内墙抹灰施工经验交流及质量控制要点_抹灰质量控制要点

其他范文 时间:2020-02-27 04:48:31 收藏本文下载本文
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内墙抹灰施工经验交流及质量控制要点

1、抹灰施工前进行技术和质量专项交底,制作样板间,并组织有关管理人员和操作工人进行学习。施工过程中由专职质检员全程跟随进度进行施工过程控制,落实各项技术和质量交底要求。把验收程序细化到每个房间的每面墙,不符合要求的墙面严禁出成品,确保每一面成品墙面的质量。

2、基层墙面必须清理干净,混凝土墙面胀模、变形等必须提前处理完成,甩浆前墙面提前1天浇水湿润。

3、砌体与砼墙交界处挂钢丝网,每边不少于10cm。钢丝网必须加固到位,防止抹灰时漏网。现浇门垛与剪力墙交界处必须挂玻纤网,因该部位极易出现裂缝。

4、必须提前弹设好20cm控制线,作为打点、冲筋的依据。

5、打点、冲筋时必须控制好抹灰厚度和开间、进深尺寸,从根源上杜绝空间尺寸超差点的出现。

6、抹灰前必须安装好所有的强电、弱电箱,以防止抹灰完成后出现修补的现象,严重影响抹灰成品观感。

7、使用水泥砂浆对砼墙面甩浆,甩浆必须均匀、不遗漏,养护3天以上,使水泥砂浆达到一定强度。

8、进场抹灰用砂要严格控制含泥量,严格执行材料进场验收制度,不合格的砂子严禁入场卸车。

9、砂子必须过筛,以防止抹灰过程中出现泥点和砂眼。

10、搅拌砂浆要控制好白灰的使用量,以防止抹灰强度低。

11、超过2cm的抹灰必须分两次完成。第一遍完成后,要间歇1~3天时间再进行面层抹灰,并注意养护,使首层抹灰先达到一定的强度;第二遍要控制好抹压次数,既要保证成品面层平整光滑,又要防止出现裂缝、空鼓。

12、剪力墙和卫生间部位的抹灰,建议收面时压入玻纤网,因为这些部位较容易出现风干和收缩裂缝。

13、门洞口包口建议在抹灰时一次成活,可避免出现接茬不顺直和色差现象。也可以提前进行包口,但严禁抹灰完成后进行包口。并且所有的包口建议在面层压入玻纤网,因为包口部位较容易出现风干和收缩裂缝。外窗包口必须压入玻纤网,因该部位极易出现收缩裂缝。所有的包口必须确保方正、顺直、平整。

14、抹灰过程中必须跟随水电工,所有的套盒在抹灰过程中安装,及时清理干净盒内的砂浆。不需要安装套盒的线盒,必须使用套盒压入方出,并清理干净里面的砂浆。

15、所有的内墙面必须确保表面平整光滑,粗细均匀,不得出现明显色差和水流现象。

16、所有墙面的顶棚部位必须确保顺直、反正,并及时清理干净顶棚上的残留砂浆;

17、所有墙面的根部必须确保顺直、反正,并及时清理

干净根部的落地灰和残留砂浆;

18、抹灰完成后要及时养护,10天内必须保持湿润,因为内墙抹灰墙面在10天内持续产生收缩裂缝和空鼓。

19、成品抹灰要做好门窗洞口的保护,内、外墙抹灰砂浆建议不要从室内运输,必须要从室内运输的部位,必须做好门窗洞口的保护措施,以防止出现缺棱掉角现象。

20、每个房间的墙面均需进行检测,并使用粉笔把检测部位和检测结果标示于墙面,每个房间粘贴1张检测标识;

21、每个房间的墙面均需弹射50线,并作一处50线标识;

22、每个成品抹灰房间必须检测开间、进深尺寸,并且将检测结果标示于墙面,严禁空间尺寸出现超差点。

内墙抹灰质量控制的几大要点

内墙抹灰质量控制要点一、施工准备:1、材料:1.1水泥:采用正规厂家硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。1.2砂:中砂,平均粒径为0.3......

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