磁脉冲信号发生器的检查与调整由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“磁脉冲波形发生器”。
一、磁脉冲信号发生器的检查与调整
1、磁脉冲信号发生器间隙的检查
（1）拆下蓄电池负极导线。
（2）拆下分电器盖。
（3）用非磁性黄铜测隙片测量信号转子和传感器线圈凸起部分之间的间隙。当
信号转子凸齿与传感器铁心对齐时，间隙一般为0.2～0.4mm，见图6-12。
（4）如间隙不正常，松开铁心总成的两个固定螺钉A、B，并以A为支点，稍
微移动螺钉B，加以调整，直至所规定的标准值为止。
（5）拧紧固定螺钉并重新检验间隙。有些不能调整间隙的分电器，如果测得的空气间隙不在标准值（0.2～0.4 mm）范围内，应更换分电器壳体总成。
2、磁脉冲发生器传感线圈的检测
（1）测量传感线圈直流电阻
将传感线圈从线束连接器上拆下。(如果是整体式控制组件，在测试前应把
它从分电器上拆下来)。用万用表（R×10Ω挡）测量传感器线圈的电阻值（见
图6-13），一般正常值国产车为500～800Ω（CA1092型为 600～800Ω，东
风牌汽车为500～600Ω），进口车为130～180Ω。各厂的分电器传感器线圈的标准电阻不同。如无标准数据，也可利用性能良好的同类型分电器传感线
圈进行对比测试检查。如果用万用表测试其电阻小于标准值时，表明线圈有
匝间短路。
（2）测量传感线圈绝缘电阻
用万用表（R×10kΩ挡）一端接线圈，另一端搭铁，测量其绝缘电阻，其值
应为无穷大，见图6-14。如果测试时表针有摆动，即电阻小于无穷大时，说明线圈绝缘破坏，有搭铁故障存在，应更换新的传感器。
（3）测量传感线圈信号电压
信号发生器在工作时能产生交流信号电压，在检查时，可用万用表0～10 V
交流电压挡，使两表笔分别接在分电器感应线圈两接线柱上，用手快速转动
分电器轴，观察信号电压值是否符合规定值（一般有1～1.5 V信号电压，见图 6-15）。若万用表读数过低，甚至无读数指示，说明信号发生器有故障，应检查或者更换。
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