季节性施工措施_季节性施工方案及措施

其他范文 时间:2020-02-28 07:51:56 收藏本文下载本文
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季节性施工措施

根据气象台历年的统计资料,平顶山地区六、七月份为雨季施工季节,12月至次年3月为冬期施工期。结合我项目对本工程的工期网络计划安排,本工程地下室、土方回填、主体结构工程、砌筑工程、混凝土工程部分精装修、室外工程处在冬季施工阶段;本工程部分砌筑工程、抹灰工程、屋面工程、处在雨期施工阶段;

一、冬期施工措施

入冬前针对这些分项工程编制好冬期施工方案,制定行之有效的冬期施工管理措施,确保冬期施工期间的工程质量。

成立冬期施工领导小组,落实具体责任人,明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。

进入冬期施工前,组织技术业务培训,学习有关规定,明确职责;方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。作好现场测温记录,确定进入冬期施工的具体起止日期(以室外日平均气温连续5天稳定低于5℃进入冬期施工,室外日平均气温连续5天高于5℃是解除冬期施工),同时应与气象台保持联系,及时接收天气预报,以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。

根据工程需求提前组织冬期施工所用材料及机械备件的进场;为冬期施工的顺利展开提供物质上的保障。

施工现场所有外露水管均先加保温套管,然后用玻璃丝布包裹保温,防止水管冻裂。

 土方工程

土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续作业。开挖完的基槽(坑)应采用防止基槽(坑)底部受冻的措施。当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标

高以上预留土层。

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。

室外的基槽(坑)可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块的土回填。

室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过30cm,夯实厚度宜为15~20cm。

室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实。填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。尤其是浇筑基坑砼垫层施工,应尽量控制在白天时进行浇筑。

 钢筋工程

钢筋冷拉温度不宜低于-200C。预应力钢筋张拉温度不宜低于-150C。当温度低于-200C不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过

5.4m/s(3级风)焊接时应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温焊接。当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

 混凝土工程

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度应为设计强度的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计强度标准值的40%,掺用防冻剂的混凝土,当室外温度不不低于

-150C时其受冻临界强度应不小于4.0N/mm2,当室外温度不不低于-300C时其受冻临界强度应不小于5.0N/mm2。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于425号,最小水泥用量不应小于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6。拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冻团。混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

 砌体抹灰工程

普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。石灰膏等宜保温防冻,当遭冻结时,应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。

冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm。

冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其他方法。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求

外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

砂浆试块的留置,应按规定要求。

冬期砌筑采用外加剂法时,可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。

砌筑时砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

在氯盐砂浆中掺加微沫剂时,应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。外加剂溶液应设专人配制,并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中,然后再按规定加人搅拌机中拌制成所需砂浆。

采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m。室内抹灰应有防冻措施,可用彩条布围挡,碘钨灯照射保温养护。

二、雨季施工的质量保证措施

针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,组织有关人员学习,搞好对工人的技术交底。与气象部门取得联系,在暴雨或大雨来临前及时通知我项目部,做好防雨的准备。规划整个施工现场排水,场地内外的排水沟等接到到现场周围的市政排水系统。保证场内交通道路的完好,专人负责排水沟道的通畅,保证雨后能及时排除场内积水,保证现场的整洁。塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。大雨过后要对各种用电设备进行检查,无误后方可投入使用。

构件堆放场地要高于自然地面不少于10cm,以免积水。

现场中、小型机械设备必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,配电箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每周检查一次线路绝缘情况。

屋面防水施工,应选择在晴朗的天气进行,施工前必须保证基层的干燥,如有小片潮湿应用喷灯烤干后,再进行施工。屋面保温层施工不能有大量的降雨,保温层施工应选择的非雨天,尽可能快的施工完毕,并及时将砂浆保护层施工完毕。

屋面保温防水施工前,必须保证屋面排水畅通,避免屋面积水。雨季来临时注意砂石等材料含水率的确定,及时调整配合比。

混凝土浇筑时应尽量避开大雨,少量混凝土浇筑如遇下雨,应用事先准备好的塑料薄膜,将新浇混凝土覆盖,防止因雨水冲刷而出现泛砂现象。

雨季期间做好钢筋、水泥等材料的覆盖,并做好材料堆场的排水,避免其因受雨淋或浸泡产生锈蚀、硬化。

三、高温施工措施

高温季节应做好职工的高温防暑和降温工作。

现场准备充足的“十滴水”、“人丹”等防暑降温药物,并定期向职工及民建队发放。

现场配备大功率的电热水器,派专人烧茶送水,必要时在茶水中适当加入防暑药。

遇到38℃以上的高温天气,合理安排作息时间,上午上班时间提前,下午上班时间后移,必要时在上午11时至下午16时时间段内停止施工。

季节性施工措施

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