物流管理实验报告_物流管理课内实验报告

其他范文 时间:2020-02-28 00:48:57 收藏本文下载本文
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物流管理实验报告由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“物流管理课内实验报告”。

实验一:

一、问题描述

有3种不同产品类型的临时实体将按照正态分布间隔到达。临时实体的类型1,2,3之间均匀分布。当临时实体到达时,它们将进入暂存区并等待检验。有三个检验台用来检验。检验后的临时实体放到输送机上。在输送机终端再被送到吸收器中,从而推出模型。

二、实验过程

1、将实体从库里拖到投影试图视窗中,将各实体的端口一次连接,并将检测器的出口与发生器的入口相连。设计的布局如图所示。

2、设置发生器的参数:

(1)双击发生器键打开其参数视窗,设定到达时间间隔为normal(10,2,0)。如图所示:

(2)指定临时实体的类型和颜色。选择发生器触发器分页。选择离开触发器下拉菜单选择。在下拉菜单中选择“Set Itemtype and Color(设定临时实体类型和颜色)”选项。如图:

3、设定暂存区容量

双击暂存区打开暂存区参数视窗,改变最大的容量为25。如图:

4、为暂存区指定临时实体流选项。在参数视窗选择临时实体流分页来为暂存区指定流程。选择by expresion参数,如图所示。

5、为处理器指定操作时间

将形状参数(scale value)改为30,对其它的处理器重复上述过程。如图

6、设置输送机速度,1m/s.如图所示。

7、重置模型并运行

为了在运行模型前设置系统和模型参数的初始状态,先点击主视窗底部的键,然后点击运行模型。结果如图所示。

三、分析数据图:

检测器的处理速度较快,存在空闲等待时间,所以,再加入一个等待区,充分利用检测器,此时该系统可以处理更多的检测。

四、结论:

运行结果无过多排队现象,无需改进。

实验二:

一、问题描述

采用一组操作员来为模型中临时实体的检验流程进行预置操作。检验工作需要两个操作员之一进行预置。预置完成后就可以进行检验了,无需操作员在场操作。操作员还必须在预置开始前将临时实体搬运到检验地点。检验完成后,临时实体转移到输送机上,无需操作员协助。

二、实验过程

1、向模型中添加一个分配器和两个操作员。连接中间和输入/输出端口,编辑暂存区临时实体流设置使用操作员。

2、为检测器的预置时刻配置操作员

为了使检测器在预置时使用操作员,必须连接每个检测器的中间端口和分配器的中间端口。按住键盘“S”键点击分配器拖到检测器释放。在“预置时间” 下拉菜单中选择“Constant Value(常数值)” 选项,然后打开代码模板视窗,将时间改为10。选择“使用操作员进行预置”旁的复选框,预置所需的操作员数量为1,“ 选取操作员”的被选内容应设置为中间端口1。

3、断开输送机到吸收器的端口间连接

按住键盘“Q” 键点击输送机拖动至吸收器。按住“A”键点击每个输送机拖动至暂存区。然后用同样的操作连接暂存区的输出端口至吸收器。

4、添加运输机

从库中拖出一个叉车输送机放置到模型视窗中。添加叉车后,将暂存区的中间端口连接到此叉车。按住键盘“S”键点击暂存区拖动到叉车。

5、调整暂存区的临时实体流参数来使用叉车

选择“临时实体流”分页并选中“使用运输机 ”复选框。暂存区的中间端口1已经被连接上,因此无须其它调整。点击“确认”按钮关闭视窗。

6、运行模型

三、数据分析图

四、结论

储存区出现排队拥堵现象,建议增加一个检验器和操作员的数量

实验三

一、问题描述

在模型三中将用三个货架代替吸收器,用来存储装运前的临时实体,需要改变输送机1和3的物理布局,使他们的末端弯曲以接近暂存区。采用一个全局表作为参考,所有实体类型1的临时实体都送到货架2,所有试题类型2的临时实体都送到货架3,所有实体类型3的临时实体都送到货架1。采用网络节点实体,可以为一个叉车建立一个路径网络,当它从输送机暂存区往货架运输临时实体时用此路径网络。还要用实验控制器设定多次运行仿真来显示统计差异,并计算关键绩效指标的置信区间。

二、实验过程

1、重新配置输送机1和3的布局

使用输送机1和3的参数视窗中的布局分页,改变其布局,使输送机在末端有一个弧段,将临时实体输送到离输送机暂存区更近的位置去。至少需要添加一个附加的弧段来实现此目的。

2、吸收器

为模型添加货架做准备,先要把模型2中的最后的吸收器删除。选中吸收器,使它成为黄色高亮显示,并按键盘上的“ Delete” 键即可将其删除。

3、给模型添加3个货架

在库中选择货架实体,往模型中拖放3个货架。模型中放入货架后,创建从输送机暂存区到每个货架的端口连接,方法是按住“ A”键然后从这个暂存区到每个货架进行点击拖动操作。

4、设定用来安排临时实体从暂存区到货架的路径的全局表

在工具栏中选择全局表按钮。打开全局建模工具视窗后,按全局表旁边的按钮,选择按钮来设定此表,在全局表参数视窗中,将表的名称改为“rout”,设定此表有3行1列,然后点击应用按钮。,选择视窗底部的确认按钮。

5、调整输送机暂存区上的“送往端口”选项

在输送机暂存区上双击打开其产生视窗。选择临时实体流分页,在“送往端口”下拉菜单中,选择“By Lookup Table”选项。选择了查表选项后,选择代码模板按钮。编辑模板来使用叫做“rout” 的表。

6、重置和运行

三、数据图分析

(1)发生器的数据分析

(2)暂存区数据分析

四、结论

检验速度大于搬运速度,导致出现拥堵现象,建议增加叉车的数量

实验四:

一、问题描述

一自动化立体仓库存放两种货物,货物到达的时间间隔服从exponential(0,60,1),对于入库的货物需要对产品进行检测,检测器的预置时刻需要配置操作员,预置时间为20s,三种产品的检测时间是介于160~180s之间的均匀分布,检测合格的货物分类入库存放,检测不合格的货物退回供应商,A产品的合格率为95%,B产品的合格率为96%,不合格货物每10个进行打包后退回。仿真系统一天8小时的运行状况。

二、实验过程

1、实体图如图所示

2、发生器参数,生成两种不同颜色类型的货物设置货物到达时间间隔服从exponential(0,60,1)分布按类型送到检验器设置调用操作员设置检测器的预置时间是20s, 三种产品的检测时间是介于160~180s之间的均匀分布设置暂存区最大存储量为30设置使用搬运设备运行模型

三、数据图分析

四、结论

检测前的输送机出现排队拥堵现象,建议增加检测器的数量。

实验

十一、问题描述

配送中心建模,该配送中心从三个供应商进货,向三个生产商发货。仿真的目的是研究配送中心即时库存成本和利润,并试图加以改善。建立如下图所示模型

二、实验过程

1、分别设置发生器的时间间隔

2、设置前三个处理器的参数

3、为货架设置参数

4、设置暂存区的参数

5、设置后三个处理器的参数

三、数据图分析

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