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手动电泳线设计方案
随着社会经济的发展，起到防护和装饰作用的涂料得到充分的应用。为适应越来越高的防腐要求，电泳涂料的应用越来越广泛，各种车辆、轻工机械、家俱及家居装饰品、户外防护用具都采用阴极电泳涂料作为底漆涂装，以获得良好的防腐性能。
各个企业为了降低成本，对数量众多尺寸较小的工件都采用外协承包的形式交与专业的涂装单位进行涂装。这些工件的特点是尺寸不大、工件型号多且复杂、数量大，单件质量不大。由于对这些工件进行涂装的电泳槽容积不大，先期投资少，越来越多地电泳线被设计和安装。不论是小型手动线还是大型全自动线总体都分为四个部分组成：电泳前处理、电泳、电泳后处理、烘烤。在这里简单介绍一下小型手动线的设计要求。
一、电泳前处理线设计要求
前处理工艺一般应根据所做产品的不同性质来设计。在此应该强调的是：前处理工艺对产品的最终质量有着极大的影响，直接影响到外观和性能。在前处理各工序中各槽体之间互相串液，会改变前处理液的工艺参数，跑坏最终的处理效果，因此各工序之间应保持足够的距离防止串液。最主要的各个工序之间要设计得当方便人员操作。
二、电泳工艺要求
在电泳线设计之前，应首先取得电泳涂料供应商提供的产品参数，根据提供的参数进行设计。电泳槽附属设备主要有：冷热交换机、电泳机、超滤机、电泳槽液循环过滤装置。这些是必不可少的设备。而这些设备的要根据产品的大小，性能，电泳槽子的大小等方面来配备的。
三、电泳后处理工艺要求
电泳出槽后应尽快冲洗，防止浮漆干燥引起表面发花。手动电泳线最好在电泳后水洗的第一道水用超滤液来清洗。同时也能达到电泳漆回收的作用。后面再用3道纯水清洗，至少有一道喷淋清洗。这样可保证后水洗彻底的清洗干净。
四、烘烤的工艺要求
一般小型手动线都会选用面包烤箱来烘烤，烘烤的过程中工件应先在80度预烘十分钟，然后再升至工艺要求温度烘烤25分钟。烘烤结束后应有足够的自然冷却时间使工件降到室温。
一般小型手动线是针对生产量少，工件较轻的产品来使用，如果产量较大，工件较重，都会采用自动线来代替人工。
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