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天然气工程吹扫、试压方案
xx县天然气利用工程 县采气厂－新建门站高压管道工程
吹扫、试压方案
编制：
审核：
审批：
二零一二年十二月五日xx
目录
一、工程概况......................3
二、组织机构......................3
三、总体方案......................3
四、施工技术措施......................3
五、安全措施......................5
六、设备机具及材料..................5一、工程概况
靖边天然气利用工程（xx县长庆第一采气厂－新建门站高压管道工程）起点位于xx县长庆第一采气厂，终点位于xx县新规划区内的新建门站。管材材质采用L360-Φ273×8螺旋缝双面埋弧焊钢管，管线全长16.42Km，管线设计压力6.4MPa。
我公司计划对管线进行整体清管、整体试压。xx县长庆第一采气厂发球，xx县新规划
区内的新建门站收球，清管完后进行试压。
二、组织机构
为保证输气管线清管、试压工作的顺利进行，特成立清管试压小组，对管线进行清管试压，清管试压人员组织结构如下：
组长：副组长：
安全员：焊工：气焊工：1人巡线员：4人其他工种：6人
三、总体方案
管线清管、试压在焊接完毕下沟回填后进行，清管采用聚氨脂二皮碗清管器及海绵清管器和36m³/min的压机车（试压介质为空气）。管线的严密性试验压力为6.4MPa，强度试验压力为8MPa
施工程序：施工准备→压缩空气通球清管（两次）→强度试验→严密性试验→后期收尾。
四、施工技术措施
1、前期准备（1）设备、机具准备
A、清管试压前，应将用于施工的设备如压风车进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
B、对阀门管件应进行压力试验，确保每个阀门管件符合安全规定。
C、压力表是须经过校验的，并应在有效期内，压力表的精度不低于1.5级。清管所用压
力表量程为0～2.5Mpa，表盘直径应大于或等于100mm，最小刻度小于可等于为0.1 Mpa；试压所用压力表量程0～16MPa，表盘直径为150mm，最小刻度应能显示0.1Mpa。
(2)其他准备
A、管线试压前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。B、沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。C、试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。D、沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、清管措施
（1）收、发球装置的制作、安装；收、发球端设置椭圆封头及试压压力表（压力表2）及进排气阀门，并在发球装置上安装0～2.5Mpa的压力表（压力表1），如图所示：
接压缩机
进气阀
排气阀
压力表1压力表
2PP
Φ273×7.1管线
聚氨脂二皮碗清管器海绵清管器
清管试压示意图
(2)清管采用二皮碗清管器和海绵清管器，在发球端应平整15m×20m场地，以停放设备，从发球端直接放入清管球。采用千斤顶或其他方式将清管球顶进管内。(3)送气、通球：打开排气阀，采用36m³/min的空压车向管道内送气。
（4）沿线应安排人员进行巡线。球运行时应观察压力表，做好压力记录。发球端设2人值班，并有专人记录压力表的变化，以便判断球的运行状态。收球端设警戒线和警示牌并有专人值班。（5）当从收球端收到清管球后，停止通气。
3、试压措施
（1）当清管球到达收球装置未端后，将未端排气阀关闭。（2）继续向管线内充气，进行升压。
（3）升压步骤及合格条件：应分阶段进行升压，当压力分别在试验压力的2.4MPa、4.8MPa时停压30min，检查无异常后再升压到强度压力8MPa，稳压4h后，以无渗漏、压降小于1%且不得大于0.1Mpa为合格，经监理确认合格后将试验压力降到6.4MPa，进行严密性试验，稳压
24h，以无渗漏压降小于1%（0.064MPa）为合格。温度变化对管线压力的影响：P1/T1=P2/T2（其中P1、P2为稳压起始和终止压力，T1、T2为稳压起始和终止环境绝对温度。）（4）全过程应有建设、监理人员参加确认，并填签试压记录。（5）其他未尽事宜，遵照SY0401-98标准有关规定执行。
五、安全措施
在进行清管试压作业过程中，作业人员除遵守各工种作业守则及项目部的各项安全规定外，还应严格遵守下列要求。
1、管试压前对施工人员进行技术交底和安全教育。
2、清管收发球装置及试压装置安装的所有阀门及配件应满足试验压力强度要求，压力表应经校验合格。清管试压用设备应该经过检查，不得带病工作。清管、试压设备距离管线不小于10米。
3、清管试压管线两端设定安全警戒线，安装警示牌，严禁非作业人员进入现场。清管接收装置应设置在地势较高的地方，50m内不得有居民。清管试压过程中，管线两端应有专人值班且不得私自离岗。
4、清管试压过程应统一指挥，配备通讯工具保持联系。
5、升压过程应缓慢进行，发现泄漏应泄压后才能处理，发生异常情况及时上报处理。在升压过程中，工作人员不得沿线检查。
6、试压清扫全过程应有值班车辆，以便应急处理各类事故情况。
7、工作人员在观察记录压力表的数值时，应站在管道侧面不得正对管口。巡线人员应与管线保持6米以上距离。
8、在操作坑内作业时，应检查坑壁土层情况,清除松动土并采取必要的安全措施。
9、施工完毕应将施工场地清理干净，不遗留杂物。
六、设备机具及材料
1、设备机具
2．消耗材料
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