胶圈:在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套,套好后的胶圈应平直,没有扭曲现象。

③.初步对口:利用吊车将插口吊起,并使管子慢慢移动到承插口端用撬棍往前拔管,观测高程和位置满足设计要求,然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口,达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。否则胶圈受压不均,进入速度不一致,将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。

④.顶装:对口初步正确后,即可用3吨手拉葫芦进行顶装。顶装时先将插口轻轻吊起,然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时,通过调整吊管高度进行纠正,当插口与承口左部或右部进入不一致时,通过撬棍进行调整。

⑤.胶圈就位检查,管道顶装后,用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀,当发现不均匀时可用錾子捣击,避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。

3、钢筋砼过路涵铺

一、基础土方开挖

地基开挖采用挖掘机,开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水,保护地基不被浸泡和渗透破坏;机械开挖后预留10-20cm保护层,采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工,坡面成形后进行充分碾压,最后进行人工精细修坡。

二、砼及钢筋砼工程施工

1、C15钢筋混凝土护底施工

(1)根据设计图纸,整体立模、扎筋、浇筑。

(2)外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模,贴角处采用木模;洞身分缝及止水处采用木模;采用钢管架固定和支撑,确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形,为确保涵身的完整性,采用一次整体浇筑的方法,故涵洞内侧模板需吊空,竖向钢管支撑在垫层上,但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块,人工进入涵洞内拆除模板。

(3)钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎;侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑;绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内;按照图纸的要求,预埋排架柱的钢筋;洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接,确保不掉落、不移位。

(4)止水采用木模夹紧固定,严禁用钉固定;开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定,确保在砼浇筑时不移位。

(5)在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成,并报请监理人查验合格后,开仓浇筑砼;搭设仓面跳板至下料点,铺竹笆;采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上,铲送入仓;浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣,不漏振、不过振,保证砼内在质量;同时,为保证侧墙外露砼外观质量,采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术,可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象;砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。

(6)涵管采用Φ1200的圆涵管,管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况,采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上,装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心搬运,搬运时轻起清落,防止碰撞损坏管端,卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。

吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥。逐节安放,直至结束。管节采用1:2水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封

三、砼施工质量控制措施

砼的生产是一个系统工程,从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。针对本工程特点,我们提出如下的砼质量检测与控制措施:

(1)水泥

①运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室应按200~400t同品种、同强度等级为一个取样单位,不足200t的也应作为一个取样单位进行抽检复检。

主要检测:水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。

②试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果,28天的强度数值应灾32天内补报。

③选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。④水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定: Ⅰ、水泥的品种、强度等级不得混杂; Ⅱ、在运输过程中应避免受潮;

Ⅲ、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;

Ⅳ、堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋。

Ⅴ、先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。(2)水

①凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。

②若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。(3)砼拌和

①为确保砼质量,工程所用砼配合比必须通过试验确定,并经监理人批准。②水工砼应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求,还应满足施工的和易性要求。

③拌制砼,必须严格遵守试验室签发的砼配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。④砼的水灰比,应根据设计对砼性能的要求,通过试验确定。

⑤粗骨料的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求,综合分析确定。

⑥砼的坍落度,应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。

⑦拌和料的重量偏差,符合下表,每班至少检查二次,保证各原材料称量。⑧在砼的拌和过程中,应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量,在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。

四、塑料管道铺设(1)管底基础处理

土方开挖完毕,边波及沟底人工理好后,在沟底铺200mm厚的碎石垫层,上铺200mm的细砂层。如遇淤泥或其他粘土时,应首先采用抛石挤淤泥或清除软土,至稳固地基。

(2)塑料管的安装 2.1管子的切割

①所有管子切割前都应移植原有标记,所有管子使用前都必须调直。②管子切割采用木工锯或粗齿钢锯。2.2管道连接 2.2.1承接后热熔焊接 2.2.1.1管道插口

(1)管道连接时,应挫刀或尖尾小刀依30°方向削角,也可用喷灯加热至软化后,小刀切削,再用挫刀修改的方法进行倒角。

(2)用毛刷将润滑剂均匀的涂在插口端外表面上,润滑剂可采用V型脂肪酸盐。

(3)将连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入到标线。

2.2.1.2焊接

①焊条的化学成分就与管材成分一致且符合现行标准的规定。

②焊接温度不可过高,否则会使塑料起泡,也不可过低,否则会使塑料熔合不好,使焊缝强度变低。③焊缝中焊条必须排列整齐、紧密,各层焊条接头必须错开,焊缝应饱满、平整,焊缝截面不得有空隙和空洞,强度为母材抗拉强度的50%。

④管道及管件所有焊缝必须采用15千伏电火花检查。2.2.1.3承插接口、橡胶圈密封

①准备:此种管材到货时,就一端为承口一端为插口,当连接的管子需要切断时,需在插口端另行倒角,并应划出插入长度标线,插入长度应符合制造厂家的要求。

②清理:将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其他杂物。

③上胶圈:将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽内,不得装反或扭曲。为了安装方便,可用水侵湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

④刷润滑剂:用毛刷将润滑剂均匀的涂在装嵌的承口处的橡胶圈和管子插口端的外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内,润滑剂可采用V型脂肪酸盐。

⑤对口插入:将连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用手动戎芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。

⑥检查:用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。2.3管道安装

①管道安装前,再次对管子、管件、阀门及已预制好的管段进行检查,按设计要求核对无误,内部清理干净,不存杂物。

②管道安装时,坐标、标高、角度、坡度及坡向及安装偏差必须符合设计要求。

③塑料管脆性高,为减少破损率,在同一安装部位应待其他材质管道安装完毕最后安装。

④管道吊装时,必须采取保护措施,外壁表面禁止与钢丝绳直接接触局部受力。

2.4阀门安装

①安装阀门时,应特别注意铭牌标记,不得用错。

②阀门的操作机构一和传统装置应动作灵活,指示准确;水平管道上的阀门,其阀杆宜安装在上半周范围内。

(3)沟槽回填

①沟槽回填应符合《地下管道施工总体方案》回填的要求。

②由于塑料管受温差变化的影响,伸缩量较大,为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口,回宜在一昼夜中气温最低的时候进行。

③管道试压前,管顶以上回填土厚度不得小雨0.5m,以防试压时管道系产生推移。

④管道回填应在管道充满水后进行,以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形,当管径小于150mm,回填可不考虑是否充水。

五、砌筑检查井 一、一般要求

(1)砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,根据试验适当调整。

(2)采用砌筑法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜槎。

(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB50203-2002的规定。二、浆砌石体

(1)砌筑体基础的每皮石块座浆,按照大面向下的原则进行砌筑。(2)砌体分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,严禁采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(3)砌体的灰缝厚度为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙填充砂浆后用碎块石或片石嵌实,严禁先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间严禁相互接触。

(4)砌体第一皮及转角处、交接处选用较大的平毛石砌筑。

(5)砌体每日的砌筑高度不超过1.2m。砌筑过程中因故临时间断时,应预留阶梯形斜槎,其高度不超过1.2m。

排水检查井施工:

① 井基础应与管线基础同时进行,并符合设计要求,•管子排好后可开始砌井。

② 砖在砌筑时砖要放平,砂浆饱满,特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并应用砂浆分层压实抹光。

③ 井的各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计放平,•上下对正,砂浆密实砖要压紧,砂浆在凝固前,不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动。砖砌园形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时应按设计收进。

④ 砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范,砂浆要按配比拌合均匀,•粉刷要求密实平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺。

⑤ 井砌好后应及时安装井盖,检查井的井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正,•注意井盖开启方向,各井应一致。

⑥ 预留支管:预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

⑦ 井外回填土:检查井砌筑应边砌边回填土,每层高不得超过20cm。

六、雨水进水井

一、施工程序

1、施工工艺流程:

施工放样→开挖坑槽 →素土夯实→拌和3:7灰土(浇筑砼)→浆砌普通粘土砖→安装雨水篦→养生

二、雨水井施工方案

1、沟槽开挖:

(1)根据测量确定开挖沟槽位置。

沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。(2)根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。

(3)使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。

(4)管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。(5)槽底高程的允许偏差为±20mm。

(6)对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。

2、浇筑砼基座

待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砼浇筑。

①砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度,支设前应清除模板的夹渣、异块,核实模板尺寸。

②浇筑砼管座时,应留砼抗压强度试块,试块应在浇筑地点制作,其试块留置应符合GB50268-97中的3.22中的规定。标准养护试块:每工作班不少于1组,每组3块,每浇筑100m3或每段长度不大于100m时,试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。

③砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。

3、雨水井要求

(1)雨水井的尺寸符合设计要求施工(2)井底基础应与管道基础同时浇筑。

(3)雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,应严密不漏水。

(4)砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。

(5)雨水井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。(6)雨水井技术偏差应符合要求。

三、质量安全保证措施

1、施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。

2、选用无裂缝、无风化,最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料,除去表面水锈。

3、面石采用粗加工方式,保证外露面清洁平整,腹石选用大于15cm的片石;错缝分层砌筑,砂浆密实饱满。

4、安全生产标志牌齐全、美观、醒目,材料、成品、半成品标识准确、齐全。

5、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现碰撞、摔落、倾覆、触电等严重安全事故。

七、八字出水口

1、C10砼垫层

基础立模主要为立侧模。模板一律采用钢木组合模。施工时采用顺直度、表 面平整度、接缝等符合要求的模板。模板安装时纵向按照测量放样的定下的桩号进行立模;横向采用钢筋条固定,增强稳定性;节点处采用木块加固,谨防漏浆。完成后应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行全面检查,经监理签认后才可浇筑。c10砼基础与管道基础同时浇筑。

2、C20砼底板

基础立模与垫层立模相同。浇筑前试验人员做好材料检验工作,并做好配合比的初步设计,报监理中心试验室批准后,方可在施工中使用。浇筑时,现场测定砂、石料的含水量,调整现场配合比。浇筑砼采用350l搅拌机,严格控制搅拌时间,运送砼采用铁皮翻斗车和滑槽,确保混凝土浇筑施工能连续作业。砼振捣采用棒式振捣器,振捣做到均匀、充分,施工中,随时取样,做好砼试块。浇筑结束后,用草帘覆盖,由专人负责养护。

3、m7.5浆砌块石墙身

a、石料中部厚度不应小于 200mm;

b、每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;

c、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

d、砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台。

e、砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。

4、水泥砂浆勾缝防渗

a挡墙迎水面用1:2水泥砂浆勾平缝。

b防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

c清缝应在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。d勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

e当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

5、C20砼压顶施工

压顶在施工前应统一测量墙身的标高和线型,必要时在标准允许作微小调整。为确保施工质量和压顶线型的顺畅,防止出水口沉降的影响,压顶浇筑须在回填土结束,墙身沉降稳定后进行。对压顶砼集中进行施工。浇筑模板采用组合钢模,钢模应平顺、光洁、刚性强,固定钢模的螺栓分上、下两层。施工前检测压顶的轴线、断面尺寸及高程,调整好模板垂直度(包括断面两侧沉降缝与砌体垂直)。浇筑时应注意是否跑模,振捣应适宜,以防止过振造成漏浆。

II道路工程

总方案:首先进行路床(槽)整形,按流水作业实施石灰稳定土、水泥稳定碎石、水泥混凝土、人行道块料铺设、按砌侧(平、缘)石的施工。具体施工方案和施工方法如下:

路床(槽)整形

施工组织设计

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