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大厂工业园区道路基础设施工程第四标段（福喜路K2+400~K4+900）
二灰碎石基层施工方案
一、设计要求：二灰碎石基层7天无侧限抗压强度≥1.0Mpa。每幅宽度12.5m，共两幅，二灰碎石分两步施工，每步15cm厚，道路横坡1.5%。
二、各项技术参数：二灰碎石最大干密度2.18g/cm3，最佳含水量7.8%，压实度要求≥97%。
三、施工方式：外购厂拌二灰碎石成品料，现场机械摊铺、整平、压实、养护。
四、施工机械：75KW推土机2台，PY180平地机2台，ZL50装载机2台，YZ14JC振动压路机1台，18~21吨光轮压路机1台，21~24吨光轮压路机1台，10T洒水车1~2台（根据实际需要最后确定）。
五、施工准备：
1、二步灰土7天无侧限抗压强度达到设计要求，压实度、高程、宽度、平整度等技术指标均符合规范要求；
2、测量员根据控制点及二灰碎石施工宽度施放二灰碎石摊铺边线，边线分别距道路中心线2.25m、14.75m；
3、施工人员培制土模，土模高度18~20cm，人工踩实后根据边线切去多余土，以保证二灰碎石施工宽度；
4、二灰碎石结构施工前，水车洒水，保证二步灰土表层湿润。
五、二灰碎石结构施工：
1、根据自卸汽车所载二灰碎石混合料的重量，确定车辆的卸置距离；
2、先进行二灰碎石试验段施工：装载机将混合料按二灰碎石宽度全幅摊铺，虚铺厚度暂按20cm控制，推土机按18cm厚进行粗平，测量员测设高程点（按17cm控制），平地机根据高程点进行细平。各测量控制参数根据试验段施工积累准确数据，据实调整；
3、大面积施工时，施工人员根据测量员测设的高程点埋设砖头，测量员对砖头进行复核，及时调整不符合点。平地机进行细平，待高程符合要求后开始进
行碾压。
4、二灰碎石碾压遵循“先稳后振，先轻后重，先低后高，轮迹重叠1/2~1/3轮宽”的原则。振动压路机先稳压2遍，再带微振碾压2~3遍，光轮压路机碾压3~4遍。碾压遍数以达到设计要求的压实度为准，碾压速度最初两遍为1.5~1.7km/h，以后速度控制在2.0~2.5km/h。
5、为确保二灰碎石平整度和高程要求，在压路机碾压最后一遍之前，测量员复核高程，平地机进行细部整平，光轮压路机再进行碾压，最后用振动压路机不带振赶光压实。
6、两步二灰碎石可连续施工。二灰碎石高程、宽度、平整度、压实度等技术指标均符合规范要求后，水车开始洒水养生。养生期间关闭交通。
六、注意事项：
1、为了保证二灰碎石衔接部位质量，在进行后段施工时，用拌和机将已施工路段的最后10m与后段施工的前10m一起拌和、整形、碾压；
2、避免薄层贴补，对于局部低洼处，由人工用钢镐将表层破除，填新拌二灰成品料进行整平；
3、对于局部含水量过大的部位，及时进行炝灰处理；
4、每摊铺2000m2，试验员抽取混合料试样送试验室进行7天无侧限抗压强度检测。
5、混合料的堆放时间不宜超过24h，宜在当天将拌成的混合料运送到铺筑现场，不应将拌成的混合料长时间堆放。
6、碾压后末端为一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与道路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后可继续使用。
七、质量要求：
工序质量要求及检测依据DB13(J)55-2005，检测项目及允许偏差见下表：
河北大庆道桥工程有限公司第三项目部
2008年3月31日
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