A选煤厂生产成本控制的研究_生产成本控制方法介绍

其他范文 时间:2020-02-27 14:37:34 收藏本文下载本文
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选煤厂生产成本分析及控制的研究报告

煤炭资源对于现代化工业来说,无论重工业,还是轻工业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要依赖并消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是“工业的粮食”。中国是世界上煤炭资源较为丰富的国家之一,不仅储量大,分布广,而且种类齐全,煤质优良,为中国工业现代化提供了极为有利的条件。煤炭资源是中国的主要能源,目前中国的一次能源构成中,煤炭占71%,石油占22%,天然气占3%,水电占4%。以煤种论,从烟煤到无烟煤以及石煤俱备。在煤炭探明储量中,炼焦用煤占36%,化工用无烟煤占17%,动力煤占45%,石煤占2%。

从矿井中直接开采出来的煤炭产品叫原煤,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质也不同,内在灰分不同的煤炭混杂在一起。选煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分类的一种工业工艺。选煤是煤炭深加工中一个不可缺少的工序,经过洗选加工后的成品煤叫精煤,它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。经过选煤过程后所产生的产品,一般分为精煤、中煤、煤泥、矸石。通过洗选加工,可以降低煤炭运输成本,为不同用户提供合格的产品,提高煤炭的利用率和附加值。

选煤厂对原煤的洗选加工是一个流水线的多步骤、多产品生产过程,从原煤入厂到产品外运是不间断的,属大批量、连续性作业。生产步骤及生产环节主要由受煤、筛分、破碎、洗选、储存、装运等主要环节构成。因此,做好选煤生产成本分析,将有利于成本控制和内部考核,提高选煤厂经济效益。本文就选煤厂生产成本进行分析、研究,并提出控制选煤生产成本的方法。

一、选煤生产成本项目分析

作为煤炭洗选加工企业的选煤厂,生产成本有入洗原煤成本和加工费两大部分。入洗原煤成本为不可控成本,占总生产成本的80%以上。加工费主要包括材料费、水电费、职工薪酬、折旧费、修理费和其他成本等。

(一)不可控原煤成本

选煤厂大多入选本矿或附近矿井原煤,其成本由上一环节原煤生产成本和实际入选量确定。一般在煤炭企业制定内部入选原煤内部结算价格,根据不同煤质,给出不同灰分等级的原煤结算价格,灰分每上升一个百分点,结算价格随着下降,成本则根据入选原煤的实际灰分范围所对应的价格进行结算。入洗原煤成本与加工费有较大关系,煤质好时,原煤成本虽高,但设备处理能力强,事故费用、修理费等却下降;相反,材料费、水电费、修理费等要大幅度上升。尤其是煤质较差时,可选性大大下降,不仅回收率低二,而且材料费、水电费、修理费等成本要大幅度上升。

(二)材料费

选煤厂材料指主要材料、辅助材料和低值易耗品。主要材料包括重介选煤用磁铁矿粉、浮选用药剂、煤泥水处理用药剂以及设备配件等,占整个材料费比重的80%以上,是控制成本的重点。

一是选煤厂消耗量大的材料是磁铁粉。首先对材料供应厂商进行考察,根据其经济实力、产品质量、价格、信誉等因素确定准入厂商。二是在准入厂商范围内组织招标工作,最后确定供应厂商,达到质优价廉,控制成本的目的;对主要材料制定科学合理的消耗定额,控制消耗量。三是对辅助材料和易消耗品的管理采取总量控制的办法,核定全年消耗量。一般造成材料成本超定额的原因,主要是原煤质量差,灰分高,含矸量大,设备磨损严重,配件更换频繁,主要材料超出消耗定额。其次,物资价格高,质量差,供应不及时等造成成本上升。

(三)水电费

水费是由当地物价部门核定水价,根据实际生产用水量计入生产成本的。电费是由国家电力部门核定市场电价,根据实际生产用电量计入生产成本的。近年来,水电费价格不断上涨,水电费成本总体是上升的趋势。水电费成本控制,一是制定科学合理的消耗定额,减少损失浪费;二是要采取避峰用电,降低电费成本。当企业生产任务量大,满负荷生产时,设备故障高、开停车频繁时成本就会加大。

(四)其他加工费

其他加工费包括职工薪酬(包括工资、福利费、社会保险费)、折旧费、修理费等支出。对职工薪酬的控制,主要通过定员定岗,加强安全技术培训,提高职工技

2能,进而提高劳动效率的途径来降低人工成本。对修理费控制,主要通过加强对设备维护保养,确保配件供应质量,减少返修率,控制维修次数,提高设备利用率,降低维修费用。

二、选煤生产成本控制方法

选煤生产成本控制,指在选煤厂生产经营过程中,按既定成本目标,对一切耗费严格计算、考核和监督,及时纠正偏差,使成本被控制在预定的目标范围内,提高选煤整体经济效益。下面从成本预测、监控、考核等方面对选煤成本控制的措施进行研究并提出对策方法。

(一)制定科学合理的成本控制目标

成本控制目标,由集团公司统一测算、制定,统一考核,考核结果与效益工资挂钩,计提或计罚工资总额。集团公司根据各煤矿选煤厂原煤的煤种、煤质,根据生产技术条件,测定下达成本控制目标。测算选煤成本时应考虑的主要因素:首先,入洗原煤应按质级论价,不应是按灰分升高或降低的百分点固定价格,应确定灰分上限,超过就大幅度降价,以提高对选煤厂公平性,提高成本控制的科学性。其次,材料费、水电费等指标的制定,除了根据近年来实际成本,考虑价格变动因素外,应考虑根据各厂的生产技术条件,通过工艺技术革新压缩成本的因素。

各煤矿选煤厂根据公司下达的成本控制目标,要制定详细的成本执行计划,将指标分解落实到各生产环节、各归口管理车间、队组直至岗位职员,形成全员成本管理局面。选煤厂要根据生产工艺技术要求,制定科学、合理的材料消耗定额和设备耗电定额;通过推广运用新技术、新工艺,加强副产品管理,降低中煤、煤泥中精煤损失,提高精煤回收率。

(二)做好成本监督控制

成本监控就是及时地对生产过程中发生的各种耗费,通过计算和分析,以发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。首先,要建立健全各项成本管理制度,比如定额管理制度、预算管理制度、费用审批制度等,以规范成本管理,保证成本控制质量。其次,确保计量标准化,主要是对生产经营活动中量和质的数值进行测定,为成本控制提供数据。要根据生产工艺特点建立健全计量检测体系,要配齐各种计量器具,完善计量网络,基本覆盖从原煤调入卸车后的计量到

3产品装车的计量,做到凡有成本消耗和影响经济效益的都要计量。另外,成本控制还要结合产品质量标准,在确保质量的前提下进行。

(三)严格成本考核

严格成本考核和奖罚是完成目标成本不可缺少的环节。首先制定成本目标要科学合理,无法完成的目标和很容易做到的目标都是不科学的,也会挫伤责任单位和责任人的积极性。其次,成本考核要本着实事求是的原则,分清责任,以促进成本的降低为宗旨。最后,严肃成本考核,做到节奖超罚,用物质利益手段来激励工作。通过全面加强成本管理,确保选煤厂成本最优化和效益最大化。

(四)推行精细化管理

由于传统的粗放管理,导致生产过程浪费严重。程序浪费、等待浪费、库存浪费、使用浪费,审批浪费、时间空间浪费、人财物力浪费等比较突出,工作效率低下,单位成本增加。因此有必要开展精细化管理由,努力提高管理水平,杜绝浪费,提高生产效率。

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