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邢台劳武煤矿
掘进木支护作业规程
邢台劳武煤矿有限公司 2006年12月1日
审批：
编制： 生产矿长： 安全矿长：
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支架技术操作规程
第一节 木棚
1、支架的结构形式、材质、规格等，必须符合设计和作业规程规定，腐朽、劈裂、折断的坑木不得使用。
棚梁不准使用桦木、柳木、杨木等脆性木材。棚腿有弯时，弯背朝煤壁方向。
棚腿粗细不一时，大头朝上。截短坑木时，只许截去小头。
2、棚腿的亲合口，有条件者应在地面加工，制作成半成品棚子。柱头开口深度为柱径的1/4，梁口深度为梁径的1/3，亲合口要严密。
3、平巷支架应垂直顶底板。倾斜巷道支架应迎山有劲，巷道倾角每倾斜6°－8°，应具有1°的迎山角。当巷道倾角大于25°时（含25°），支架之间须设撑木或拉条。
4、棚腿要立在柱窝内，柱窝深度为，煤层中一般为200mm，软岩中一般为100mm，在硬岩中一般为50mm，靠水沟一侧的柱窝一般要比水沟底深50mm。
底板非常松软时，棚腿应穿木鞋。木鞋规格，长度一般不小于柱直径的2倍，宽不小于柱径，厚度≥50mm。
柱窝严禁垫浮煤浮碴。
5、支架前，支架所用工具、材料等要预先备好，存放整齐。支架前，要先敲帮问顶，站在安全地点找掉。
支架前，必须找好中腰线，支架的间距、扎角、亲口形式等必须符合 第 2 页 作业规程规定。
6、放炮崩倒的棚子，要由外向里逐架重新支好，才准继续工作。架棚工作必须由外向里逐架进行。
7、架棚前，先按设计位置挖好柱窝，在柱窝内立好两棚腿，并用煤碴拥住或用手扶好。上梁时两帮人员要相互呼应配合，棚口亲合严密，再接正中腰线，在梁头和柱头处背紧木楔，最后按作业规程要求裱帮背顶。
上梁时，手不得入梁、腿亲口处，以防挤伤。
8、裱帮背顶，原则上四六勾盘，即棚梁上背好四根板皮，两侧棚腿各背三根板皮。棚梁上背板必须均匀分布，背板数必须是偶数。
空顶处要摆架接顶，摆架时要挤住两帮，严禁空蓬。
9、所架棚子要符合规程规定和质量验收标准。
10、曲线巷道内远离曲率中心一侧的棚距，应与设计的直线巷道棚距一致；与曲率中心相近的一侧，棚距按需要缩小。
11、砍木头时，如骑在木材上时，脚不得向前伸，免失手砍脚。
木工抬木头时，应注意行人和工作人员，防止碰伤。
第二节 抬棚
1、巷道开口掘进前或两巷道交叉处，必须架设抬棚支护。按巷道的夹角，可以成直口抬棚、斜口抬棚和四岔口抬棚。
2、抬棚应成对梁设，由主抬棚、辅助抬棚（帮抬棚）及插棚构成。主抬棚支承全部抬棚，并向插棚方向适应倾斜，辅助抬棚紧靠主抬棚，要求戗住其主抬棚。
3、抬棚应按巷道中线方向架设，并在满足运输要求的条件下，根据
第 3 页 铺设道岔形式、规格，在设计中确定其抬棚的规格、尺寸、材质。
4、施工抬棚的操作顺序：
在顶板完整压力不大的情况下，先在老棚梁下打好临时点柱（点柱位置不得有碍棚梁的运输、坑木的架设），松帮摘掉开口处的柱腿，找好坑木位置，进行扩帮挖柱窝，立抬棚腿，上主抬棚，背牢梁头，将原棚梁依次逐架替换成插棚梁，顶帮背紧，紧靠主抬棚架设辅助抬棚。
在顶板破碎、压力大的情况下，先在巷道中设计开口听一段内逐架依次将原棚梁替换成长梁作为棚梁，在开口处架设主抬棚抬住替换好的长梁，摘掉开口的棚腿，并加强维护，架好辅助抬棚。
5、插棚梁要成双数，不得少于四根，间距均匀。插棚梁有细头时，细头一般搭在抬棚梁上。插棚梁与抬棚梁接头要砍好口，接口要严。
6、扩帮时，应先敲帮问顶，根据顶板情况和措施决定用手镐镐刨还是用放震动炮方法进行。
7、上抬棚梁时，必须配足人员，统一指挥，前呼后应，步调一致。
8、抬棚必须有锁口棚子。锁口棚子紧靠杭木架设。锁口棚腿下部紧贴棚腿，其柱窝深度不得超过坑木棚柱窝的深度。
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一般规定
1、打眼前的准备工作：
② 检查工作地点的顶帮和支架是否完好，发现异常立即处理。③ 按炮眼布置图和爆破说明书施工。按中、腰线定眼位。④ 预量钎杆长度，严格掌握打眼深度。
1、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕后，方可打眼。严禁和利用炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深。
2、有下列情况之一者不准打眼，并立即报告班长进行处理：
⑤ 顶板压力大，有冒顶片帮危险；
⑥ 有透水征兆，即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、底鼓严重、淋水增大等现象。如眼内水量较大，禁止拨出钻杆。⑦ 掘进头瓦斯超限时，风机未开或风筒断开迎头无风时； ⑧ 空顶距离超过作业规程规定时。
煤电钻打眼
1、下井前准备好磨好的电钻头（要充足）、钻杆等必要的工具。
2、开始工作时，做好如下工作：
① 检查电钻各部件是否完好，确保开关灵活、防爆插肖严密、绝缘和接地良好。
② 试运转，检查钻杆旋转方向是否正确，电机声音是否正常。③ 扎好上衣、袖口，原则上不戴手套。
第 5 页 ④ 电缆线挂在一帮，防止被挤压损坏。⑤ 敲帮问顶，保证作业安全。
3、坚持使用煤电钻综合保护装置，不准拆掉。
4、电钻操作方法：
① 按炮眼布置图作业，可用手镐找好眼位。
② 打眼时，钻头顶住煤壁，然后打开开关，电钻开动后，注意钻杆进度，隔一定时间要将个别杆往复抽动，排除煤粉。③ 钻眼时不要加压过猛，防止个别杆折断和超负荷。④ 尽量避开夹矸和硫化铁结核。
⑤ 原则上不准用手扶钻杆和掏眼口煤粉，打底眼后要用大块煤将眼盖好，作出标记。
5、遇有下列情况之一者，立即停止打眼，进行处理： ① 电钻和电缆线漏电。
② 电钻外壳温度上升至50-60℃（手摸发烫）。③ 电钻机体颤动异常。
④ 钻眼处向外流水，甚至顶钻杆，此时不得拨出钻杆，并将钻杆顶住。
6、打完眼后，立即切断电源，拨下防爆插肖，把电缆整齐地盘好，遮盖好，防止炮崩。
钻杆平放在安全可靠的地方，防止被砸碰弯曲。电钻撤至距迎头20米以外的干燥的安全地点。
7、严禁打眼与装药平行作业。
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8、煤壁片帮、顶板破碎、围岩松软时，可依照规程、措施，不打顶眼，先在巷道断面下半部进行爆破作业。
风钻打眼
1、用风钻打眼，打眼前应详细检查风钻各部件是否齐全完好，风水管路是否畅通，其接头是否牢固可靠，检查钻杆是否平直，钻尾、钻头、钻心孔等是否完好畅通，注油器内是否注满油。
作好敲帮问顶工作，支架及空顶距离必须符合作业规程规定，超过规定不准打眼。
2、钻眼前要将中腰线引至工作面并检查数据，按炮眼布置图标定眼位。
3、风钻使用前，要先用压风清洗供风管和接头内的杂物，并检查各部螺丝和操作手柄。风钻开动之前要调好供油阀，不得无润滑油作业。
4、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕后，方可进行打眼。严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼。
5、打眼时要做到一条线，中心钻、靠边钻，给水适量。
6、岩巷掘进，要按光面爆破要求钻眼。
大断面巷道打上部眼时，应采取：①搭工作台，在工作台上作业；②放炮以后蹬碴作业。
7、遇到下列情况之一者，必须停止打眼进行处理： ① 供水中断；
② 顶板来压，有冒顶片帮危险； ③ 漏风、跑水严重；
第 7 页 ④ 风压降低，影响风钻正常工作。
8、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拨出后，应及时用碴块把眼堵好，以防堵塞。
9、开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，水量均匀适宜，钻完眼或更换钻杆时，要先送风，后关水。
禁止在风钻前及钻杆下站人或工作，以防钻杆折断或风钻外倒伤人。
10、风钻用完后，要移至距工作面30米以外的安全地点，紧靠巷道一帮，严禁平放在底板上。风水管要拖至距工作面20米以外并盘好，悬挂在巷道一帮，且遮盖好，防止炮崩。
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