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新员工入厂安全教育手册
一、我国安全生产的方针
安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方向。我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策。
“安全第一”，是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事。“预防为主”，是指在实现“安全第一”的许许多多的工作中，做好预防工作是最重要的。
二、我国安全生产的法律法规 我国重要的安全生产法律法规主要有：
1．劳动法。颁布日期：1994年7月5日；实施日期：1995年1月1日 2．刑法。颁布日期：1979年7月6日；实施日期：1980年1月1日 3．消防法。颁布日期：1998年4月29日；实施日期：1998年9月1日 4．安全生产法。颁布日期：2002年6月29日；实施日期：2002年11月1日 5．矿山安全法。颁布日期：1992年11月7日；实施日期：1993年5月1日 6．职业病防治法。颁布日期：2001年10月27日；实施日期：2002年5月1日
7．工厂安全卫生规程。颁布日期：1956年5月25日；实施日期：1956年5月25日
8．危险化学品安全管理条例。颁布日期：1992年9月28日；实施日期：1992年9月28日
9．重大事故隐患管理规定。颁布日期：1995年8月2日；实施日期：1995年10月1日
10．建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定。颁布日期：1996年10月17日；实施日期：1996年5月24日
11．生产安全事故报告和调查处理条例。颁布日期：2007年3月28日；实施日期：2007年6月1日
12．工伤保险条例。颁布日期：2003年4月16日；实施日期：2004年1月1日
13．特种设备安全法。颁布日期：2013年6月29日；实施日期：2014年1月1日
三、我国安全生产的管理体制
我国现阶段实行的安全生产管理体制是：“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”。
四、从业人员的权利与义务
（一）从业人员享有安全生产保障权
1．知情权，既有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施；
2．建议权，既有权对本单位的安全生产工作提出建议；
3．批评权、检举权、控告权，既有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题进行批评、检举、控告；
4．拒绝权，既有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业；
5．紧急避险权，既发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；
6．依法向本单位提出要求赔偿的权利；
7．获得符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品的权利； 8．获得安全生产教育和培训的权利。
（二）从业人员负有的义务
1．自律遵规的义务，既从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，正确佩带和使用劳动防护用品；
2．自觉学习安全生产知识的义务，要掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
3．危险报告义务，既发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
五、员工安全守则
1、严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、班前班中不准喝酒，不准带孩子进工作场所，不准将自行车推进车间。
3、女职工不留过肩长辫，进车间必须将头发塞进帽子内。
4、工作时必须按规定穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、手套等防护用品。
5、工作时不准穿高跟鞋、拖鞋和赤脚，不准围围巾、穿裙子，不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。（电焊工除外）
6、工作时要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑，在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉、看闲书、玩手机。
7、不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8、要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用，发现损坏，立即报告修理。
9、发现机器有异响或在车间闻到烟火味，要立即报告领导或通知有关人员检查。
10、严禁在禁烟区吸烟，在厂区动用明火必须经安全部门批准，并严加监护；不准私自取用汽油、硫酸、盐酸等其它危险物品。
11、检修机械设备必须先停电，挂停车牌或插绝缘插（上锁），并有人监护，严防乱人启动设备，检修完毕装好防护罩，方能开车；停车牌和绝缘插谁挂谁摘，别人不许乱动。
12、原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室、滤尘室等要害部门，非部门工作人员，不准擅自进入。
13、一切电器设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行；非电气工作人员，不准乱动，临时用电要办理工作票。
14、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15、不准在车间、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢果皮核，油脂撒在地上要随时擦干净。
16、工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定的地点，摆放整齐和稳妥、牢固，废料要及时清理。
17、出入车间和通道的门要瞭望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18、变电所附近、高低压电线下面禁止打球、踢球、点火焚烧、吊装物件或施工。
19、未办理登高作业票，不准进行登高作业，未经批准不准进入施工工地，不准站在起动机下及容易滚动、倾倒、断裂、塌陷物件上工作，不准在起重、吊装场所停留。
20、进入受限空间工作必须办理工作票，并切断传动电源，挂牌上锁，阻断有害物质进入设备内，做好应急救援措施后进行。
六、安全生产六大禁令 一）动火作业六禁止
1、动火未经批准，禁止动火。
2、不与易燃系统隔绝，禁止动火。
3、不清除周围易燃物，禁止动火。
4、进入容器、池、罐内不经置换、检查、批准，禁止动火。
5、没作动火分析，禁止动火。
6、没有消防、监护措施，禁止动火。二）起重吊装十不吊：
1、超负荷不吊。
2、斜拉不吊。
3、指挥信号不明不吊。
4、安全装置不灵不吊。
5、重物越过人头不吊。
6、光线阴暗看不清不吊。
7、埋在地下构件不吊。
8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不稳不牢不吊。
10、重物边缘锋利无防护不吊。
三）进入容器、池、罐设备的八个必须：
1、必须先申请办证批准。
2、必须进行安全隔离。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换通风。
5、必须按时，按阶段进行分析。
6、必须佩带符合规定的防护用品。
7、必须有人在外监护并坚守岗位。
8、必须有抢救的后备措施。四）生产区十四不准：
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内不准未成年人进入。
3、上班坚守岗位，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、班前、班上不准喝酒。
5、不准用汽油等易燃液体擦洗设备。
6、个人劳保用品穿戴不全，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不属自己管的设备、工具，不准动用。
9、检修设备时，安全措施不到位不准检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用。
11、未办登高作业证、不戴安全带，脚手架、梯子、踏板固定不牢不准登高。
12、未装漏电保护器的移动式电动工具不准使用。
13、未按规定办理动火证，无消防设备和监护不准动火。
14、非特种作业人员和无证人员不准从事特种作业。五）操作工人六个严格：
1、严格执行交接班制度。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。六）机动车辆八大禁令：
1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速和空档溜车。
4、严禁车辆带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁超载超高行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
8、严禁灯光不亮行车。七）工人安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。
2、监守岗位、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
3、正确分析、判断和处理事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断处理，及时如实的向上级报告，保护现场，做好详细记录。
4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况及时处理和报告。
5、做好设备维护保养，保持作业现场整洁，搞好安全文明生产。
6、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材，做到三不伤害。
7、积极参加各种安全学习、教育、培训、宣传活动。
8、有权拒绝违章作业的指令。八）机械作业规程
1、应该停车进行的工作，不准开车进行；在没有确认机器已完全停稳前，不准打开防护罩或用手触动危险部位。
2、允许不停车进行的工作，在工作时要严防手、衣服、工具、抹布等接触机器转动部位或危险部位。
3、检修机器必须挂停车牌或插绝缘插，并向操作工交待清楚；停车牌和绝缘插谁挂谁摘，别人不准乱动。
4、检修中需要用手搬动机器的转动部位，应先检查，确认无危险情况时，才能操作。
5、开动机器必须先检查，确认无人在机器上工作时，才能开车；两人以上同在一台机器上工作，必须先发出开车信号或打招呼，确认无危险情况时才能开车。
6、开车时禁止用手、脚帮助启动，关车时禁止用手、脚或借用其他物件帮助制动。
7、交接班应检查交接机器的安全防护装置；检修机器应检查机器的安全防护装置，并进行交接验收。
九）电气作业规程
1、电气设备的安全标志、防护栏和停车牌不准乱动；电器接线、安装开关等必须由电工操作，非电工人员不得进行。
2、发现电气开关外壳破损、电线破皮、接地线折断和有漏电现象，应随时报告领导或通知电工检查修理。
3、不准用湿手开关电气开关，开合闸刀开关应由专人负责；操作时要略偏身子，不能面对开关。
4、一切电动工具、电扇、电热器和其他移动的电器，都必须使用电插接电源，严禁把直线插入插座或挂在其他电气装置上接电源。
5、电动工具必须安装地线，使用没有接头的三芯（单项）或四芯（三相）橡胶软线作电源线；电源线的长度不得超过10m，使用完毕立即拆除。
6、移动电动设备、电动工具电源必须从漏电保护器上出线；使用电动手工具必须戴绝缘手套，并在使用前进行检查，发现绝缘损坏、电插破裂、漏电或没有接地线等情况不准使用。
7、行灯电压不准超过36V，在金属容器内和特别潮湿的地方不准超过12V。严禁用220V的电灯作行灯。
8、救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；电气设备着火，应立即切断电源，并使用避电灭火器灭火。
9、发现有人触电，应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使触电者脱离电源，并进行触电急救。
10、装设临时线路必须办理临时用电工作票，经安全部门同意，并在限期内拆除；登高作业必须办理登高作业票。
11、开关、电线、插座和电机附近不准存放易燃物品。
12、临街厂房中进行水、汽管道检查、安装工程，需要从窗口伸出较长的材料、工具或登高作业时，必须先检查窗外有无高压线，严防触电。
十）动火作业规程
一、明火作业的审批
1、在甲类防火区内明火作业由公司安全生产办审核后报分管安全的副总经理批准。
2、在乙类防火区内明火作业安全员负责人审批。
3、在丙类防火区内明火作业，由各厂区安全员负责人审批，并要落实监护措施，自甲、乙、丙类防火区以外明火作业不需要明火作业单，由各部门负责人按防火要求进行管理，但外来施工单位在此区域明火作业必须到安全部门办理审批手续。
二、明火作业的实施和监督
1、安全员在填制作业单前要先到明火作业现场查看，确认无可燃物后再行签单。若施工场地达不到要求，由施工单位和被服务单位共同负责清理，达标后再予办理，明火作业的批准时效为本班次的值班时间，超过本班时间要与下一班办好交接，但一次明火作业单的时效最长不超过10小时，特殊情况由公司分管领导审批（新建项目工程划分区域一次办理备案审批）。
2、在甲、乙类防火区域内明火作业由安全员现场监护、丙类区域内明火作业由明火作业单上载明的安全监护人负责监护、消防值班人员要每两个小时到现场检查一次，并做好记录，根据现场情况配备适当的消防器材，在明火作业完毕后会同安全监护人员共同进行检查，确定无遗留火种后，双方签字收到明火作业单安全员存档备查。
十一）登高作业规程
1、人员管理要求
①、2米以上属高处作业，必须办理登高作业票；高处作业人员必须经体检合格。凡患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病以及深度近视的人，不准参加高处作业。工作人员饮酒、精神不振时禁止高处作业。
②、高处作业人员要防止触电。应根据电压等级与电线保持规定安全距离（≤110kV为2m；220kV为3m；330kV为4m）。要防止导体材料碰触电线。
③、高处作业要穿戴轻便，不宜穿硬底、易滑的鞋，必须戴安全帽、安全带，二级高空作业需要采取二级保护。
④、高处作业应一律使用工具袋。其他物件应用绳子吊。不允许从高处往下扔东西，大件工具要挂牢，防止滑落。地面监护人或指挥人应和作业人员有联络的方阀和信号。
⑤、高处作业不得随意在任何地方爬上爬下，不得骑坐在栏杆上休息，不得依靠在栏杆上起吊重物。
2、登高用具管理 ①、高处作业用的脚手架、跳板、栏杆、平台、梯子、吊篮、吊架、拉绳、升降用的卷扬机和滑车等，都必须符合有关安全规定，并按规定保管存放。
②、登高用具在使用前，必须按规定要求认真检查，是否牢靠。使用时注意不得超负荷，不合格的用具，严禁凑合使用。
③、安全网安装后，需经专人检查合格后才能使用，焊接时应注意火星不要溅入网内。
④、安全帽要符合国家标准，使用时必须戴稳，系好下颌带。
⑤、安全带要符合国家标准，各种部件不得任意拆除，有损坏的不能使用。在使用前要认真检查有无损坏和缺陷。安全带的拴挂必须符合要求。不准用绳子代替安全带。
十二）进入受限空间作业安全规程 受限空间作业安全要求
1）进入罐内或地坑内作业必须办理“进入受限空间作业票”；带有机械搅拌的罐，必须办理“设备检修停送电工作票”，由电气部门进行断电、挂禁止合闸警示牌。
2）与作业设备相连接的溶媒及惰性气体管道必须加盲板或盲垫，保证彻底、有效的断开,并有检查记录。
3）作业检修人员进入设备前，一定要彻底清洗设备，并通入空气置换罐内气体（至少15分钟）。
4）设备内作业必须指定专人监护。“进入受限空间作业票”上指定的监护人员，必须严格履行职责，不得擅离监护岗位，保证与罐内作业人员联络通畅，保持统一联系信号。
5）设备内照明电压应小于36V，在潮湿、狭小容器内作业应小于等于12V。使用手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
6）作业过程中应保持设备内空气良好流通，必要时可采取机械通风，严禁向罐内直接通入氧气。对通风不良及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业方式。
7）作业人员要合理使用个人防护用品。在缺氧、有毒设备内作业，应佩戴隔离式防毒面具。在酸碱等腐蚀设备内作业，应穿戴防腐蚀护具。设备外应备有清水等相应的急救用品。
8）设备内动火作业，必须严格执行公司动火作业管理制度，办理动火作业证。焊工在停止焊接作业时，严禁将焊枪留在设备内。
9）设备内作业过程中，严禁向设备内抛掷工具或其它物件，防止伤人。10）设备内作业应按设备深度搭设安全梯或安全平台，必要时使用安全绳。发酵罐内作业时，必须使用速差保护器。
11）在易燃易爆环境中作业，应使用防爆型低压灯具及不产生火花的工具，严禁穿着化纤织物。
12）作业过程中发生异常情况，应立即停止作业。
13）设备内发生事故抢救时，救护人员必须做好自身防护的情况下，才能进入设备内实施抢救。
14）作业完毕后，将罐内一切杂物清理干净，负责人清点，入罐人员全部撤出并签字后视为作业完成。
15）当使用汽油清洗油污时必须撤离其他人员，切断一切电源，穿防静电工作服，戴呼吸器用少许汽油擦洗，不得将盛油容器带入罐内，外部监护人要坚守岗位，备好灭火器和灭火毯，清洗完后要彻底通风，可燃气体未排净禁止入内或焊接。
十三）使用手持电动工具安全规程
1、使用任何手持电动工具时都必须按照安全技术规程操作。操作者要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动保护用品。
2、手持电动工具的电源要安装漏电保护器，插头一定要使用两相三插及配套的插座，使用220伏的三角插头时，不可把地线插角折弯，直接在二孔插座上使用，防止机壳漏电，造成漏电事故。
3、首次使用前，应检测其零和绝缘情况，确认无误后才能使用。
4、手持电动工具的导线必须使用两相三芯橡胶双层绝缘导线，禁止使用单层塑料绝缘线，导线连接要固定，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。
5、电缆线不允许有接头，长度不宜超过10米，以免受到机械损伤。在使用中不要使导线受拉，避免拉断电线。也不要过分翻转，以避免手柄内电源接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路。
6、要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
7、在易燃易爆工作点不要使用手持电动工具，以免发出的火花酿成火灾。
8、挪动手持电动工具时，只能手持握柄，不得提导线、卡头。在高空作业时应有相应的防坠安全保护措施。
十四）安全警示 1.安全色标
安全色标是特定的表达安全信息的颜色和标志。它以形象而醒目的信息语言，向人们提供“禁止”、“警告”、“指令”、“提”等安全信息。
红色：含义为“禁止”、“停止”，多用于禁止标志与停止信息；也用于表示防火。蓝色：含义为“指令”、“必须遵守”，多用于个人防护用品，道路上指引车辆和行人行进方向。
黄色：含义为“警告”、“注意”，多用于警告标志、警戒标志，如厂内危险机器和坑池周围的警戒，行车道中线，机械齿轮箱内部，安全帽。绿色：含义为“提示”、“安全状态”、“通行”，多用于提示标志，车间内的安全通道、行人和车辆通行标志，以及消防设备和其他安全防护设备的位置。
2．安全标志
安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表述特定的安全信息的标志。安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。十五）预防雷电危害
1、雷击易发生的部位
（1）缺少避雷设备或避雷设备不合格的高大建筑物、储罐等；（2）没有良好接地的金属屋顶；（3）潮湿或空旷地区的建筑物、树木等；（4）由于烟气的导电性，烟囱特别易遭雷击；
2、预防雷电的方法
（1）在雷雨时，不要靠近高压变电室、高压电线和孤立的高楼、烟囱、电杆、大树、旗杆等，更不要站在空旷的高地上或在大树下避雨。
（2）不能用有金属立柱的雨伞。在郊区或露天操作时，不要使用金属工具，如铁撬棒等。
（3）不要穿潮湿的衣服靠近或站在露天金属商品的货垛上。雷雨天气时在高山顶上不要开手机，更不要打手机。
（4）雷雨天不要接触和接近避雨装置的接地线。
（5）雷雨天，在户内应离开照明线、电话线、电视线等线路，以防雷电侵入被其伤害。
十六）起重与搬运作业
起重作业是指利用起重机械进行的作业。起重机械是实现生产机械化、自动化、减轻体力劳动、提高劳动效率的重要工具和设备。在起重作业过程中，由于违章作业和安全检查不够，也会发生设备和人身事故。
一、起重准备工作，进行起重作业必须做好充分的准备工作：
1、要做好作业前的安全准备。包括：了解各种规程执行情况；进行专业训练，经考试合格；起重作业必须按作业规模分类、分级；根据作业内容设计起重作业安全技术措施方案；要明确作业人员的分工，确定指挥信号和指挥人员；审核批准。
2、施工现场，必须严格按批准的施工方案及技术说明进行人员、起重机械、吊前重物的就位等准备工作，并采取相应措施确保在起重中途不发生意外。
3、布置完毕，经施工设计批准人到现场检查验收合格，由指挥下令，进行“试吊”，“试吊”合格，准备工作结束。
二、起重工具：
起重工具包括索具、滚杠、撬杠、卸扣、滑轮、三角起重架、环链手拉葫芦、千斤顶、起重机等。
1、索具。用作起重索具的通常有钢丝绳、白棕绳、锦纶绳和链条。选用时应注意：不许超过允许拉力；捆绑有棱角的物体，应加衬垫；不宜接触电线和腐蚀品；避免形成扭结，防止变形；不宜用于重大物体的吊运。
2、滚杠。是用于牵引重物，使重物和路面的滑动摩擦转变为滚动摩擦的工具。选用时应注意：长度必须超出重物的底座宽度；过斜坡不得任其自由滑下，要用滑绳拉住；如出现滚杠倾斜，最好用铁锤、铁棍拨正；添加滚杠时，应将右手四指或三指伸入筒内，大拇指在筒外夹紧的手势，以防压手。
3、撬杠。撬杠是用杠杆原理抬起重物的简便工具。选用时应注意：为防止异形物体在撬动时滚动或翻身，起重点要选在靠重心的一侧，另一侧要垫实，附近不可站人；幅度太高要分次进行，以防倾倒；每一次要垫入适宜的木块，做好防护。
4、卸扣。卸扣又称卡环，是用来连接起重滑车、吊环或固定绳索的连接工具，分销子式和螺旋式。选用时应注意：不可反向或横向受力；防止锐角拉伤或超负荷，要根据卸扣规格选用；表面有裂纹或断面有变形，禁止使用。
5、滑轮。是用于吊物绳子的滑行和导向的工具，有木质和铁质两种，分为定滑车、动滑车和导向滑车。选用时应注意：应经常润滑；使用前要严格检查吊钩、拉杆、夹板、中央枢轴轮子及搭扣、销子等是否正常；如有裂纹，轴心松动，槽深槽避超过规定时，必须更换。
6、三角起重架：使用中应用绳索相互牵牢，防止支脚滑移；应支在坚实的地面上或采取填实措施；保持三脚间距离相等，以防倾倒。
7、环链手拉葫芦。选用时应注意：起重量不宜过大（0.5—10t），高度不超过3m；拉链时要正对链轮，防止滑出；和起吊物保持一定间距，以防重物坠落伤人。
8、千斤顶。有齿条式、螺旋式、油压式等。起重高度为10--25cm，负荷3--320t，承载能力大。选用时应注意：应作超负荷实验；座基要平稳坚实；动作要平稳；起重时应在重物下应随起随垫枕剁；用几个千斤顶同顶一个重物时要同起同落，动作力求均匀平稳。
三、起重作业“五好”、“十不吊”
1、“五好” 思想集中好；上下联系好；机器检查好；扎紧提放好；统一指挥好。
2、“十不吊” 指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或重物质量不明不吊；斜拉重物不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；重物上面有人不吊；重物紧固不稳不牢；绳打结不吊；重物边缘锋利无防护措施不吊；安全装置失灵不吊；重物埋在地下不吊；重物越过人头不吊。
四、人力搬运安全管理
1、个人负重。在人力搬运作业中，个人负重量最多不超过80kg（特殊情况不得超过100kg）。两人以上协力作业，平均每人负重不得超过70kg。单人负重50kg以上平均搬运距离最好不超过70m。
2、轻拿轻放。在人力搬运作业中，要做到轻拿轻放，拿放时最好有人协助，切忌扔摔。
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