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土方边坡的大小，应根据土质条件、挖方深度或填方深度、地下水位、排水情况、施工方法、边坡留置时间、边坡上部荷载情况、相邻建筑的情况等因素综合考虑。边坡的稳定，主要是由于土体内土颗粒之间存在摩阻力和内聚力，从而使土体具有一定的抗剪强度。
土方边坡坡度大小的影响因素：土质，挖方深度，边坡留置时间，排水情况，边坡上部荷载情况及土方施工方法等因素。土方边坡坡度=1/m=B/H
水泥土搅拌桩是利用深层搅拌机在边坡需要加固的范围内，将软土与固化剂强制拌合，使软土硬结成具有整体性，水稳性和足够强度的水泥加固土。水泥墙也可以由高压喷射旋喷桩组成。
高压喷射注浆法是利用工程钻机钻孔至设计原理的深度，采用高压发生装置，通过安装在钻杆端部的特殊喷嘴，向周围土体喷射固化剂，将软土与固化剂强制混合，使其交结硬化后在地基中形成直径均匀的圆柱体，固化后的圆柱体称为旋喷桩。高压喷射注浆法分为旋转喷射注浆法和定向注射喷浆法，主要用于加固地基，提高地基承载力，改善土物理性能，组成防水帷幕。适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、黄土和碎石等地基
水泥土搅拌桩和高压喷射旋喷桩组成的水泥土墙都能起到止水帷幕的作用。水泥土墙作为基坑支护结构有以下特点：水泥土墙不加支撑，土方开挖施工放方便;水泥土墙由于水泥土渗透系数小，具有良好的隔水性能，起到止水帷幕的作用；水泥土墙的材料强度低，采用自立式结构体系，基坑位移量大；水泥土墙的质量由于施工因素的影响，其离散性较大 水泥土搅拌桩施工工艺过程：深层搅拌机就位——预搅拌下沉——喷浆搅拌提升——重复搅拌下沉、提升直至孔口
锚杆是埋没在图层深处的受拉杆体，由设置在钻孔内的钢绞线或钢筋与注浆体组成。由锚头、拉杆和锚固体组成。锚头由锚具、承压板、横梁和台座组成流砂：采用集水坑降水法开挖基坑，当基坑开挖至地下水位以下时，有时坑底会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。原因：主要是由于地下水的水力坡度大（冻水压力大），而且冻水压力的方向与土的重力方向相反，当动水压力大于等于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，并随地下水一起流入基坑，即发生流砂现象（一般发生在细砂、粉砂及亚砂土）防治：主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向具体措施：抢挖法、打钢板桩法、水下挖土法、地下连续墙法
轻型井点是沿基坑四周以一定间距埋入直径较小的井点管至地下蓄水层内，井点管上端通过弯联管与集水总管相连，抽水设备将地下水通过井点管不断抽出，使原有地下水位降至基地以下。
轻型井点设备由管路系统和抽水设备等组成。管路系统由滤管、井点管、弯联管和总管组成 抽水设备常用真空泵和射流泵设备。
干式真空泵抽水设备由真空泵、离心泵和水气分离器组成 射流泵抽水设备由射流器、离心泵和循环水箱组成含水量大的粘土、冻土，有机物含量大于8%的土和水溶性硫酸盐含量大于5%的土均不得用于回填土
填土应分层进行，尽量采用同类土回填。换土回填时，必须将透水性较小的土置于透水性较大的土层上，不得将各类土料任意混杂使用。填方土层应接近水平分层压实
填土压实方法有碾压法、夯实法和振动压实法影响因素：土的含水量。压实功及铺土厚度
最优含水量：在压实机械和压实遍数相同的条件下，使填土压实获得最大密度时土的含水量（保证：土含水量偏高，翻松、晾晒。均匀参入干土；偏低，预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械）
单斗挖土机：正铲挖土机、反铲挖土机、拉铲挖土机、抓铲挖土机
特点：1）前进向上强制切土，挖掘力大，生产率高，能开挖停机面以上I~IV类土。开挖大型基坑是需要坡道。正铲挖土机在基坑内作业，适用于开挖高度3m以上的无地下水的干燥基坑 2）后退向下，强制切土。其挖掘力较大，能开挖停机面以下的I~II类土 3）后退向下，自重切土。其挖土深度和挖土半径较大能开挖停机面下I~II类土，但不如反铲灵活准确，适于开挖大基坑及水下挖土 4）直上直下，自重切土，抓铲挖土掘力较小，能开挖停机面下I~II类土，适于开挖窄而深的基坑、深井，特别是水下挖土
打桩用的机具主要包括桩锤（将桩大如土中的主要工具，有落锤、单动气锤、双动气锤和柴油锤）、桩架（作用是吊桩就位，悬吊桩锤，打桩时引导桩身方向并保证桩锤能沿着所要求方向冲击；两种基本形式：沿轨道或滚杠行走移动的多能桩架，装在履带式底盘上自由行走的桩架）及动力装置
打桩顺序：自一侧向单一方向进行；自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行
打桩质量控制包括;一是能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求，二是桩的位置偏差能否控制在允许范围内
泥浆护壁成孔灌注桩成孔方法有冲击成孔法、冲抓锥成孔法和潜水电钻成孔法三种 套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法;1)断桩布桩不宜过密，桩间距不小于3.5d为宜，当桩身混凝土强度较低时，可采用跳打法施工，合理制定打桩顺序和桩架行走路线以减少振动的影响2）缩颈桩施工过程应经常观测管内混凝土的下落情况，严格控制拔管速度，采取“慢拔密振”或“慢拔密击”方法，在可能产生缩颈的土层施工时，采用反插法3）吊脚桩严格检查预制桩尖的强度和规格，沉管时可用吊砣检查桩尖是否进入桩管或活瓣是否张开。如已发现吊脚现象，应将桩管拔出，桩孔回填后重新沉入桩管4）桩尖进水进泥沙对缝隙较大的活瓣桩尖应及时修复或更换；预制桩尖的尺寸和配筋均应符合设计要求，混凝土强度等级不得低于C30，在桩尖与桩管接触处缠绕麻绳或垫衬，使二者接触处封严。当发现桩尖进水或进砂，可将桩管拔出，修复桩尖缝隙，用砂回填桩孔后再重新沉管。当地下水量大时，桩管沉至接近地下水位时，可灌注0.05~0.1m2封底混凝土，讲桩管底部的缝隙用混凝土封住，灌1m高的混凝土后，再继续沉管 砖墙的组砌形式通常有：一顺一丁、三顺一丁和梅花丁
砌筑砖墙通常有找平弹线，摆样砖、立皮数杆、砌筑和勾缝等工艺
砌砖的质量要求：砖砌体应横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠
模板系统是由模板和支撑两部分组成。模板是使混凝土结构或构建成型的模型，支撑是用来保证模板形状、尺寸及空间位置正确，承受模板传来的全部荷载
组合钢模板是一种工具式模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支撑件。优点：通用性强、装拆灵活、搬运方便、节省施工；教主的构件尺寸准确、棱角整齐、表面平滑；模板周转次数多；大量节约木材
缺点：模板单块面积小、拼缝多、拆装繁琐、平整度差等
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板及连接角模四种通用类型和多种专用类型
现浇混凝土结构模板包括基础模板，柱模板，梁及楼板模板，墙模板 模板拆除的要求：侧模 其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损破坏时，方可拆除；底模及其支架见表4-7
顺序：一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。大型结构的模板拆除时必须事前制定详细的方案
钢筋的连接方法：焊接连接、机械连接和绑扎链接要求：受力钢筋的接头宜设
置在受力较小处。而且同一根钢筋上宜少社接头。轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头
搅拌机按其搅拌机理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机
混凝土的运输分为水平运输（地面水平运输和楼面水平运输）和垂直运输 水平运输设备：手推车，机动翻斗车，混凝土搅拌运输车，自卸汽车 垂直运输设备:龙门架，井架，塔式起重机，混凝土泵
运输设备选择考虑因素：结构特点、运输距离、运输量、地形及道路条件、现有设备情况
运输要求：混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象；以最少的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点；运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行；运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器内壁应平整光洁、不吸水。粘附的混凝土残渣应及时清除
泵送混凝土设备：混凝土泵、输送管和布料装置
混凝土浇筑前的准备工作：1）模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并做好隐蔽工程记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土2）在地基上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施；对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水3)浇筑混凝土前，模板内的垃圾、泥土应清除干净；木模板应浇水湿润，但不应有积水；钢筋上如有油污，应清除干净4）准备和检查材料、机具及运输道路5）做好施工组织工作和安全、技术交底
混凝土浇筑应注意：混凝土的自由下落高度；混凝土分层浇筑；竖向结构混凝土浇筑；梁和板混凝土的浇筑；构建节点处不同强度等级混凝土的浇筑；施工缝；其他注意事项
混凝土铮捣设备：内部振动器、表面振动器、附着式振动器和振动台
施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应刘水平缝，梁、板应留垂直缝
施工缝的处理：在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿软和冲洗干净，不得积水。在浇筑混凝土前，施工缝处宜先铺水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑时混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合混凝土浇筑方案：后大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。三种方案：全面分层，分段分层，斜面分层
水化热的影响：厚大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化作用所放出的热量使混凝土内部温度逐渐升高
台座：蹲式台座、槽式台座、钢模台座等
单根钢筋的制作，一般包括配料、对焊等工序。钢筋的下料长度应由计算确定，计算时应考虑锚具的特点、对焊接头的压缩量、构建的长度等因素。
后张法施工工艺：孔道留设 孔道的形状有直线、曲线和折线三种；孔道留设的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋管法
自行感起重机有履带式起重机、汽车起重机、轮胎式起重机。
履带式起重机是自行式、全回转的一种起重机，由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。采用链式履带的行走装置，可极大地减小对地面的平均压力。缺点是稳定性差，不宜超负荷吊装。
履带式起重机的主要技术性能包括三个参数：起重量Q、00000000000起重高度H和回转半径R
起重量是指起重机在安全工作所允许的最大起重重物的质量；起重高度是指起重吊钩中心至停机面的垂直距离；起重半径是指起重机回转轴线至吊钩中垂线的水平距离
常用的塔式起重机：轨道式塔式起重机、爬升式塔式起重机、附着式塔式起重机 构件吊装工艺：装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构构件的吊装过程包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定工作等。
按柱起吊后是否垂直，分为直吊绑扎法和斜吊绑扎法；柱的吊升分为旋转法和滑行法；
单层工业厂房的结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。支架按构造可分为支柱式、梁式和梁柱式
臂悬施工法，转体施工法，顶推施工法，移动模架逐孔施工法 根据与原地面的位置关系，路基可以分为路堤、路堑和零填。
路基的要素：路基的中轴线和边缘线，路基的宽度，路基在平面上的要素，路基纵断面上的要素，路基边坡及其坡率，路基的排水构造物
水泥混凝土路面层施工是指不配钢筋或少配钢筋的普通水泥混凝土路面板施工，也就是最普通的水泥路面施工。必须满足材料要求、施工要点和质量控制的要求。水泥混凝土路面的施工方法有人工施工和机械施工法（轨道摊铺法和滑模摊铺法）将灰浆抹在建筑物表面的饰面工程称为抹灰工程。按工程部位分为室内抹灰和室外抹灰；按效果分为一般抹灰和装饰抹灰。
一般抹灰采用石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰和石膏灰等。装饰抹灰按所使用的材料、施工方法和表面效果分为水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等
一般抹灰按工序和质量要求分为普通抹灰和高级抹灰
普通抹灰由一层底层、一层中层、一层面层组成；高级抹灰由一层底层，数层中层和一层面层组成。
底层作用：底层主要起抹面层与基体粘结和初步找平的作用，采用的材料与基层有关。
中层作用：保护墙体和找平作用，采用的材料与基层相同，但稠度可大一些，一般为70~80mm
面层作用：装饰作用 抹灰流程：基层处理——湿润墙面——阴阳角找方——设置标筋——抹底层灰——抹中层灰——抹面层灰
饰面施工三种工艺：湿作业法，干挂法和直接粘贴法
施工方案包括：确定施工流向和施工顺序；确定施工过程的施工顺序；施工方法和施工机械的选择；施工方案和技术经济比较
施工流向是指平面上和竖向上的施工顺序；施工顺序是指单位工程中各部分工程施工的先后顺序
室内装饰工程在同一层上各工序的施工顺序为：顶墙抹灰、粉楼地面、粉踢脚线、安装门窗扇、门窗油漆、玻璃、喷白或刷涂料
施工平面图应标明的内容：1）建筑工程平面图上已建和拟建的地上及地下一切工程项目和管线2）测量放线标桩、地形等高线、土方取弃场地3)起重机轨道和开行路线一级垂直运输设施的位置4）材料、加工半成品、构件和机具堆场5）生产、生活用临时设施并附一览表6）安全防火设施
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名词解释：201、先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程先张法：混凝土之前铺设，张拉预应力筋，并将张拉后的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护到不低于75％......
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挖土机：根据挖土机铲斗类型分为：正铲，反铲，拉铲，抓铲。正铲，只能挖土必须在工作面，前进向上强制切土，挖土深度高易与汽车配合，含水量30%，正向挖土后方卸土，正向挖土侧向斜土。反铲挖土，......
