煤矿安全知识题库_煤矿安全知识试题

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煤矿每天一题题库

1、煤矿企业必须建立入井检身制度和出井人员清点制度。

2、主要运输巷和主要回风巷的净高，自轨面起不得低于2米。

3、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

4、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护。

5、工作面倾角在12度以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。

6、采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

7、矿井有害气体最高允许浓度一氧化碳（CO）0.0024%。

8、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。

9、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。

10、矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

11、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤不得放空。

12、采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

13、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器。

14、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。

15、每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。

16、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉采暖。

17、暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。

18、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

19、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。20、采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

21、防水的综合防治措施有“探、防、堵、截、排”等。

22、主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。

23、矿井必须做好水害分析预报，坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。

24、在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工和运送人员外，不得有其他人员。

25、交接班人员上、下井的时间内，严禁运送爆炸材料。

26、禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。

27、井下严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。

28、井下爆破工作必须有专职爆破工担任。

29、爆破工工作必须执行“一炮三检制”。

30、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

31、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

32、严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

33、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

34、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

35、炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

36、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m.37、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m.38、浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m.39、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%,严禁爆破，查明原因，进行处理。

40、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

41、处理拒爆时：在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

42、罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.182。

43、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。

44、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。

45、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。

46、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

47、变电硐室长度超过6 m时，必须在硐室的两端各设1个出口。

48、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3 m，在立井井筒内不的超过6 m.49、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15m.50、绞车房着火时，应将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。

51、作业人员在超过2m的高空作业时，应佩戴安全带或设置安全网。

52、局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中称为循环风。

53、矿井中主要有煤层气构成的以甲烷为主有害气体，有时单独指甲烷。

54、灭火方法有三种：直接灭火、隔绝灭火、综合灭火。

55、煤矿井下供电系统的三大保护是：漏电保护、过流保护、保护接地。

56、煤矿探放水的十六字方针是：预报预测、有疑必探、先探后掘、先治后采。

57、安全指挥中心的十二字方针是：独立机构、全面负责、直接处置。

58、矿井通风的基本要求是：技术合理、安全可靠、经济效益好。

59、井下悬挂甲烷传感器距离顶板不得大于300毫米，距巷道侧壁不得小于200毫米。

60、当煤层倾角大于12°时的（防爆设备检查员）进行安全检查。

120、高瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查（3）次瓦斯。

121、井下停风地点栅栏处风流中瓦斯浓度每（天）至少检查1次瓦斯。

122、井下密闭的瓦斯浓度每（周）至少检查1次瓦斯浓度。123、采用载体催化原件的甲烷检测设备每（7）天，必须使用校准气样和空气样调校一次。

124、每（7）天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

125、胶带输送机道或煤巷中的防尘管路每隔（50）米至少设一个三通阀门。

126、炮采工作面内的防尘管路每隔（50）米应至少设一个三通阀门。127、井下主要隔爆水棚的用水量按巷道断面计算不得小于（400）L/m2。

128、井下辅助隔爆水棚的用水量按巷道断面计算不得小于（400）L/m2。

129、井下主要隔爆水棚的棚区长度不小于（30）米。130、井下辅助隔爆水棚的棚区长度不小于（20）米。131、煤层注水主要是用来（防尘）的一项技术措施。132、突出煤层严禁采用（放顶煤）采煤。

133、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面局部通风机应采用（压入式）通风。

134、选择开采保护层时，应先选择开采（无突出危险煤层）。135、震动放炮诱导突出时，应采用毫秒雷管，延期总时间不得超过（130）ms。

136、在突出矿井开采煤层群时，应优先选择（开采保护层）的防治措施。

137、在同一采煤工作面中，（不得）使用不同类型和不同性能的支柱。138、在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定（安全）措施。

139、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁（空顶）作业。

140、井口和工业场地内建筑物的高程必须（高于）当地历年的最高洪水位。

141、采煤工作面回采结束后，必须在（45）天内进行永久性封闭。142、矿井地面的消防水池必须经常保持不小于（200）m3的水量。143、有爆炸危险性的火区，在封闭时必须（进风侧和回风侧同时封闭）。

144、井口房和通风机房附近（20）米以内，不得有烟火或用火炉取暖。

145、井下电焊、气焊和喷灯焊接工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过（0.5%）。

146、井下主要巷道内的带式输送机机头前后两端各（20）米范围内必须采用不燃材料支护。

147、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理（1）次。

148、发生在下行风流中的火灾，产生的火风压不会使火源所在巷道风路中（风量增加）。

149、发生矿井水灾事故时，要启动（全部）排水设备排水，防止整个矿井被淹。

150、高瓦斯矿井下山掘进煤巷中段发生火灾时，不得采用（直接灭火）。

151、为保证顶板的稳定性，采煤工作面应与主要节理方向（垂直或斜交）。

152、水闸门必须灵活可靠，并保证每（年）进行2次关闭试验。153、煤矿主要排水设备中的备用水泵的排水能力应不小于工作水泵能力的（70%）。

154、根据发火原因不同，矿井火灾可分为（外因火灾、内因火灾）。155、火灾的发生要有三个条件，即通常所说的燃烧三要素（氧气、热源、可燃物）。

156、井下发生火灾时，风流紊乱的危害是（风流逆转、烟流逆退、烟流滚退）。

157、煤炭自燃大体上可以划分为三个主要阶段，它们分别是（预热期、自热期、燃烧期）。

158、煤炭自燃必须具备的条件有（煤炭具有自燃倾向、有连续供氧的条件、热量易于积聚）。

159、影响煤炭自燃因素有（煤层厚度和倾角、地质构造、煤层埋藏深度）。

160、《煤矿安全规程》规定，井下和井口房内不得从事（氧焊、气焊、喷焊）等焊接工作。

161、每个永久性防火墙附近必须设置（传感器、警标、栅栏），禁止人员入内，并挂牌说明。

162、矿尘的分类方法很多，按其成分的不同，可划分为（岩尘、煤尘）。

163、粉尘的危害有（污染环境、造成尘肺病、发生煤尘爆炸、损害设备）。

164、预防煤尘爆炸的措施有（降尘、冲洗煤尘、使用水泡泥、防止点火热源的出现）。

165、井巷揭穿（含水层、隔水层）前，必须编制探放水和注浆堵水设计。

166、矿井水灾的水源包括（大气降水、地表水、地下水、采空区积水）。

167、井下透水前预兆主要有（挂红、挂汗、裂隙渗水、淋水加大、有水叫声）等。

168、探放老窑水的钻孔布置原则是（保证安全生产、探水工作量最小、不漏掉老窑）。

169、瓦斯在煤层中的赋存状态有（吸附状态、游离状态、吸收状态）。170、溜煤眼不得兼作风眼使用。

171、巷道中的浮煤应及时清除、清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉。

172、能被吸入人体肺泡的粉尘对人的危害性最大。

173、划分矿井瓦斯等级的依据是（相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量、瓦斯的涌出形式）。

174、划分矿井瓦斯等级的主要作用是（用于风量计算、确定矿井的瓦斯管理制度）。

175、瓦斯爆炸必须同时具备的条件是（瓦斯浓度在爆炸范围内、一定的氧气浓度、一定温度的点火源）。176、影响瓦斯爆炸界限的因素有（惰性气体的密度比空气小，所以瓦斯易在巷道上部积聚。

306、落煤放散的瓦斯量虽然较少，但在一些特殊地点也会形成瓦斯积聚。

307、矿井瓦斯涌出量通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。

308、多煤层开采时，相邻煤层越多，含有的瓦斯量越大，距离开采层越近，则矿井的瓦斯涌出量越大。309、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0.50m/s。

310、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。

311、采空区必须及时封闭。

312、采、掘工作面应实行独立通风。

313、主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。

314、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式。

315、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的掘金巷道采用混合式通风，必须制定安全措施。

316、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用与采煤工作面分开供电。

317、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。

318、离心式通风机在启动时应将风硐中的闸门全闭，待其达到正常工作转速后，再将闸门逐渐打开。

319、当离心式通风机供风量超过矿井所需风量过大时，利用风硐中的闸门加阻来减少工作风量，可节省电能。320、通风机的运转效率不应低于60%。

321、通风机的实际工作风压不得超过最高风压的90%。

322、掘进通风机方法分为利用矿井总风压通风和使用局部通风设备通风两大类。

323、串联风路的总风量等于各条分支的风量。

324、串联风路的总阻力等于各条分支的通风阻力之和。

325、串联风路的总风阻等于各条分支的风阻之和。

326、并联风路的总风量等于各条分支的风量之和。

327、并联风路的总通风阻力等于各条分支的通风阻力。

328、未经过作业地点，而通过通风构筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空区或地表塌陷区等直接渗透到回风道或地面的风流统称漏风。

329、外部漏风是指地表与井巷之间的漏风。

330、矿井有效风量是指通过井下各独立通风的用风地点的实际风量的总和。

331、通风系统发生变化，必须重新核定矿井通风能力，具备资质的核定单位接受委托后，应在30日内完成核定。

332、矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化，必须重新核定矿井通风能力，具备资质的核定单位接受委托后，应在30日内完成核定。

333、实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格，必须重新核定矿井通风能力，具备资质的核定单位接受委托后，应在30日内完成核定。

334、矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机风量总和的百分比。

335、矿井总风量不足为煤矿重大安全生产隐患。336、主井、回风井同时出煤为煤矿重大安全生产隐患。337、没有按正规设计形成通风系统为煤矿重大安全生产隐患。338、采掘工作面等主要用风地点风量不足为煤矿重大安全生产隐患。339、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风为煤矿重大安全生产隐患。

340、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要为煤矿重大安全生产隐患。

341、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未安装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置为煤矿重大安全生产隐患。

342、煤矿矿井通风系统不完善、不可靠，应当立即停止生产，排除隐患。

343、一个掘进工作面，使用2台局部通风机通风，这2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

344、用温度计直接测得的空气温度称为干球温度。345、生产和在建矿井必须制定井上、下防灭火措施。

346、矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。

347、对现有生产矿井，用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制定防火措施。

348、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。

349、井下清洗风动工具时，必须在硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。350、在含有1kg干空气的湿空气中水蒸气的质量称为湿空气的含湿量。

351、开采容易自燃和自燃的煤层时，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。

352、开采容易自燃和自燃的煤层时，采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。

353、采用均压技术防灭火时，必须由专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况，并记录在防火记录簿内。

354、开采容易自燃和自燃的煤层、采用全部充填采煤法时，不得采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充填。

355、矿调度室接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

356、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

357、井下发生火灾时，在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

358、导致矿井火灾发生的3个要素为：热源、可燃物和空气。359、矿内火灾防治包括防火和灭火两部分。

360、煤炭只有处于破碎状态、通风供氧、易于蓄热的环境中才能产生自燃现象。

361、防火对通风的要求是：风流稳定、漏风量少和通风网络中有关区段易于隔绝。

362、在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况，发现积存浆水，必须在采掘之前放出，在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。

363、对采区的开采线、停采线和上、下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。进，风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运行和人员通行，并应定期维修，如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

364、开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取措施，防止自燃。

365、采用凝胶防灭火时，压注的凝胶必须充填满全部空间，且其外表面应予喷浆封闭。

366、掘进巷道在揭露老空前必须制定安全措施，包括接近老空时必须探明水、火、瓦斯等内容，根据探明的情况采取措施进行处理。367、在揭露老空前，必须将人员撤至安全地点，只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。368、采煤工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

369、严格执行敲帮问顶制度，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。370、更换巷道支护时在拆除原有支护前应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时户措施。

371、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

372、矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。

373、进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷中必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

374、进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方，已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施。375、每季度至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

376、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

377、井下机电设备硐室应当设在进风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m，并且无瓦斯涌出。378、低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。379、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

380、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

381、恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须先排除其中积聚的瓦斯，排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。

382、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

383、低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器

384、装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井，应设置一氧化碳传感器和温度传感器。

385、远距离爆破时，回风系统必须停电撤人，爆破后，进入工作面检查的时间应在措施中明确规定，但不得小于30min。

386、对于有突出危险煤层，应采取开采保护层或预抽煤层瓦斯区域性防治突出措施。

387、石门揭穿突出煤层前，必须编制设计，采取综合防治突出措施，报企业技术负责人审批。

388、突出煤层上山掘进工作面采用爆破作业时，应采用深度不大于1.0m的炮眼远距离全断面一次爆破。

389、液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护，在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

390、采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

391、手指口述安全确认就是要求现场作业人员在作业和操作中运用心想、眼看、手指、口述的安全确认法进行操作。