二建《机电工程》教材：工业炉窑砌筑工程施工技术由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工业炉窑砌筑施工技术”。
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2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《机电工程》教材：工业炉窑砌筑工程施工技术，包含炉窑的分类和耐火材料的种类、施工前的工序交接、施工前的准备、工序交接的主要内容、耐火砖的砌筑施工程序、动态炉窑（回转窑）的施工程序、静态炉窑的施工程序（程序比动态多了一个起拱）、耐火浇注料砌筑的施工程序，赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。
2H313080 工业炉窑砌筑工程施工技术
工业炉窑砌筑是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程，这一过程的全部工序构成了整个工业炉窑砌筑工程。炉窑砌筑工程包括专业炉窑和一般炉窑砌筑。工业炉的种类多、用途广，在砌筑过程中，不仅考虑砌体结构本身的稳定，还应充分了解炉子的用途、基本性能及金属结构在内的炉子整体结构等，从材料的选用、工程全过程质量的控制，工业炉砌筑工程都有特殊要求。本目重点是：工业炉窑砌筑工程施工程序、耐火砖砌筑施工技术要求。
2H313081 炉窖砌筑工程的施工程序和要求
一、炉窑的分类和耐火材料的种类
（一）炉窑的分类
工业炉窑广泛应用于机电专业的机械制造、冶金、有色金属、建材、石油、化工、电力等行业，无论哪个行业的炉窑，按其生产过程均可分为两大类： 动态炉窑和静态炉窑。
（二）耐火材料的种类
1.按化学特性分类
（1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。如学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构
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2018二建《机电工程》教材：工业炉窑砌筑工程施工技术
硅砖、石英砂砖等，其特性是能耐酸性渣的侵蚀。
（2）碱性耐火材料。碱性耐火材料是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料。如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。其特性是能耐碱性渣侵蚀。
（3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料，如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣和碱性渣都具有抗蚀作用。
2.按耐火材料的耐火度分类
（1）耐火度为 1558〜1770°C 的为普通耐火材料。
（2）耐火度为 1770〜2000°C 的为高级耐火材料„（3）耐火度为高于 2000°C 的为特级耐火紂料。
3.按烧制方法分类
（1）不烧砖。（2）烧制砖。
（3）不定型耐火材料。如浇注料。
4.其他分类
按照制品化学-矿物组成分类、按成型工艺分类和按气孔率分类等。
二、施工前的工序交接
（一）施工前的准备
1.技术准备
（1）施工图纸及相关技术资料的会审。如耐火材料的牌号、级別、砖号及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。
（2）施工方案的编制。编制内容主要包括施工顺序、质量控制标准、重点难点的施工方法、施工工期控制、冬雨期施工措施、施工安全及环境保护措施等。
2.资源准备
（1）施工人力资源准备
包括管理及技术人员、砌筑技术工人、普工及根据施工需要需配备的架子工、电学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构
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工、电焊工、起重工等特殊工种。（2）施工机具准备
包括起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、计量设备、通信及照明设备、焊接设备、质量检测设备及专用工机具。（3）材料准备 1）耐火材料验收
主要验收运至工地的耐火材料和制品的质量证明书、出厂日期、使用有效期、施工方法说明书，并根据不同部位的不同要求对耐火材料的牌号、级别、砖号、尺寸、数量进行抽检或者全部检杳，必要时由实验室检验。2）耐火材料宜分期分批运至施工现场，尽量做到随用随运。
3）仓库内的耐火材料、粘结剂等必须分类分別保管，并明确标识其名称、牌号、生产日期、使用有效期，并严格做好防潮、防污染措施。
3.施工准备
（1）施工现场准备。包括水、电源、施工场地、耐火材料堆放及加工场地、运输道路等。
（2）炉窑主要部位的检查与测量。
（二）工序交接的主要内容
根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211—2004 规定，工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。
工序交接证明书应包括以下内容：
（1）炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录。（2）隐蔽工程的验收合格证明。（3）炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验验收合格的证明。（4）钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。（5）可动炉子或炉子的可动部分的试运转合格的证明。
（6）炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格的证明。（7）上道工序成果的保护要求。
三、耐火砖的砌筑施工程序
（一）动态炉窑（回转窑）的施工程序
（1）动态炉窑（回转窑）砌筑必须在炉窑单机无负荷运转验收合格后方可进行。
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（2）砌筑的基本程序是：起始点的选择应从热端向冷端或者从低端向高端分段依次砌筑→作业点划线→选砖（根据使用温度和砌筑位置的不同，选用不同材质的合格耐火砖）→若有锚固钉或托砖板，则进行锚固钉和托砖板的焊接→若有隔热层（如硅钙板等），砌筑前先进行隔热层的铺设→若是湿砌，砌筑前应先进行灰浆泥的调制，灰浆泥的性能应与耐火砖相匹配→分段进行耐火砖的砌筑→分段进行修砖及锁砖→设计若有膨胀缝，膨胀缝的预留及填充。例如，砌筑时若采用顶杠固定耐火砖，自热端向冷端分若干段分别进行环向砌筑，每段长度：湿砌不大于 1m，干砌不大于 2m。顺序为由底部开始向两侧延伸至半圆→用顶杠压紧已砌好的耐火砖→旋转炉窑 90°→继续砌筑→再用顶杠压紧后再旋转→继续砌筑→锁砖→本段完成。
（二）静态炉窑的施工程序（程序比动态多了一个起拱）
静态式炉窑砌筑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：（1）不必进行无负荷试运转。
（2）起始点一般选择自下而上的顺序。
（3）炉窑靜止不能转动，每次环向缝一次可完成。
（4）起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，待锁砖完成后，拆除拱胎。
四、耐火浇注料砌筑的施工程序
材料检查验改→施工面清理→锚固钉焊接→模板制作安装—防水剂涂刷—浇注料搅拌并制作试块>浇注料浇注并振捣>拆除模板，膨胀缝预留及填充—成品养护。
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