0商务楼玻璃幕墙装饰施工组织设计[1]由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“玻璃幕墙施工组织设计”。
第一章 编制说明及投标承诺
第一节 编制依据
编制本施工组织设计的主要依据有：
1、业主提供的招标文件和图纸
2、国家和行业颁布的有关规定施工规范和标准。
3、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。第二节 投标承诺
我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“中国建设银行股份有限公司甘肃省分行办公楼装修改造项目”，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。
1、质量承诺
1.1 分项工程合格率100%，优良率100%：
1.2 确保本次招标范围内的工程内容达到合格标准。
2、进度承诺
根据本工程的特点，工程进度在合同规定期限内完工。
3、安全承诺
本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在0.1%以下。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。
4、文明施工承诺
做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。
5、环境保护承诺
保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。
6、服务承诺 6.1 工程施工前：做好图纸深化设计，为工程尽早开工创造有利条件。6.2 工程施工中：做好各个施工部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提各种合理的建议。
6.3 工程竣工后：做好与业主单位的交接工作，做好工程资料的移交工作。6.4 工程保修做到随叫随到。
第二章 施工组织及平面布置
1、施工现场组织，根据本工程的地理位置、建筑造型和要求的工期，结合现场实际情况，我公司准备安排1个安装施工队伍施工，现场施工高峰期约50—70 人。科学地进行现场管理，充分利用幕墙装饰工程现场加工量少、现场安装施工时间短的特点，分成不同的吊装和安装作业区同时进行。我公司安装队均从事多年的建筑外墙安装，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。
2、施工平面布置 2.1 施工现场平面、道路
本公司将严格遵守甲方的既定原则，与其紧密配合，利用好有限的平面道路及垂直运输工具，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。利用现有条件调配时间消除因现场地理限制对施工的影响。2.2 临时设施
我方使用现有设施。如现场施工需要增加临时设施，则由甲方认可位置方可进行。
2.3 施工用水、用电
从原供水地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设有专业接水容器，容积在3m3 便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。电源从专业闸箱接出，隔层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。2.4 垂直运输
本工程的工期保证在很大程度上在于垂直运输的保障，施工全面展开后大量材料垂直运输及垃圾清理运量都很大，我们在遵守甲方制订使用规定的前提下，合理安排，将采取一些特殊措施保障垂直运输通畅，确保按合同工期完成。
第三章 施工组织管理
施工管理人员结构及主要人员职责
针对本工程，我们将特别组织成立以分公司总经理为总负责，以项目经理负责的工程项目部（现场办公），实施该项目全过程管理职能，针对工程的设计、材料采购、运输、现场安装施工等全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合业主，协调内部系统工作。
1、项目部总经理（项目总负责）
对整个工程进度（工期）和质量全面负责，随时了解本工程情况，定期听取项目经理、现场管理人员及其它相关人员的汇报，特殊问题由分公司总经理积极协调处理，并负责工程大资金调拨。
2、项目经理
主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。2.1 结合总的内外装饰施工进度计划制定现场施工进度计划： 2.2 与业主沟通.协调并做好施工准备：
2.3 协调公司内部各部门的进度，负责本工程的安装质量和施工进度： 2.4 参加工地现场协调会，做好记录并解决问题：
2.5 与现场工程师一起制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式定期向总经理反映。
3、计划调度
3.1 按工期要求制定工程整体进度计划；
3.2 负责公司内采购、设计、生产加工、质量管理各部门工作； 3.3 监督各部门工作进度情况，核查是否与工程整体计划一致；
3.4 对工程施工中的临时性突变做出临时计划修改，并落实到相应部门。
4、现场工程师
4.1 负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行； 4.2 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
5、现场材料管理人员 5.1 负责对现场材料的清点、保管和发放； 5.2 负责材料的安全措施； 5.3 提出各种材料的补缺情况。
6、质检人员
6.1 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验： 6.2 对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场； 6.3 对产品、半成品保护措施的检查；
6.4 对检查不合格的安装部分有权作出反工决定，并报请公司备案； 6.5 配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。
7、安全检查员
7.1 监督执行本公司安全制度和安全操作规程； 7.2 对上岗人员进行安全考核，不合格不许上岗；
7.3 对现场环境、安全状况及进掌握，落实必要的安全保护器具。
第四章 工程质量保证措施
我公司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001 质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制+事后检验的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。第一节 质量控制的原则
1、坚持质量第一的原则
建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。
2、坚持以人为控制核心的原则
人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。
3、持以预防为主的原则
预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工程质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。
4、坚持以质量规范为标准的原则 质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。第二节 质量控制标准
我公司产品严格按照质量管理和质量保证体系进行施工管理，幕墙产品符合《中华人民共和国建筑工业行业标准—建筑幕墙》的规定。我公司幕墙产品满足本工程招标文件对幕墙工程性能和质量要求。第三节 质量保证措施
对本大楼内外装饰工程，我们将精心组织施工，并采取有效的措施，保证工程质量，以合格的工程交付给业主。我公司通过科学有效的管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，以至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料的供应商的质量保证。质量应在以下方面得保证；
1、施工准备方面的质量保证
在正式开工前，我公司对名项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我公司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。
2、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证
材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的六类材料即：铝材、玻璃、钢材、结构胶和密封胶、五金配件。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来选择，最后与业主共同协商确定。在采购订货一周前，我公司会向业主申报，对于主要的材料、设备等，我公司将提供两种以上的样品资料供业主选择和鉴定，经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。在供应部门具休采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸进行检验，合格后方可使用。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，公司一律选用国内外的优质产品。同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达到优良提供保障。结构胶和密封胶应有国家规定机构的相容性试验报告，并有十年质量保证书。由于硅硐结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料，其好坏关系到幕墙的安全性和使用性能，因此必须严格控制下列几点：
3.1 结构胶必须符合下表的技术标准，并经检测合格，有检测报告； 项目 指标 有效期（月）双组份：6 施工温度（℃）双组份：10—32 使用温度（℃）-48—88 表干时间（h）≤3 初步固化时间（day）7 完全固化时间（day）14—21 操作时间（min）30 邵氏硬度 35—45 抗拉强度（N/mm2）极限拉伸强度：2.0 延伸150%强度：0.8 延伸率（%）200 3.2 结构胶必须有在使用有效期内，严格按施工操作规程施工。所有材料均严格按设计要求选用，从材料上保证本工程质量。
4、现场安装方面
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程公司挑选最优秀的施工人员并配备先进的安装装备。进场前，由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；向施工人员进行技术交底。根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： 4.1 施工方案，施工计划执行情况的总结； 4.2 安全、质量技术标准执行情况的总结； 4.3 本周工作的总结，奖优罚劣； 4.4 下周的工作安排； 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、监理公司代表.和安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给分公司总经理，以便整体安排。
综上所述，我公司长远立足于建筑工程行业，为了保证工程质量达到合同标准，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。
第五章 施工总进度及控制保证措施
第一节 施工工期总体安排
本工程整体施工阶段可分为；物资材料采购供应阶段、施工准备阶段（含幕墙三项性能试验）、施工阶段、工程验收阶段，结合各设计施工阶段的特点，以现场施工工期180 天为目标，以保证工程质量为核心，高效优质地交付本工程。第二节 施工组织协调的原则
为保证现场施工进度，我公司将充分考虑本工程的特点，精心安排；同时也 要求业主单位的大力配合。外墙装饰是工程总体施工的形象。因此，在各项装饰施工中，必须以外墙装饰施工为重点，全力保证其优先的施工顺序，这一点还应成为现场业主代表、监理等其它管理人员的指导思想。第三节我公司承诺的工期
若我公司中标，我公司将立即划拨资金作为本工程专项款，确保本工程人力、原材料和资金到位，为保证工期提供充足的物资条件。按业主通知进场之日算起，我公司根据本工程的工程量及我公司具备的生产、加工、安装能力，保证180天的工期如期完成。
第六章 安全生产及文明施工的措施
安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要的地位，必须引起高度重视。安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。因此，我公司在落实具体措施的时候，把二者放在同一高度，统筹考虑。第一节 安全施工
1、公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、监理协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
2、特殊工种（电工、焊工）要有专业证书。现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过着道路要加套管，以免压裂触电。
3、充分发挥“三件宝”的作用，进场前，必须穿、戴好安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用品。时刻检查，注意下层的物品，凡2m 以上悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2 人以上共同操作前协调一致，互相配合，高空作业严禁抛材料和工具等物件。安装用起重设备均按规定搭设。
4、施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从统一指挥。
5、所用用电设备实行一机一闸漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按规范要求执行。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内架设的电线，必须符合用电规章制度和标准。
6、施工人员工作严禁喝酒和打闹。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
7、设立工地专职安全员，专职负责安全问题，发现问题即时解决，并及时汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
8、施工过程中，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头。
9、各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用；收工时要切断电源，并检查施工现场采访，清除隐患。
10、特殊工种未经培训不得上岗，不准无证操作，并健全特殊工种工作制度。
11、严禁酒后上班操作，进入施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场，不准穿硬底鞋进行登高作业。第二节 雨季、冬季的施工安全措施
施工时碰上雨季，必须做好预防措施，保证工程质量和安全；
1、预先听天气预报提前做好防雨准备；
2、大雨、暴雨不得进行室外作业；
3、小雨天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经现场经理同意后在确保安全的情况下才可以进行。
4、温度低于-5℃时，室外不得进行打胶工作。第三节 防火安全措施
1、严格执行国家规定的建筑施工防火规范，贯彻预防为主原则；
2、不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸；
3、不准在宿舍、仓库、办公室内使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯，现场饮用水由公司提供；
4、施工现场和办公室禁止吸烟，在宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟头必须丢进烟缸；
5、不准在宿舍内乱接电线，不准以其它金属丝代替保险丝，宿舍内严禁使用蚊香；
6、理好用电的设备及电线，消除火灾隐患；
7、舍内照明不准使用60W 以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5m,离蚊账等物品距离不得小于0.5m；
8、不准将火种带进仓库和施工区域；
9、电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃易爆物附近电气焊，尤其焊接钢支座时，一定要在底部加垫镀锌板接信焊渣，避免焊花四溢，确保现场安全；
10、地特殊工种焊工电工等必须持证上岗。第四节 文明施工措施
对于现场施工，要做到以下几点；
1、做好现场施工人员文明施工宣传教育，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度；
2、针对现场每道工序制定详细的作业指导书，并组织有关人员学习了解；
3、坚决杜绝野蛮作业，严格按操作规程和作业指导书作业；
4、要求施工人员相互关心，相互帮助，为高效、高质地完成工程施工营造良好的内部环境，5、对外要服从业主、监理的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。文明施工标准
平面有图，按图施工，图物相符；幕墙材料，码方成垛，分类堆放； 临设水电，杆正线直，安全不漏；道路畅通，排水无阻，没有垃圾； 临设料房，规格整齐，防雨防潮；宿舍整洁，食堂卫生，纪律严明； 科学管理，机构健全，制度完善；责任到人，挂牌施工，奖罚分明； 限额领料，随干随清，工完料净；按图施工，精心操作，保护成品； 施工脚手，搭设标准，规格整齐；竣工档案，保存完整，回收交库； 机械设备，运转正常，保养清洁；施工工具，用完洗净，整齐保管； 按期交工，质量优良，清洁卫生；包装用品，内容真实，资料齐全； 第五节 环境保护措施
本工程作为外墙装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，最大限度减少对周边人们正常工作和生活的影响；
1、加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。
2、对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。
3、工地现场不设置大功、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。
4、合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，减少及避免夜间施工。
6、如有必要进行夜间施工，现场只安排工作产生声音小的工作作业。
7、向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活。
第七章 玻璃幕墙和铝板幕墙安装工艺流程
熟悉了解图纸要求—在施工现场找准预埋区域—找出定位轴线—打水平（或检查土建水平）—拉水平线—查证错误—调整错误水平分格—验证分割准确性——预置预埋铁件—调整铁件位置并点焊预埋件—加固预埋件—拆模后找出预埋件—进行防腐处理。第一节 基本操作说明
1.熟悉图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以几个方面内容；
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
制定预埋施工方案和技术交底；
明确转角及异形处的处理方法；
对照土建图纸验证施工方案及设计。
2、在施工现场找准预埋区域；针对工程实际情况，首先在现场上要找准预埋件的区域，要了解幕墙安装区域。
3、找出定位轴线：将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有；
帮助确定幕墙的起讫；
验收安装是否准确；
调整误差，确定误差调整范围。
4、打出定位点：根据在现场查找出的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
5、抄平（打水平）；用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，顶点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
6、拉水平线；在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧器收紧，保证钢丝线的水平度。
7、测量误差；在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
8、调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围请书面通知设计室进行设计调整。
9、水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋件的中心位置，水平分割必须能尺寸分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。
10、验证水平分割的尺寸；水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预件定位轴线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
11、预置预埋件；根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主题结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才固定的情况。以土建单位提供的水平线标高、轴向基准点、垂直预留孔确定每层控制点，并以此采用经纬仪、水准仪为每块预埋件定位，并加以固定，以防浇筑混凝土时发生位移，确保预埋件位置准确。
12、对预埋件进行确定位并点焊：对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20、Y 向
10、Z 向10）在实际准确定位时不能各界误差，在定位准确的后，对预埋件进行点焊固定。
13、防腐处理：预埋件暴露空气中部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层。第二节 所需工器具
器具：起重设备1台，吊篮12组，电焊机6台套、电锤6台，切割机4台，水准仪2台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线若干（根据工程需要增加）。第三节 管理要领
1、要准确领会图纸的内容与设计意图。
2、对原材料、半成品的控制及存放现场管理。
3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
4、注意处理好误差。
5、检查预埋件位置是否准确，是否牢固。第四节 质量评定、资料管理
1、质量评定：预埋件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面； 1.1 验收定位是否准确。1.2 是否牢固、固定。1.3 焊接是否符合要求。1.4 对其它工程是否造成影响。1.5 所用材料是否合格。1.6 资料是否已整理齐全。
2、资料整理；应随工程施工进度随时增量，自检验收完后请甲方和监理派代理验收、签字。要求：
2.1 隐蔽验收的范围是全部工程。
2.2 内容应包括；半成品、材料质量、安装质量。2.3 必须标明日期、施工人员、质检员。2.4 明确表明施工层、施工段、轴线位置。2.5 绘制详图。
2.6 隐蔽验收记录完善、保存完整。
第八章 幕墙安装前的施工准备
第一节 施工准备总要求
工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。施工前准备的内容范围；
1、工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
2、技术资料准备：首先图纸准备，地图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3、工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。
4、材料准备：根据图纸及工程情况做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，幕墙单元成品运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板，玻璃幕墙应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好。安装前要检查铝材，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主方应在场。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。特别需要强调的是，我公司在施工前及施工中都将做材料及型材加工检测，检测机构是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理代表同时到场。
5、人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员工安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做取落实到岗、到位、明确责任。
6、临时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行准备。
7、施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程进度质量就能控制得越好。
第二节 施工准备管理重点
1、各种工作要落实在实处，不能浮于表面。
2、准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。第三节 施工安装的基本条件确认
1、对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应该在幕墙施工前进行，否则要采取保护措施；
2、协调好现场作业面的安排使用；
3、解决垂直运输设备、水、电等相关问题。
第九章 幕墙现场施工
第一节玻璃幕墙和铝板幕墙的安装
放线—支座安装—铝合金结构安装—铝板固定—封胶 主要关键工序；
放线；严格按会审后的图纸，技术规范及土建提供的三线为基准，由经过系统培训的专业测量人员采用经纬仪等先进的测量工具进行幕墙放线及检测。支座固接：幕墙支座是与结构上预埋件相连接的重要隐蔽部件，它的质量好坏对幕墙整体受力及调试有着直接影响，所以在这道工序操作时应严格按照审签图纸及技术规范执行，确保牢固满焊。避免出现漏焊、虚焊。焊后要进行除渣，防锈处理，焊接完后由公司质检部门派出的专职质检员和现场质检员汇同甲方及监理公司进行检查验收。验收合格后方能转往下道工序。现场质检员和操作人员要做好现场安装、检查过程中的质量检查记录。铝合金结构安装：因为铝合金结构安装会直接影响到面板悬挂后的幕墙效果，所以在这道工序中，应加强质量检查，在铝合金结构安装调试完毕后，应由公司质检部门派出专职质检员，汇同现场质量检查员安装质量，质量合格后才能转入下道工序。
1、点式玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：
1.1 点式玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累；
1.2 按照基准水平线及分割线进行放线工作，保持完整的现场实测记录，与设计作对比，控制安装公差。第二节、铝合金结构的安装施工
2.1 安装前，应根据土建结构的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，铝合金柱脚下的支撑预埋件应符合要求。
2.2 铝合金结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，铝合金结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。2.3 施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要。2.4 铝合金结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。2.5 构件安装应按现场实际情况及结构形式采用拼装安装的方法施工，要保证结构能划分成若干个独立的单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度，并能满足点式幕墙安装精度的要求。
2.6 确定几何位置的主要构件，如柱、结构等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
2.7 对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达到光滑过渡；
2.8 对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般偏差不应超1mm，坚固拉杆或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上自下的顺序，逐步固定接驳件位置，以单元控制的方法调整校核。
2.9 不锈钢爪的安装位置要准确，偏差不得大于±1.5mm。
3、驳接螺栓的坚固应符合下列要求；
3.1 所有夹持玻璃并与之联接的驳接螺栓都应用测力板手拧紧，其力矩的大小按规定值确定，不可拧得太紧或太松。
3.2 固定孔、点和驳接爪的连接应考虑可调整的余理。3.3 连接部位的坚固件应能消除对玻璃幕墙不利的位移。3.4 所有的驳接螺栓都应用自锁螺母固定。
4、玻璃的安装施工应按下列要示进行；
4.1 玻璃安装前，庆检查校对结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。4.2 安装前必须清洁结构表面的泥土、灰尘等杂物。
4.3 安装前，应清洁玻璃及吸盘上灰尘，根据玻璃重量及吸盘格确定吸盘个数。
4.4 安装前应先检查驳接爪的安装位置是否正确，确保无误后，方可安装玻璃。4.5 现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装，为确保驳接头处的气密性，必然使用扭矩板手，根据驳接系统具体规格尺寸来确定扭矩大小。
4.6 为确保玻璃驳接件处的气密性、水气密性，驳接件与玻璃间应垫上软性胶圈与密封胶圈，防止刚性接触。
4.7 现场组装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
4.8 玻璃全部调整好后，应进行立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。胶缝采用中性硅酮密封胶进行密封。
4.9 打胶前应用干净的棉白布和二甲笨对打胶接口进行清洁。
4.10 驳接玻璃底部与槽口的缝隙用胶条塞紧，保证平直，并预留净高8-12mm 的打胶厚度。打胶前在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。打胶时要持续均匀，操作顺序一般是；先打横向颖后打竖向缝；竖向胶缝隙宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂、若有应及时处理。
第十章 预计在施工时将出现的问题及解决方法
第一节 预埋件
1、出现的问题：预埋钢板位置、标高前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响节点受力和幕墙安全。
2、产生原因：
2.1 设置预埋件时，基准位置不准； 2.2 设置预埋件时，控制不严；
2.3 设置预埋件时，钢筋捆扎不牢，混凝土模板支护不当； 2.4 混凝土捣固预埋件变位。
3、解决方法；
3.1 复核基准线，标定永外坐标点，以便检查测量时参照使用；
3.2 预埋件固定后，按基准标高线和中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件；
3.3 加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察预埋件情况，当发生变形立即停止浇筑，进行调整排除；
3.4 土建单位应密切配合我方，共同控制各自尺寸；
3.5 对已经产生偏差的预埋件，要制定合理的施工方案进行处理，详细处理方案见《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205—83 第3.3.2 中“预埋件尺寸偏差处理”。
第二节 支座节点坚固
1、出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。
2、产生原因；幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支座处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。
3、解决方法；
3.1 在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
3.2 在多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到坚固而铝材又不变形为原则。
3.3 立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。第三节 测量放线定位
1、出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸符且超差过大。
2、产生原因；
2.1 测量放线时放基准线有误差； 2.2 测量放线时未消除尺寸累计误差。
3、解决方法；
3.1 在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；
3.2 放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大； 3.3 在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。第四节 玻璃及铝框
1、出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。
2、产生原因；
2.1 原材料质量不符合要求； 2.2 设备和量具达不到加工精度；
2.3 下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 2.4 下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。
3、解决方法；
3.1 严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；
3.2 必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；
3.3 确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 3.4 真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。第五节 胶缝质量
1、出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。
2、产生原因； 2.1 玻璃边凹凸不平； 2.2 双面胶条粘贴不平直； 2.3 注胶不饱满；
2.4 胶缝修整不平滑，不清洁。
3、解决方法；
3.1 玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理； 3.2 双面胶条粘贴规范、倒角处理；
3.3 缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。第六节 玻璃在铝框上的位置不正
1、出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜。
2、产生原因；
2.1 玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符； 2.2 操作不当引起双面胶条粘贴错位； 2.3 组装后铝框变形，玻璃下料不方；
2.4 装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。
3、解决方法；
3.1 按图施工，加强工序管理； 3.2 组装后，应检查校正变形的铝框； 3.3 严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。第七节 横梁
1、出现的问题；横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；
2、产生原因
2.1 设计时未考虑温差变化和装配误差因素； 2.2 加工时存在尺寸误差；
3、解决方法；
3.1 设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙； 3.2 严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。第八节 横梁、窗框排水、泄水
1、出现的问题；横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”，积水或渗漏现象。
2、产生原因；
2.1 设计不当，不符合；“等压原理”； 2.2 施工时未作密封处理或密封处理不当。
3、解决方法；
3.1 用“等压原理”进行结构设计： 3.2 加强施工管易渗漏部分做好密封处理；
3.3 对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；
3.4 开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。第九节 玻璃板块组件
1、出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。
2、产生原因；
2.1 立柱变形量大，超出国家铝材验收标准； 2.2 玻璃切割尺寸超差； 2.3 组框生产时，对角线超标；
2.4 安装立柱时其垂直度达不到标准要求； 2.5 组框和主横梁结构及材料选用有问题。
3、解决方法；
3.1 严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；
3.2 加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理； 3.3 在注胶生产时，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸； 3.4 立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；
3.5 组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。第十节 封边处理
1、出现的问题；
1.1 封边板直接与水泥砂浆接触、造成腐蚀； 1.2 封边金属板处理不当，密封不好、漏水； 1.3 封边构件固定不可靠，有松动。
2、产生原因；
2.1 封边板未作防腐处理；
2.2 封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理； 2.3 封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连接；
2.4 封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。
3、解决方法；
3.1 参照铝门窗标准，全理入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸。； 3.2 封板两连接处设置沟槽，注胶密封； 3.3 封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；
3.4 封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。
第十一章 成品保护的保证措施及工程保险
第一节 生产加工阶段成品保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。
3、铝板周转车的下部及侧面均垫软质物。
4、加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。
5、玻璃周转用玻璃架，玻璃轲上采取垫胶等防护措施。
6、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。第二节 产品包装阶段防护措施
1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。
4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
7、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
8、对于截面尺寸较小的型材（各种附框）应试具体尺寸用编织带或捆包扎。
9、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
10、对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
11、包装应严密牢固，避免在在周转运输中散包。
12、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
13、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。第三节 运输过程中产品防护措施
1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
3、型材摆放高度超阶级出厢板时，须捆扎牢固。
4、型材不能与钢件等硬质材料混装。
5、铝板板块装车时需立放，底部铺垫草垫，板与板之间用胶条或草垫等隔离，不允许板与板或板与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。
6、铝板及玻璃装车结束后，质检员仔细检查是否有板面与其它硬质物接触，并估计运输中是否可能产生窜动可使之接触，经检查确认无误后，将板块捆扎牢固。
7、玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。
8、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。第四节 施工现场产品防护措施
1、施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。
2、已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
3、玻璃和铝板胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃和铝板表面。
4、铝板的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我公司可向保险公司购买专项保险。
第五节 工程保险
工程保险通常购买以下方面的保险； 施工人员购买人身伤害保险；
第十二章 工程施工协调管理 在施工过程中需要业主、建筑设计师、监理公司单位的多方面协调配合，概要如下；
第一节 业主方面
业主的工作千头万序，幕墙工程施工的方方面面都或多或少牵涉到业主，我们将尽我们所能，一定与业主建立一个良好的工作氛围，与业方主动沟通，为协调作留有时间余地，以便于我公司尽早计划人力、物力和资金。认真仔细地向业主说明幕墙设计方案，从而取得签证，让业主尽快确认施工图。在资金方面为业主着想，决不因资金到位不及时而停工，一切从保证工程质量和工期为我们工作的出发点。
第二节 建筑设计师
我们努力与建筑设计师进行全面接触沟通，充分体会建筑设计的主体思想，保证把建筑师的设计意图及建筑风格融入幕墙设计方案中。个别特殊部位形式与设计结构，须与建筑师交流，并经其确认后再作施工设计。我公司针对本工程任何设计更改、增补内容都须经建筑设计师的确认。第三节 监理公司
在质量和工期方面，我们必须服从监理的指挥和协调；了解监理材料进场的签证条件，每种材料的进场都须经监理签证；完全按监理提出对施工质量监理的程序要求办事；接收监理的考核，配合监理记录现场施工工作量及确认；服从监理协调分工种交叉施工的顺序等；与监理紧密配合及时完成各种现场签证。综上所述，我公司保证与业主、建筑设计师、监理公司单位，以工程质量及工期为核心，做到相互理解、相互支持，多联系、多沟通，坚决服从业主、建筑设计师、监理公司等单位的合理安排，并尽最大努力克服在工程施工中遇到的各种困难，我们有信心克服一切困难、有信心处理在施工中遇到的一切新问题。第十七章 工程验收 第一节 隐蔽工程的验收制度
幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，预埋件、幕墙转接件的钢支座、防火保温材料等，这些一旦竣工，在外部是看不见的，但其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有；
1、构件与文体结构连接点的安装；
2、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；
3、内装修可能封修闭部位的幕墙连接处。
隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。第二节 分项工程完成后的自检制度
要使工程达标，除业主、监理的监督作用之外，我们作为承建商也就建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复检后签字转下一工序。工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员汇检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交市有关质检部门。
第三节 工程验收、竣工
1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序
1.1 本工程项目部应首先对工程进行自检，自检要求；针对本工程，所有分项分部工程全部完工并达到优良质量标准，达不到优良的，必须重新整改，直到优良为止。
1.2 质量凭证、原始记录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、材料证明、性能实验资料等； 1.3 所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备； 1.4 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格，其精度满足国家规范要求；
1.5 验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向业主提出工程验收申请。
2、竣工检验内容及要求
2.1 竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要求作为竣工验收的依据；
2.2 分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负责检验复检； 2.3 工程使用功能的检验；如：开启扇能否开启顺畅等；
2.4 根据分项工程特点和特殊使用功能要求，进行符合性和适用性验证，必要时可作补充试验验证；
2.5 竣工验收由业、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。
2.6 验收合格后，进行结算工作。验收达不到合格，不足部分限期整改，待工程达到合格为止。验收结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐，交甲方备案存档。
2010年9月
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