酒精饮料由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“哪些常见的饮料有酒精”。
酒精饮料：凡酒精含量超过5％的饮料和饮品均称作酒或酒精饮料 发酵酒：是使用酵母进行酒精发酵或所得发酵液可直接饮用或过滤后饮用 蒸馏酒：将发酵酒进行蒸馏所制得的酒
配制酒：以发酵酒蒸馏酒食用酒精或醇化果汁为酒基调配以一定量的花香果香药香和其他呈香呈味呈色物质和食用添加剂经过特定的工艺和方法进行加工调配而成的一类新酒
汽油醇:无水酒精可与汽油形成稳定的混合物一种商业名称为汽油醇 燃料乙醇：一般指体积浓度达99.5％以上的无水乙醇 水的硬度：一般指水中的Ca2+Mg2+等阳离子的浓度
软化水：经软化处理后的水既除去了部分或全部钙镁离子的水
去离子水：是指除去悬浮物和胶体物质的水用氢型阳离子交换树脂和羟型阳离子交换树脂的组合除去水中绝大部分离子的水
平衡水分含量：在指定的大气参数下谷粒的含水量称平衡水分含量 谷粒自热：在贮藏谷粒时谷堆释放出全部热量的过程
反生：液化了的淀粉醪液在温度降低时黏度会逐渐增加降到60℃时变得非常黏到55℃以下会变成凝胶时间一长则会重新生成晶体这种现象称为淀粉醪液的反生 液化力：每一克曲在35℃每小时能液化淀粉的克数 糖化力：每克曲在35℃每小时能糖化淀粉生成G的毫克数
化学需氧量（COD）：是在一定的条件下采用一定的氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量作为衡量水中有机物含量多少的指标
生化需氧量(BOD):既是一种用微生物代为水体被有机污染程度的一个重要指标 酒精发酵:是酵母菌把可发酵性糖经细胞内酒化酶的作用生成酒精与CO2再经过细胞膜将这些产物排除体外
填充系数：指发酵罐填装糖化醪和酵母菌菌种总体积与发酵罐容积的比
复水活化法：复水活化法液可以是自来水白糖水或稀释糖化醪采用稀释糖化醪作复水液增加一次对干酵母的驯化可增强底物适应性
拉乌尔定律：混合溶液中蒸汽压高的组分在气象中的含量总比液相中高反之蒸汽压低的组分在液相中的含量总比气相中高酒精对人的生化作用
酒精对人的生化作用：1酒入肠化作肝硬化2对胰脏的影响3对脑部会产生抑制作用4嗜酒过胖5对食道与胃部也有不良影响6妨碍钙质与维他命的吸收7葡萄酒含有抗氧化物对身体有益含有8种必需氨基酸维生素矿物质
酒精工业的副产物：1优质颗粒饲料DDGS2优质食用CO2 3玉米油玉米胚芽油4玉米淀粉葡萄糖浆果葡糖浆谷月元粉玉米蛋白等5杂醇油
我国酒精新技术的应用于发展：1采用全干燥法制取全价干酒糟DDGA技术2酒精离心液的回流3采用大罐连续发酵螺旋板式换热器罐外冷却技术4采用多效蒸馏技术5设备优良6程度高7能源多次利用工艺路线的交叉冷却水的重复使用
酒精生产原料选择原则：1资源丰富2便于收集和运输3杂质少富含糖Pr，干燥4尽量采用非粮食原料
常用酒精生产预料：1玉米2黑麦3大米4高粱5小麦6燕麦
酒精企业用水：1锅炉用水—软化水2酿造用水3换热器用水4洗罐用水（后3是去离子水）
谷粒的成熟度分三个阶段：1乳熟阶段 粒呈绿色 水分50—55％2蜡熟阶段粒黄色 水40—45％3完全成熟阶段 水12—22％
酒精生产中拌料用水的来源：1酒精离心液的回流2蒸发浓缩工段的二次蒸汽冷凝液3精馏塔底部溜水4成品冷却器用后的冷却水5补充少量的工艺水
为什么要控制液化程度：虽然最终水解产物也是葡萄糖和麦芽糖等但要消耗很高的能量G值也低液化时间加长一部分已液化的淀粉会重新结合成硬束状体使糖化酶难以作用影响G的产率因此必须控制液化进行程度
液体曲生产工艺流程：斜面菌种—孢子悬浮液—液体曲种子培养—液体曲培养 酒糟离心液回流的优点：1节约拌料用清水还节约加热应蒸汽2减少了DDGS生产设备的投资3降低了干燥器进料的黏度减少干燥器内结垢的机会4稳定和平衡了生产
应用压缩空气工艺的益处：1搅拌效果好减少调浆糖化时间2增加糖化醪中的溶解氧3可带走发酵中生产的热量有利于发酵醪液酒精浓度的提高4解决因发酵罐过大造成的醪液沉积形成滞留物5改善和提高固定化酵母的生活环境6有利于无菌化扩培的实现
成熟酵母的质量指标：1酵母细胞数2出芽率3酵母死亡率4耗糖率5酒精含量6酸度
影响酒母质量的主要因素：1接种量与成熟酒母细胞数的关系2接种量与培养时间的关系3接种时间4培养温度5通风培养酵母
螺旋板换热器的优点：1发酵罐内无死角便于大罐的机械清洗和杀菌2便于维修检查更换易操作3增加罐的有效容积提高设备利用率4节水明显5便于采用自动化操作控制
TH—AADY耐高温活性干酵母与普通酵母相比的优点：1设备利用率高2由于安琪牌耐高温活性干酵母耐高温能力较强3酵母使用量上明显减少
酒精大罐发酵中添加营养盐的优点：1投入营养盐后酵母C数量明显增加酵母成熟时间缩短2单个酵母C体积大饱满出芽率高抗感染能力强较耐高温耐酒精能力较强3发酵时间短提高设备利用率提高了酒精产量4用氯水代替NaOH调节PH值酵母繁殖旺盛发酵过程不宜产生泡沫5在预发酵罐中加入MgSO4 ZnSO4等物质同时补充N源发酵结果更理想
糖蜜酒精发酵的特点：1工艺过程和设备均比较简单周期较短2糖蜜需稀释3糖蜜中一般都污染有很多杂菌特别是产酸细菌需经过灭酶和酸化处理4需调PH甜菜
糖蜜PH为7.4甘蔗糖蜜一般是微酸性5含有胶体物质5％—12％灰分5—16％6重金属离子如Cu2+Pb2+抑制酵母生长7生成酯醛头级杂质及咋醇较多 糖蜜澄清的方法：1加酸通风沉淀法2热算处理3机械分离
糖蜜酒精发酵对酵母菌种的要求：1耐渗透压性能强选择吸收性能好酵母细胞质膜具有强的半渗透性2具有强的酒化酶活性3奶酸性能较强4耐温度能力强5抵抗代谢产物反馈抑制作用能力强6抵抗中金属的毒害作用强7发酵时间产生泡沫少8变异性小生产稳定
影响酒母质量的主要因素酒母醪中的糖浓度和纯度的影响2酒母醪酸度的影响3酒母醪中营养成分的影响4酒母通气与不通气培养的影响5接种时期与接种量和接种温度的影响6培养温度与培养时间的影响
影响糖蜜酒精发酵的因素：1酵母数量2发酵醪糖分浓度3主发酵罐中酒精浓度4发酵温度5发酵醪PH的控制与杂菌感染6发酵时间与成熟醪指标
糖蜜与淀粉质原料混合发酵特点：1淀粉质原料糖化醪冲淡了糖蜜中的灰分胶体物质及无机盐累等非糖杂质2提高了发酵醪的纯度3减少了营养盐辅助原料的消耗和减少了火电汽等动力消耗4提高了设备利用率
酒母醪中酒母数不足产生原因：1流量过大2温度过低酸度高3营养不足4风量太小5糖液浓度高
成熟醪液残糖高产生原因：1酵母数量不足2浓度过高流量过大3非发酵性糖分高4酵母衰老或死亡发酵力减弱5高低糖液比不合理
杂菌感染严重的原因及处理方法：1糖蜜遭受污染应进行严格的药物或蒸汽灭菌2糖液PH值过高应添加H2SO4适当提高酸度3空气过滤不良安装清洁杀菌过滤装置4酵母培养时感染杂菌应加强酵母管理5发酵罐管道阀门杀菌不彻底应严格进行杀菌操作
酵母变性聚结沉降产生原因及处理方法：产生原因1养料过多或过少2温度与PH波动3酵母菌龄太长4酵母中毒处理方法1调节用量2及时检查调节3换种4检查清除
醪塔底部逃酒原因：1塔底温度低气量不定下醪又快应增加供气量增加液层下醪均匀2塔顶温度低下醪速度快3下醪掌握不稳忽多忽少应操作稳定4精馏塔压力过大温度过高气体倒流如醪塔若醪塔温度低可提高醪塔内压改进精馏操作5塔板有漏损应予修检6排糟器有故障
排醛塔逃酒：1塔顶温度高冷却水量小或水温高2冷凝器水垢多，传热效率差3醪塔来气过多温度高
制造无水酒精方法：1生石灰法2酯酸钾及醋酸纳混合液脱水法3萃取蒸馏法4应用分子筛制取无水酒精5真空蒸馏法6淀粉吸附法7蒸馏和膜脱水结合8离子交换树脂脱水法9恒沸精馏法
恒沸精馏生产无水酒精的优点：1在技术经济指标上是合理的2无水酒精质量可进
一步提高甲醇含量低3无水酒精产量大4能耗较低5便于采用自动控制
发展燃料乙醇的意义：一来解决能源汽油柴油的潜在数量有限温度二是提高汽油和柴油的燃料水平有利于环境保护
燃料乙醇的脱水方法：1分子筛脱水技术2玉米粉吸附脱水技术及应用3渗透汽化膜吸附脱水技术4苯共沸蒸馏乙醇脱水技术
薯干酒糟废液利用途径：1厌氧好氧生产沼气肥料2生产饲料蛋白3酒糟废液经过滤全部用于酒精生产4生产细菌农药菌肥培养食用菌引入湿法水泥厂提高水泥产量节能等
论述影响酒精大罐发酵的主要原因1稀释速度解决方案采用双流加（愈发酵罐和大发酵罐或3罐流加2个大发酵罐1个预发酵罐）2发酵醪PH值的控制3发酵温度的控制4发酵醪的滞留和滑漏问题5连续发酵中罐的数量问题6关于醪液的浓度问题7关于缩短发酵时间8螺旋板换热器的应用
问题认知与酒精饮料的消费消费者组织和政府官员一直对许多消费者认识不到饮酒给健康和其他方面带来的危害深感忧虑。从1989年11月起，政府规定所有酒精类饮料包装器具上必须标......
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酒精生产技术名词解释：1酒精饮料：凡酒精含量超过0.5%的饮品和饮料均称作酒精饮料2发酵酒：使用酵母进行酒精发酵后所得的发酵液，可直接饮用或过滤后可饮用的酒 3蒸馏酒：将发酵酒进......
