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食品行业纯净水生产线设计方案
纯净水水厂对人们的健康起到了至关重要的保障作用，其中制水系统选择的工艺流程是确保水质的根本。纯净水生产线是该系统最重要的装置，其主要分为预处理、反渗透装置以及精处理三大部分，该系统采用组合结构的目的就是减少占地面积、方便运输及维护。
纯净水生产线设计方案介绍
原水→增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软化装置→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→臭氧或紫外线杀菌装置→超滤→不锈钢纯水罐→纯净水灌装设备
第一级预处理工艺：采用石英砂多介质过滤器，主要去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等对人体有害的物质，系统可以自动进行反冲洗。
第二级预处理工艺：采用果壳活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农药污染和其他有害的污染物，系统可以自动进行反冲洗。
第三级预处理工艺：采用阳树脂对水进行软化，主要目的是降低原水的硬度，吸附水中的钙、镁离子，能够有效地延长反渗透膜使用寿命，并且可进行智能化树脂再生工艺。
第四级预处理工艺：采用精密过滤器，使水质得到进一步的净化，优化水质的浊度和色度。保障反渗透系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
纯净水生产主机：采用反渗透工艺进行深度脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率可高达达98%以上，能够生产出符合国家标准的纯净水。
双级反渗透主机：通过一级反渗透处理过的水，再经过第二次反渗透处理，使水质进一步得到净化，出水水质符合国家标准，适合特种行业的特殊要求。
杀菌系统：采用臭氧或紫外线杀菌技术，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合，达到最佳浓度比。
纯净水生产设备优势介绍
1、设置有在线水质检测仪，可随时观察检测出水水质。
2、纯净水生产设备采用不锈钢架结构，实现清洗无死角，设备无腐蚀。
3、开机后设备可实现膜元件自动冲洗功能，冲洗时间在2至10分钟可调。
4、系统设有清洗保养系统，可定期对设备定行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命。
5、系统有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水资源的利用率，节省运行成本。
近些年来随着人们生活水平的不断提高，人们对于水处理行业也提出了更严苛的要求，在此基础上该工艺得到了大幅度的改进，从而推动了多个领域的发展，因此纯水设备被各个行业所接受。由此可见，先进的纯净水生产线是世界上最有效、最节能的膜分离设备，该设备可以与前置预处理系统进行配套使用。
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