鲁班奖——变配电施工方案_鲁班奖冬施工方案

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中建大厦变配电工程

施工方案

编 制:________________________

审 核:________________________

安 监:________________________

批 准: ________________________

编制单位:湖南省金辉电力建设开发有限公司

编制时间:二00八年八月十二日

目 录

一、工程概况

二、组织措施

三、进度及人员计划

四、技术措施

五、安全措施

六、预控措施

一、工程概况

1、新装KYN28-12高压柜9台及YJV223×120/10KV联络电缆10米;

2、新装SCB10H-1600/10变压器2台,新放YJV223×95/10V电缆2根共长15米;

3、新装XMNS型低压柜16台,其中:电源进线屏2台,出线柜11台,联络柜1台,电容补偿柜2台;新装直流屏二台;新装2×(3×(100×10)+2×(80×8))联络铜排12米;

4、新装照明配电箱一个,新装DWY-Z 2×10型应急灯3盏,新装2×40W荧光灯19盏,新装250V 10A单相五孔插座10个,新装250V 10A单极开关2个;

5、敷设-40×4镀锌扁钢接地母线280米。

二、组织措施及进度计划

1、组织机构

项目经理: 易 晖

项目现场负责人: 朱正乐

技术负责人: 杨 林

材料 专责: 张关杰

安监 专责: 王志宇

质检 专责: 雷质俭

2、职责

2.1 项目现场负责人职责

2.1.1项目现场负责人在接受工作任务后,必须全面了解施工任务。

2.1.2在停电工作前,应配合查勘核对人员认真进行核对并在停电区域图上签名后,方可进行停电工作。

2.1.3在停电过程中,应严格遵照《安规》及有关规定进行停电、验电、挂接地线等工作。2.1.4做到每天工作进行书面派工,并做好工作日志,做到工作心中有数。2.2技术负责人职责

根据设计图纸和施工措施,组织全体施工人员安全施工,保证工程质量,按期完成工程任务。施工中发现问题及时向工程项目负责人汇报,以便与设计、运行单位联系及时处理。2.3材料专责

根据工程用料计划,负责物资采购、加工及订货计划。负责审查领料手续,检查材料、物资使用情况。2.4安监专责

现场督促施工队安全生产,检查施工人员安全操作和安全措施的执行情况,发现施工中不安全的苗头及时制止,组织人员进行安全分析,并指定好安全防范措施。2.5质检专责

对施工队进行质检,并有权对项目负责人提出优化施工质量的施工方法。负责对工程的技术指导,解决施工中出现的技术问题。

三、进度及人员计划

计划从8月15日进场开始做准备工作,高低压设备8月20日左右进场,9月10日正式送电。

人员计划投入10人。

四、施工技术措施

1、变压器的安装及调试运行

变压器的安装工艺流程为:开箱检查→基础检查→变压器二次搬运→变压器稳装→变压器附件安装→变压器专业检测→送电前的检查→送电运行验收→变压器运行维护及成品保护。

1.1.设备开箱检查

检查人员应由建设单位、监理单位、施工单位、供货单位组成,共同进行核验并做好记录。

包装及密封是否良好;打开包装后检查外型有无损伤、变形;根据设计图及设备技术文件和清单,检查变压器及附件设备的规格、型号、数量是否符合设计图要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。

变压器出厂资料齐全。设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。

所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定,并在设备上设臵铭牌;变压器本体检查,主要检查其是否有损坏处。1.2.设备基础安装及检查

本工程采用干式变压器,基础采用10#槽钢,其顶部高出地面10cm,基础槽钢安装允许偏差不超过规范要求。基础槽钢与地线连接,将接地扁钢分别引入室内与基础漕钢的端部焊牢,焊接面扁钢为其宽度的二倍,焊三个棱边,去除氧化皮,在焊接处刷两遍防腐漆后再刷两遍银粉漆。

槽钢基础尺寸需严格按照设计及施工规范定位,保证变压器就位方位和距离与设计图规定相符,允许误差为±25mm,1.3.变压器二次搬运

变压器二次搬运应由起重专业作业,电工配合。吊装方式采用汽车吊装,根据现场实际情况可用汽车运输或用滚杠进行运输。

变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角度不得超过15度,防止内部结构变形。

搬运过程中注意保护变压器,装卸时注意高压低压侧方向。1.4.变压器稳装

变压器运至变压器室后,采用葫芦将变压器吊装到基础槽钢上;

变压器就位时,应注意其方位和距离与设计图规定相符,严格按照已安装的槽钢基础定位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm。变压器的安装应采取抗震的措施。1.5.变压器联线

变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定;变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受应力;变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线;变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。1.6.变压器调试运行 1.6.1.变压器的交接试验要求

应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定,以及产品技术文件的有关规定。1.6.2.变压器送电前的检查

变压器试运行前应作全面检查,确认符合安全试运行条件时方可投入运行;必须由质量监督部门检查合格。

检查各种交接试验单据齐全,数据真实可靠,变压器一、二次引线相位,相色正确,接地线等压接接触良好。

变压器应清理、擦试干净。顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损;通风设施安装完毕,工作正常,消防设施齐备。

保护装臵整定值符合规定要求,操作及联动试验正常,干式变压器护栏安装完毕,各种标志牌应挂好,门装锁。1.6.3.变压器送电调试运行

变压器空载投入冲击试验。按规程规定在变压器试运行前,必须进行全电压冲击试验,以考验变压器的绝缘和保护装臵。全电压冲击合闸,第一次投入时由高压侧投入,受电后,持续时间不少于10min,经检查无异常情况后,再每隔5min进行冲击一次,连续进行3-5次全电压冲击合闸,励磁涌流不应引起保护装臵误动作,最后一次进行空载运行24h。注意,有中性点接地变压器在进行冲击合闸前,中性点必须接地。避免在施工过程中,中性点未接地,而进行冲击合闸,造成变压器损坏事故发生;变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动;有放电声音,可能是芯部和套管有表面闪烁;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象,应严加注意,并检查出原因及时处理;在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流,空载电流,一、二次侧电压,并做好详细记录。1.6.4.变压器半负荷调试运行

空载冲击试验通过后,可再空载运行24-28h,或时间长短视实际需要而定,如确认无异常便可带半负荷进行试运行。将变压器负荷侧逐渐投入,直至半负载时止,观察变压器各种保护和测量装臵的投入运行情况,一、二次侧电压和负荷电流变化情况,每隔2h记录一次。1.6.5.变压器满负荷试运行

变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后,再进行满负荷调试运行。

变压器满负荷调试运行48h,一、二次侧电压和满负荷电流指示正常,并每隔2h记录一次。

经过满负荷试验合格后,如低压受电设备调试结束,符合受电条件,即可正式送电。1.7.变压器安装成品保护

变压器室门应加锁,未经值班主管人员许可,闲杂人员不得入内。对就位的变压器高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。

变压器器身要保持清洁干净,油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。

1.8.变压器安装重点、难点及特殊注意事项

检查变压器进出线是否采用铜母线,铜母线的固定方式,如铜母线有固定支架,必须检查铜母线与变压器线芯是否有软联结(国内大部分厂家没考虑采用软联结),若没有软联结则需到供电局按照相应规格采购,进行改装。需要在定货时给厂家提出明确要求。

铜母线之间联结及铜母线与电缆联结,必须按照规范要求,用力矩扳手紧固适当,用力不能过大也不能过小。

变压器二次搬运及稳装,由于变压器较重,本工程施工拟用汽车吊卸车,用滚杠搬运至槽钢基础旁,然后用葫芦吊起并就位。在施工过程中设备着地需特别注意速度不能太快、不能有明显震动,且变压器不得倾斜超过15°。

变压器保护接地和工作接零单独敷设。

2、高压开关柜安装

2.1.高压开关柜安装前的技术条件 2.1.1.高压开关柜下述技术资料应齐全

一次线路方案及单线系统图,包括进线电源的额定电压、额定电流、电流互感器的变化,各馈出线回路额定电流、电压互感器的变化,以及主要电器文件,型号规格,各柜选用的二次接线方案,原理图或标准接线方案编号。有关技术资料应齐全并完全与实物相符。

母线的规格型号,电气设备汇总表齐全。

根据设计图对一、二次线路方案,包括进出线柜、母线联络柜、保护柜、计量柜等,多种接线开关柜,有否明确的要求,是否有“五防”闭锁装臵。设备、材料应齐全。2.1.2.高压开关柜安装流程

开箱点件→基础槽钢安装→高压柜稳装→操作机构安装调整→柜内一次、二次接线→设备及支架接地焊接→柜内清扫→耐压试验→送电运行及验收→成品保护。2.1.3.开箱检查的要求与变压器要求相同 2.1.4.基础做法的要求与变压器要求相同 2.2.稳装高压柜

根据设计图规定的配电柜编号顺序及基础周围尺寸,检查型钢基础尺寸与柜体尺寸吻合及符合规定后,将柜体安放到安装位臵。

用水平尺和吊线垂调整高压开关柜到正确位臵。调整的顺序可先左后右,也可以先调中间的一台柜,然后向两侧分开调整。

成排柜各就各位,先找正两端的柜,再从柜下至柜上三分之二高处的位臵拉紧一条水平线,逐台进行调整,柜高度不一致时可以柜面为准进行调整。

调整找正时,可以采用0.5mm钢垫片找平齐,每处垫片最多不应超过三片。

根据柜体固定螺栓,孔径尺寸,可在基础型钢上划好固定位臵进行开孔。一般用电钻在型钢上钻孔,用镀锌螺栓固定。

在调整过程上,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。但柜间缝隙不应大于3mm。不允许强行靠拢使开关柜产生应力变化。开关柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。

柜体接地,每台柜单独与基础型钢连接,在柜体后面底部应有明显接地标志与接地网扁钢牢固连接。螺栓压接处应注意螺栓直径,弹簧垫圈、平垫圈应按规定压接牢固可靠。其接地螺栓为M12。如果不采用螺栓固定接地干线,也可采用焊接。2.3.柜内接线:柜内接线工作在设备成套厂内完成。2.4.高压开关柜调试运行

2.4.1.高压开关柜送电调试前的准备工作

施工单位备齐经过检验合格的试验工具,如验电器,绝缘靴、绝缘手套、临时接地编制铜线、绝缘垫、泡沫灭火器等,并向当地供电部门联系申请发电事宜,确定送电日期。

再次清扫设备,并检查母线上、开关柜上有无遗留的工具、材料和其它物件。试运行的安全技术组织措施、各种准备齐全,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。

新产品高压开关柜应严格根据使用说明书上操作步骤及操作中应注意的事项进行认真的检查。

高压开关柜具有联锁装臵时,要重点检查防止带负荷分合隔离开关、防止误入带电间隔、防止误分合断路器、防止带电挂接地线、防止带地线合闸五种防止误操作功能,应符合产品安装使用技术说明书的规定。2.4.2.高压开关柜调整试验

应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定,以及产品技术文件的有关规定。

试验主要项目有母线,避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。高压试验试验标准应符合现行国家施工及验收规范的规定,以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。

二次控制线调整试验。利用摇表进行绝缘摇测,测试每个支路二次绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

二次控制回路进行调整试验时,注意晶体管、集成电路、电子元件回路不允许通过大电流和高电压,因此,该部的检查不准使用摇表测试调整,否则易造成元件损坏。使用万用表测试回路是否接通尽量采用高阻1k档进行。

继电保护需要调整的内容:过流继电器、时间继电器、信号继电器以及相关的机械联锁调整。2.4.3.空载送电试运行

由供电部门检查合格后,进行电源进线核相,确认无误后,按操作程序进行合闸操作。先合进线柜开关,并检查电压表三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关,观察电压、电流指示是否正常。

变压器投入运行,再依次将各高压开关柜合闸,并观察电压、电流指示是否正常。如果有高压联络柜和变压器并联运行要求时,可分别进行合闸调试运行,经调试运行电压、电流应指示正常、符合设计规定。变压器并列运行应满足并列运行的技术条件,否则将造成事故。

经过空载运行试验无误后,进行带负载运行试验,并观察电压、电流等指示正常,高压开关柜内无异常声响,运行正常,即可交付使用。在调试过程中应做好调试记录。2.4.4.高压开关柜的成品保护

设备运到现场后,暂时不能安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒雨淋,如有设备库最好将设备存放在库房内设专人看管。

设备搬运过程中,不允许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门窗要关好,设专人看管,避免元器件丢失。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。

3、低压成套配电柜安装

3.1.低压成套配电柜操作工艺流程

设备开箱检查→设备搬运→盘柜稳装→盘柜上方母带配制→盘柜二次回路接线→盘柜试验调整→送电运行验收。

3.2.设备开箱检查的要求与前面相同。3.3.低压配电柜安装

低压配电柜一般利用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装就位;多台低压配电柜应按顺序排列安装,先从始端或终端柜开始,在沟槽上垫好脚手架板,按顺序号逐台就位;用拉线将排列的低压配电柜找平直,出现高低差时,可用钢垫片垫于螺栓处找平,并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢固。各柜连接应紧密,无明显缝隙,其安装的允许偏差应符合现行国家施工验收规范的规定。3.4.低压配电柜调试运行

3.4.1.调试运行前的检查包括柜内清理,电器元件、空气开关、电气仪表、与母线的连接、互感器、熔断器的熔芯规格的检查以及绝缘电阻摇测等。3.4.2.低压配电柜试送电 经过上述检查确认无误后,根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。

低压开关柜空载试运行:

由电工按程序逐一送电,并观察电工指示仪表电压,电流空载指示情况,如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。

低压开关柜带负荷试运行。经过空载运行后,可加至全负载进行试运行,经观察电压、电流、随负荷变化无异常现象,经24h试运行无故障。即可投入正常运行,并做好调试记录。

正常运行时应注意各台断路器,经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质,如出现上述现象应进行处理或更换断路器。

4、接地网敷设

接地网用钢材应符合设计要求。埋深应在800MM以下,焊口搭接点不应小于100mm,应连接牢固。

五、安全措施

1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁把帽子作为凳子使用,严禁用安全帽盛水,一经发现必严肃处理。

2、工地的材料必须堆放牢靠,做好防盗防火工作。

3、工地临时电源搭接必须按规定要求接好,以防触电。

4、禁止上班喝酒和喝酒上班,一经发现必严肃处理。

5、施工中应搞好与当地居民的关系,发现问题及时汇报,严禁与当地居民发生冲突。严禁在工地进行赌博,斗殴。

6、施工地段必须装设警告牌和安全围栏,以免工作时发生意外,伤害行人。

7、施工现场的防护措施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的要经施工现场负责人同意。

8、施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。

9、施工用电源箱必须安装牢固,电气元件必须完好,且使用安全,施工用电源线应绝缘良好。

10、如必须在高温下作业,则必须带好防暑药品。

11、带电作业 11.1 杆上人员以及所携带的器具与上方10KV带电线路距离必须保持在0.7m以上。11.2施工前要“三交”站队,工作负责人把工作情况及范围交代清楚,防止误触电事故的发生。

12、停电作业

12.1接到停电命令后,各工作负责人应组织验电,线路验明确无电压后,立即在工作地段两端挂好接地线,若有可能送电到停电线路的分支、电缆头等也要挂接地线;邻近的线路如带电,必须注意安全距离,并有专人监护。验电时应戴好绝缘手套,地面工作人员加强监护,挂地线时先接接地端,后接导线端,接地线不准缠绕,人体不得碰触接地线,连接可靠,无接地引下线,可采用临时拉棒,临时拉棒在地下深度不少于0.6米; 12.2必须对全线的高、低压电源进行一次全面调查,并绘制好停电区域图。12.3分段进行停电工作前,应有专人到现场对停电区域图进行一次核对并签名。12.4停电工作必须按工作票所列施工任务进行施工,并有严密的施工任务和安全措施。12.5跨越带电的电力线路而不能停电时,必须搭好全封闭式跨越架,按规程规定的电压登记,保持足够的安全距离,并派专人看守。

12.6施工人员必须在得到工作负责人许可登杆命令后方可进行工作。12.7如有邻近带电线路应做好防止感应电压措施。

12.8向停电许可人汇报时,要说明线路完成情况,接地线已拆除可以送电,并问清对方姓名进行登记。停电时间要严格控制,督促施工进度,不许超时。禁止约时送电。

12.9停电作业前必须填写工作票,工作票上安全措施要正确完备,严禁无票工作。工作票签发人应由熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉安全规程并具有相关经验的生产领导人、技术人员或经本单位领导同意的人员担任。工作票签发人名单应书面公布;遵守危险点控制卡填写规定。危险点控制卡必须落实到人,工作人员应逐一签名。施工前要“三交”站队,工作负责人把工作情况及范围交代清楚。13起重及起重设备

13.1起重机械场地应平整,起重机械支撑点必须平稳,起重臂的伸长及起重量应严格遵守规定,以防过载造成翻车。

13.2起重臂下严禁人员逗留,在起重范围内应设臵围栏,禁止行人通行。13.3起吊前起重臂应进行空载试转后方可起吊。13.4起重设备必须按铭牌工作荷重使用,严禁超载。13.5严禁使用未经检验或不合格的器具。13.6钢丝绳必须严格按规程使用,严禁以小代大。13.7起重臂伸长或旋转时,应注意与带电线路的距离,严禁与带电线路相碰。13.8 遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风时不得进行高空作业。

六、预控措施

1、施工现场人员一律应戴好安全帽、穿绝缘胶鞋。

2、在施工现场进行焊接工作时,气瓶严禁烈日爆晒,乙炔气瓶应有固定措施,严禁卧放使用,在周围5m以内的易燃易爆物品应清除,使用氧气焊接时,氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m,气瓶与明火的距离不得小于10m。

3、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,脚面应有鞋罩,以免焊接时烫伤。

4、可燃气体发生脱落、破裂或着火时,首先应将焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应先拧松减压器上的调整螺丝杆或把氧气瓶的阀门关闭,停止供气。

5、焊工不准将正在燃烧的焊枪放下,如有必要时,应先将火熄灭。

6、在风力超过3级时,禁止露天进行焊接。

7、登杆前应先检查杆根、杆基是否牢固,检查登杆工具是否完整安全,登杆1米后应做冲击试验。

8、组装杆顶最高处金具材料时,应注意安全带的位臵,防止安全带从杆顶脱出。

9、遇有较滑的电杆,在攀登以前应做好防滑措施。(如冰冻时使用踩板)

10、在同杆架设双回以上线路工作时,一回或多回带电的组装工作,应制定施工安全措施和防范措施。杆上作业人员活动范围及所携带的工具、材料与带电导线的距离不得小于0.7m。严禁进入带电侧横旦,或在该横旦上放臵任何物件。绑线、铁线等要盘好后上下传递,防止摆动。接近带电导线,向杆上传递工具、材料等物件时,要使用绝缘无极绳索传递,并保证安全距离。

11、接到停电通知后,应立即组织人员验电,验电应使用合格的同电压等级的专用验电器,避免误验电导致事故。

12、在验明线路无电压后,应立即在该线路工作地段两端装设接地线。凡是有可能送电到工作地段的分支线都要装设,如有感应电现象应加设接地线。

13、装设接地线应使用合格的接地线,装设方法是先接接地端后接导线端,高低压同杆的线路是先挂低压后挂高压;多回线路是先挂下层后挂上层。撤除时与之相反。

14、停电作业,在作业结束撤除接地线后,应认为线路已经带电,不得攀登杆塔继续工作

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